本技術屬于換熱器,具體涉及一種換熱器吸熱片安裝結構。
背景技術:
1、熱交換器作為燃氣熱水器的重要組成部分,其通過與燃燒產生的煙氣進行熱量交換,來將內部的水加熱,以供用戶使用。
2、現(xiàn)有熱交換器包括水管以及套設于水管上的多組吸熱片,現(xiàn)有吸熱片的結構大都是在板件上開設兩排安裝孔,隨后將水管安裝于安裝孔內。
3、如公開號為cn211903881u的專利公開了吸熱片、熱交換器及燃氣熱水器,包括殼體、吸熱管以及吸熱片,吸熱片橫向疊加安裝于殼體內,吸熱管穿設于吸熱片的安裝孔。但是吸熱片的左右都是懸空狀態(tài)且比較薄,煙氣的溫度又較高,吸熱片受熱較高容易發(fā)生形變,影響煙氣上升,還會影響安裝孔與吸熱管的連接。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種換熱器吸熱片安裝結構能夠將吸熱片的兩側限位,避免受熱過高發(fā)生形變。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種換熱器吸熱片安裝結構,包括:
3、框體,所述框體上設有上下貫穿的穿槽,所述穿槽的左右兩側壁均設有若干開口朝上的插槽,若干所述插槽沿所述框體長度方向依次排列;
4、若干吸熱片,所述吸熱片的左右兩端分別與對應的插槽插接;
5、兩根限位桿,兩根所述限位桿固定在所述框體的上側,兩根所述限位桿分別設置在左側一排插槽和右側一排插槽的開口的上方。
6、進一步地,所述吸熱片四側均設有加強折邊。
7、進一步地,所述左右兩側的加強折邊均位于左右兩側的插槽,上下兩側的加強折邊的端部也位于所述插槽內。
8、進一步地,所述限位桿的兩端均插接有限位螺栓,所述框體上設有與限位螺栓對應的內螺紋孔,所述限位螺與所述內螺紋孔螺紋連接。
9、進一步地,所述限位桿上設有若干與插槽對應的抵接凸起,所述抵接凸起與對應的插槽插接,所述凸起與所述吸熱片上側抵接。
10、進一步地,所述框體的前后兩側均設有安裝槽,每個所述安裝槽內可拆裝連接有蓋板,所述蓋板上設有供換熱管穿過的換熱穿孔。
11、進一步地,所述安裝槽設有限位臺階,所述限位臺階上設有臺階凹槽,所述蓋板上設有與所述臺階凹槽插接的插接凸桿。
12、進一步地,所述限位桿的兩端固定有限位凸起,所述限位凸起位于所述蓋板背向所述臺階凹槽的一側。
13、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
14、(1)由于吸熱片的左右兩端分別在對應的插槽內,插槽能夠將吸熱片的左右兩側限位,能夠避免吸熱片懸空導致吸熱片發(fā)生形變;
15、(2)加強折邊能夠增加吸熱片四側的強度,從而避免吸熱片發(fā)生形變;
16、(3)限位桿的限位凸起能夠起到限位蓋板的作用,限位桿起到限位吸熱片的作用又能起到限位蓋板的作用,限位的結構更加的簡單。
1.一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述吸熱片四側均設有加強折邊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述左右兩側的加強折邊均位于左右兩側的插槽,上下兩側的加強折邊的端部也位于所述插槽內。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述限位桿的兩端均插接有限位螺栓,所述框體上設有與限位螺栓對應的內螺紋孔,所述限位螺與所述內螺紋孔螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述限位桿上設有若干與插槽對應的抵接凸起,所述抵接凸起與對應的插槽插接,所述凸起與所述吸熱片上側抵接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述框體的前后兩側均設有安裝槽,每個所述安裝槽內可拆裝連接有蓋板,所述蓋板上設有供換熱管穿過的換熱穿孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述安裝槽設有限位臺階,所述限位臺階上設有臺階凹槽,所述蓋板上設有與所述臺階凹槽插接的插接凸桿。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種換熱器吸熱片安裝結構,其特征在于,所述限位桿的兩端固定有限位凸起,所述限位凸起位于所述蓋板背向所述臺階凹槽的一側。