本技術(shù)涉及電機(jī)制造,特別涉及一種繞線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、定子是電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)靜止不動(dòng)的部分,包括定子鐵芯和繞組,繞組指線圈,定子鐵芯由多個(gè)分塊定子成圓而成,在對(duì)電機(jī)組裝時(shí)需要對(duì)分塊定子進(jìn)行繞線,目前市面上對(duì)分塊定子繞線方式,是由若干個(gè)分塊定子固定在工裝夾具上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)線咀跨槽繞線,且多個(gè)分塊定子并排放置,需要將相鄰的分塊定子依次繞線,根據(jù)繞線實(shí)際需求,相鄰的分塊定子之間需要存在一定的距離,既方便線咀轉(zhuǎn)動(dòng)繞線,又防止對(duì)相鄰的分塊定子繞線時(shí)與已經(jīng)繞線完成的分塊定子的線圈交叉,影響繞線,由于相鄰的分塊定子之間存在一定的距離,使得之間的過橋線過長(zhǎng),也導(dǎo)致成圓后相鄰分塊定子之間的過橋線過長(zhǎng),過橋線處于松垮狀態(tài),分塊定子成圓后壓裝過程容易碰傷漆皮線,使得定子質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種繞線結(jié)構(gòu),旨在解決定子成圓后漆皮線過長(zhǎng),提高定子成圓質(zhì)量。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的繞線結(jié)構(gòu),包括:
3、底座;
4、第一安裝板,具有第一安裝位,所述第一安裝位用于放置第一分塊定子;
5、第二安裝板,具有第二安裝位,所述第二安裝位用于放置第二分塊定子;
6、連接組件,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述底座,且所述連接組件用于連接所述第一安裝板和所述第二安裝板,所述第一安裝板與所述連接組件滑動(dòng)連接,以使所述第一分塊定子具有不同高度;
7、線咀組件,用于供給漆包線,以在所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,使得所述漆包線分別纏繞于所述第一分塊定子及所述第二分塊定子。
8、可選地,所述連接組件包括:
9、連接座,與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一安裝板和所述第二安裝板均設(shè)于所述連接座,且所述第一安裝板與所述連接座滑動(dòng)連接;
10、連接套,設(shè)置至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述連接套設(shè)于所述第一安裝板,且位于不同高度;
11、安裝塊,設(shè)于所述連接座,所述安裝塊與不同所述連接套連接以使得所述第一安裝板位于不同高度。
12、可選地,所述連接組件還包括:
13、導(dǎo)軌,設(shè)于所述第一安裝板朝向所述連接座的一側(cè);
14、滑塊,固設(shè)于所述連接座,且所述滑塊與所述導(dǎo)軌配合。
15、可選地,所述連接組件還包括旋扭柱塞,所述旋扭柱塞穿過所述安裝塊并與所述連接套螺紋連接。
16、可選地,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括橫移組件,所述橫移組件設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)橫移組件分別設(shè)于所述第一安裝位和所述第二安裝位,用于驅(qū)動(dòng)所述第一分塊定子和所述第二分塊定子沿第一方向移動(dòng)。
17、可選地,所述橫移組件包括:
18、支撐座,沿所述第一方向設(shè)置有滑槽;
19、絲桿,設(shè)于所述滑槽內(nèi);
20、螺母,套設(shè)于所述絲桿的外周,并與所述絲桿螺紋連接,所述螺母的上方用于放置所述第一分塊定子和所述第二分塊定子;
21、轉(zhuǎn)柄,固設(shè)于所述絲桿的一端,以通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲桿,并帶動(dòng)所述螺母沿所述第一方向移動(dòng)。
22、可選地,所述支撐座沿所述第一方向還設(shè)置有第一限位槽,所述第一限位槽設(shè)于所述滑槽的一側(cè),所述螺母的底部突出設(shè)有第一限位部,所述第一限位部與所述第一限位槽配合。
23、可選地,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括支撐組件,所述支撐組件包括:
24、固定塊,設(shè)于所述螺母的頂部,所述固定塊的頂部設(shè)有第二限位槽,所述第二限位槽的底部為弧形,與所述第一分塊定子或所述第二分塊定子底部貼合;
25、第二限位部,設(shè)于所述固定塊的一側(cè),且突出于所述第二限位槽。
26、可選地,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括:
27、驅(qū)動(dòng)電機(jī),設(shè)于所述底座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接有輸出軸;
28、聯(lián)軸器,與所述輸出軸同軸連接,且所述聯(lián)軸器連接所述連接座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述連接座。
29、本實(shí)用新型技術(shù)方案中,繞線結(jié)構(gòu)包括底座、第一安裝板、第二安裝板、連接組件和線咀組件,連接組件與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一安裝板和第二安裝板均安裝在連接組件上,且連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一安裝板和第二安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),其中第一安裝板的上端為第一安裝位,第一安裝位用于放置第一分塊定子,第二安裝板與連接組件滑動(dòng)連接,第二安裝位的頂部為第二安裝位,第二安裝位用于放置第二分塊定子,第二安裝板在連接組件上沿豎直方向移動(dòng),以便調(diào)整第二分塊定子的高度,另外線咀組件上設(shè)置有漆包線,且線咀組件設(shè)置在連接組件的一側(cè),且漆包線纏繞在第一分塊定子或第二分塊定子上,通過連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)繞線,當(dāng)需要對(duì)第一分塊定子進(jìn)行繞線時(shí),需要通過第一安裝板上移,提高第一分塊定子的高度,使得第二分塊定子低于第一分塊定子,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接組件使得第一分塊定子轉(zhuǎn)動(dòng),漆包線纏繞在第一分塊定子上,當(dāng)?shù)谝环謮K定子繞線完成后,需要對(duì)第二分塊定子繞線,此時(shí)通過第一安裝板下移,降低第一分塊定子的高度,使第一分塊定子低于第二分塊定子,將第一分塊定子纏繞后的線牽引到第二分塊定子上,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接組件,對(duì)第二分塊定子進(jìn)行繞線,直至第二分塊定子繞線完成,取下第一分塊定子和第二分塊定子,同樣的,也可以先對(duì)第二分塊定子進(jìn)行繞線,此時(shí)降低第一安裝板,第二分塊定子繞線完成后,再升高第一安裝板對(duì)第一分塊定子進(jìn)行繞線,由于第一分塊定子和第二分塊定子之間存在高度差,既方便對(duì)第一分塊定子和第二分塊定子分別繞線,又使得在對(duì)第二個(gè)分塊定子進(jìn)行繞線時(shí),不會(huì)被已經(jīng)繞線完成的分塊定子的線圈干擾,且第一安裝板和第二安裝板之間高度差的存在可以避免兩者之間的距離過長(zhǎng),導(dǎo)致第一分塊定子和第二分塊定子之間的過橋線過長(zhǎng),在對(duì)分塊定子成圓時(shí),相鄰的分塊定子之間形成一定弧度,可以避免過橋線過長(zhǎng)造成碰傷,提高定子成圓質(zhì)量。
1.一種繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接組件包括:
3.如權(quán)利要求2所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接組件還包括:
4.如權(quán)利要求2所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接組件還包括旋扭柱塞,所述旋扭柱塞穿過所述安裝塊并與所述連接套螺紋連接。
5.如權(quán)利要求2所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括橫移組件,所述橫移組件設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)橫移組件分別設(shè)于所述第一安裝位和所述第二安裝位,用于驅(qū)動(dòng)所述第一分塊定子和所述第二分塊定子沿第一方向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述橫移組件包括:
7.如權(quán)利要求6所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐座沿所述第一方向還設(shè)置有第一限位槽,所述第一限位槽設(shè)于所述滑槽的一側(cè),所述螺母的底部突出設(shè)有第一限位部,所述第一限位部與所述第一限位槽配合。
8.如權(quán)利要求7所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括支撐組件,所述支撐組件包括:
9.如權(quán)利要求2所述的繞線結(jié)構(gòu),其特征在于,所述繞線結(jié)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括: