本技術(shù)涉及切水口裝置，尤其是一種半自動(dòng)切水口裝置。

背景技術(shù)：

1、塑膠產(chǎn)品通常是采用模具進(jìn)行注塑成型。在加工成型時(shí)，塑膠產(chǎn)品上會(huì)留下水口，所謂水口是指進(jìn)行注塑成型時(shí)在塑膠產(chǎn)品上遺留的多余物料。為確保塑膠產(chǎn)品的完整性以及良好的外觀，加工成型后需要將遺留的水口切割去除。

2、現(xiàn)有的注塑出來的產(chǎn)品會(huì)存在水口料，目前常用的切水口方法是通過人工剪切來完成注塑產(chǎn)品與水口的分離，但是人工剪切效率較低，且具有較高的人工成本，另外受到人工剪切技術(shù)的影響，剪切后的切口不平整，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：提供一種半自動(dòng)切水口裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。

2、技術(shù)方案：一種半自動(dòng)切水口裝置，包括：機(jī)架、固定安裝在所述機(jī)架內(nèi)壁的安裝座和光幕、用于注塑產(chǎn)品切水口的沖切模組、用于注塑產(chǎn)品切水口時(shí)定位的定位模組；所述沖切模組包括：設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)腔的上模座、固定安裝在所述上模座底部中心，且對(duì)注塑產(chǎn)品水口進(jìn)行切除的沖切頭、固定安裝在所述上模座底部的導(dǎo)向柱限和限位柱、帶動(dòng)所述上模座上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、以及對(duì)所述上模座上下移動(dòng)時(shí)限位的限位組件；所述機(jī)架內(nèi)壁上安裝有固定板，所述驅(qū)動(dòng)件安裝在固定板的側(cè)壁上。

3、作為優(yōu)選，所述限位組件包括：插接在所述上模座上的導(dǎo)套，貫穿安裝在所述導(dǎo)套內(nèi)腔的導(dǎo)柱。

4、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱的一端固定安裝在固定板底部，另一端固定安裝在安裝座頂部。

5、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套均設(shè)置有四組，且分布在所述上模座的四角處。

6、作為優(yōu)選，所述定位模組包括：固定安裝在所述安裝座頂部的下模座、固定安裝在所述下模座頂部中心的定位治具。

7、作為優(yōu)選，所述機(jī)架的側(cè)壁上安裝有安全護(hù)罩，所述安全護(hù)罩呈凹字型圍設(shè)在機(jī)架的外側(cè)。

8、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上側(cè)壁上安裝有控制件，所述控制件與驅(qū)動(dòng)件為電連接。

9、作為優(yōu)選，所述控制件包括：兩個(gè)啟動(dòng)開關(guān)、一個(gè)急停開關(guān)，兩個(gè)所述啟動(dòng)開關(guān)分別位于急停開關(guān)的兩側(cè)。

10、作為優(yōu)選，所述機(jī)架內(nèi)腔底部固定安裝有支撐板，所述支撐板頂部安裝有電源箱，所述電源箱均與控制件、驅(qū)動(dòng)件為電連接。

11、作為優(yōu)選，所述機(jī)架底部安裝有移動(dòng)件。

12、有益效果：在本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過沖切模組與定位模組的相互配合，使得該裝置可便于對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行定位，確保了沖切水口時(shí)的精確性，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的方式自動(dòng)對(duì)注塑產(chǎn)品的水口進(jìn)行沖切，無需人工剪切來完成注塑產(chǎn)品與水口的分離，提高了剪切效率，降低了人工成本，解決了受到人工剪切技術(shù)的影響，剪切后的切口不平整的問題，進(jìn)一步提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，包括：機(jī)架、固定安裝在所述機(jī)架內(nèi)壁的安裝座和光幕、用于注塑產(chǎn)品切水口的沖切模組、用于注塑產(chǎn)品切水口時(shí)定位的定位模組；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述限位組件包括：插接在所述上模座上的導(dǎo)套，貫穿安裝在所述導(dǎo)套內(nèi)腔的導(dǎo)柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱的一端固定安裝在固定板底部，另一端固定安裝在安裝座頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套均設(shè)置有四組，且分布在所述上模座的四角處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述定位模組包括：固定安裝在所述安裝座頂部的下模座、固定安裝在所述下模座頂部中心的定位治具。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述機(jī)架的側(cè)壁上安裝有安全護(hù)罩，所述安全護(hù)罩呈凹字型圍設(shè)在機(jī)架的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述機(jī)架上側(cè)壁上安裝有控制件，所述控制件與驅(qū)動(dòng)件為電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述控制件包括：兩個(gè)啟動(dòng)開關(guān)、一個(gè)急停開關(guān)，兩個(gè)所述啟動(dòng)開關(guān)分別位于急停開關(guān)的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述機(jī)架內(nèi)腔底部固定安裝有支撐板，所述支撐板頂部安裝有電源箱，所述電源箱均與控制件、驅(qū)動(dòng)件為電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)切水口裝置，其特征在于，所述機(jī)架底部安裝有移動(dòng)件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了半自動(dòng)切水口裝置，涉及切水口裝置技術(shù)領(lǐng)域。其中，該半自動(dòng)切水口裝置，包括：機(jī)架、固定安裝在所述機(jī)架內(nèi)壁的安裝座和光幕、用于注塑產(chǎn)品切水口的沖切模組、用于注塑產(chǎn)品切水口時(shí)定位的定位模組。本技術(shù)，通過沖切模組與定位模組的相互配合，使得該裝置可便于對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行定位，確保了沖切水口時(shí)的精確性，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的方式自動(dòng)對(duì)注塑產(chǎn)品的水口進(jìn)行沖切，無需人工剪切來完成注塑產(chǎn)品與水口的分離，提高了剪切效率，降低了人工成本，解決了受到人工剪切技術(shù)的影響，剪切后的切口不平整的問題，進(jìn)一步提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉細(xì)美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州豐鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26