本技術涉及滌綸布烘干設備，尤其是指滌綸布生產用布料烘干裝置。

背景技術：

1、滌綸布在生產過程中，滌綸布經過染色、印花或者其他加工工藝后，常常會殘留一定量的水分，由于水分殘留，致使滌綸布料中的纖維結構為柔化狀態(tài)，在后續(xù)加工或使用過程中出現(xiàn)變形或者起皺現(xiàn)象。由此，有必要在滌綸布生產過程中設置一種對其布料烘干的裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

2、滌綸布生產用布料烘干裝置，包括支撐座，支撐座上端從左向右依次組裝有包括放料過輥、烘干箱體、收料過輥；烘干箱體左右壁設有連通內外部的導槽，烘干箱體內部組裝有由多個傳動輥形成的傳動機構；傳動輥內部為空心，并傳動輥表層設有與其長度平齊的條紋孔，條紋孔為多個并等間距陣列設于傳動輥上，每個傳動輥內部均裝配有電熱燈管，傳動輥靠向烘干箱體的內部后壁上設有連接軸，傳動輥靠向烘干箱體的前部前壁設有開口；烘干箱體外部后壁上至少有一組與其中一個傳動輥連接的傳動電機，傳動電機軸輸出端貫穿烘干箱體與連接軸固定，用于驅動傳動輥旋轉；烘干箱體外部后壁上設有與多個電熱燈管電連接的電控器。

3、進一步地，傳動輥輪數(shù)量為二的倍數(shù)。

4、進一步地，烘干箱體的內部前壁上設有導向軸套，傳動輥前端開口套設在導向軸套上，并導向軸套內壁與電熱燈管固定。

5、進一步地，支撐座上左右側分別設有組裝放料過輥和收料過輥的架體，其中右側架體上設有驅動收料過輥的驅動電機。

6、本實用新型的有益效果是：在傳動輥內部設電熱燈管，實現(xiàn)在布料運輸過程中，同時通過傳動輥上的條紋孔近距離的完成對布料的烘干工作流程。

7、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.滌綸布生產用布料烘干裝置，其特征在于：支撐座(1)，支撐座(1)上端從左向右依次組裝有包括放料過輥(2)、烘干箱體(3)、收料過輥(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的滌綸布生產用布料烘干裝置，其特征在于：傳動輥(6)輪數(shù)量為二的倍數(shù)。

3.根據(jù)權利要求1所述的滌綸布生產用布料烘干裝置，其特征在于：烘干箱體(3)的內部前壁上設有導向軸套(13)，傳動輥(6)前端開口(10)套設在導向軸套(13)上，并導向軸套(13)內壁與電熱燈管(8)固定。

4.根據(jù)權利要求1所述的滌綸布生產用布料烘干裝置，其特征在于：支撐座(1)上左右側分別設有組裝放料過輥(2)和收料過輥(4)的架體(14)，其中右側架體(14)上設有驅動收料過輥(4)的驅動電機(15)。

技術總結
本技術涉及滌綸布烘干設備技術領域，尤其是指滌綸布生產用布料烘干裝置，包括支撐座，支撐座上端從左向右依次組裝有包括放料過輥、烘干箱體、收料過輥；烘干箱體左右壁設有連通內外部的導槽，烘干箱體內部組裝有由多個傳動輥形成的傳動機構；傳動輥內部為空心，并傳動輥表層設有與其長度平齊的條紋孔，條紋孔為多個并等間距陣列設于傳動輥上，每個傳動輥內部均裝配有電熱燈管，傳動輥靠向烘干箱體的內部后壁上設有連接軸，傳動輥靠向烘干箱體的前部前壁設有開口；該技術方案是在傳動輥內部設電熱燈管，實現(xiàn)在布料運輸過程中，同時通過傳動輥上的條紋孔近距離的完成對布料的烘干工作流程。

技術研發(fā)人員：張駿哲
受保護的技術使用者：蘇州臻達新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26