本技術(shù)涉及硅泥加工，特別涉及一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、硅泥是工業(yè)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要包含硅質(zhì)材料和一些其他成分，通常來源于光伏行業(yè)或其他硅材料加工行業(yè)，如硅片切割過程產(chǎn)生的廢切割漿液中的硅粉。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在硅泥加工的過程中，當原料在圓盤制粒機內(nèi)進行制粒時，為了幫助原料成球、提高顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量，需要定時對圓盤制粒機內(nèi)的原料添加一定量的水源，但現(xiàn)有的加水工作都是人工手動的去進行添加，較為的不便，因此需要一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，通過plc編程控制器、操作按鈕與水泵等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過plc編程控制器上的操作按鈕能夠設(shè)置水泵的間歇啟動時間，當水泵啟動時，能夠使儲水箱內(nèi)的水源通過噴灑頭噴至圓盤制粒機內(nèi)的原料上，實現(xiàn)水源的添加，無需人工再定時進行添加，方便快捷，通過可視窗與過濾網(wǎng)的設(shè)置，在過濾網(wǎng)的作用下，能夠?qū)姙⒅猎仙系乃催M行過濾，避免水中的雜質(zhì)與原料混合在一起，同時在可視窗的作用下，能夠隨時觀察到儲水箱內(nèi)水流的變化，便于及時對儲水箱進行水源的補充。

2、本實用新型還提供具有上述一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，包括螺旋割料機、圓盤制粒機、輸送帶、三回程烘干機與儲水箱，所述儲水箱上設(shè)置有可視窗，所述儲水箱的前表面固定連接有plc編程控制器，所述plc編程控制器上設(shè)置有操作按鈕，所述儲水箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管遠離水泵的一端固定連接有噴灑頭，所述水泵的輸入端固定連接有送水管，所述送水管的外表面固定連接有過濾網(wǎng)。

3、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述儲水箱的上表面固定連接有進水管，所述進水管的外表面螺紋連接有螺紋蓋，所述進水管與儲水箱相連通，通過進水管便于對儲水箱進行水源的補充。

4、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述水泵與plc編程控制器電性連接，所述送水管的外表面與儲水箱固定連接，通過plc編程控制器的作用下，能夠設(shè)置水泵的間歇啟動時間，實現(xiàn)水泵的自動啟動與關(guān)閉。

5、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述噴灑頭位于圓盤制粒機的頂側(cè)，所述圓盤制粒機位于螺旋割料機的一側(cè)，通過螺旋割料機能夠?qū)A盤制粒機進行原料的添加。

6、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述輸送帶與儲水箱均位于圓盤制粒機的一側(cè)，所述三回程烘干機位于輸送帶的一側(cè)，通過輸送帶能夠?qū)⒅屏：蟮脑陷斔椭寥爻毯娓蓹C內(nèi)進行下一步的加工。

7、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述輸水管與噴灑頭相連通。

8、根據(jù)所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，所述操作按鈕的數(shù)量為多個且線性陣列分布。

9、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括：螺旋割料機(1)、圓盤制粒機(2)、輸送帶(3)、三回程烘干機(4)與儲水箱(5)，所述儲水箱(5)上設(shè)置有可視窗(6)，所述儲水箱(5)的前表面固定連接有plc編程控制器(7)，所述plc編程控制器(7)上設(shè)置有操作按鈕(8)，所述儲水箱(5)的上表面固定連接有水泵(9)，所述水泵(9)的輸出端固定連接有輸水管(10)，所述輸水管(10)遠離水泵(9)的一端固定連接有噴灑頭(11)，所述水泵(9)的輸入端固定連接有送水管(12)，所述送水管(12)的外表面固定連接有過濾網(wǎng)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱(5)的上表面固定連接有進水管(14)，所述進水管(14)的外表面螺紋連接有螺紋蓋(15)，所述進水管(14)與儲水箱(5)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵(9)與plc編程控制器(7)電性連接，所述送水管(12)的外表面與儲水箱(5)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述噴灑頭(11)位于圓盤制粒機(2)的頂側(cè)，所述圓盤制粒機(2)位于螺旋割料機(1)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送帶(3)與儲水箱(5)均位于圓盤制粒機(2)的一側(cè)，所述三回程烘干機(4)位于輸送帶(3)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述輸水管(10)與噴灑頭(11)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述操作按鈕(8)的數(shù)量為多個且線性陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種三回程硅泥烘干系統(tǒng)，包括螺旋割料機、圓盤制粒機、輸送帶、三回程烘干機與儲水箱，所述儲水箱上設(shè)置有可視窗，所述儲水箱的前表面固定連接有PLC編程控制器，所述PLC編程控制器上設(shè)置有操作按鈕，所述儲水箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管遠離水泵的一端固定連接有噴灑頭，所述水泵的輸入端固定連接有送水管。通過PLC編程控制器、操作按鈕與水泵等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過PLC編程控制器上的操作按鈕能夠設(shè)置水泵的間歇啟動時間，當水泵啟動時，能夠使儲水箱內(nèi)的水源通過噴灑頭噴至圓盤制粒機內(nèi)的原料上，實現(xiàn)水源的添加，無需人工再定時進行添加，方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：耿輝忠,吳紅榮,張春翼
受保護的技術(shù)使用者：峨眉山市晶輝硅業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26