本技術(shù)涉及秸稈粉碎相關(guān)，尤其涉及一種秸稈粉碎烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、玉米秸稈是供作飼料為主的糧、經(jīng)、飼兼用作物，玉米秸稈也是工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)資源，玉米秸稈含有豐富的營養(yǎng)和可利用的化學(xué)成分，可用作畜牧業(yè)飼料的原料，玉米秸稈作為生物質(zhì)原料再加工過程中，需要對其進(jìn)行粉碎烘干；現(xiàn)有秸稈處理通常先對其進(jìn)行切割粉碎，然后在使用熱風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行烘干，但是切割產(chǎn)生的秸稈碎渣可能大小差別過大，同時切割后的秸稈碎渣堆積在一起，進(jìn)而導(dǎo)致無法對內(nèi)部的秸稈碎渣進(jìn)行烘干，從而導(dǎo)致烘干不均勻影響后續(xù)的使用。

2、為此，我們提出一種秸稈粉碎烘干裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種秸稈粉碎烘干裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種秸稈粉碎烘干裝置，包括殼體，所述殼體下端面上連接有支腿，所述殼體內(nèi)腔中設(shè)置有粉碎腔和烘干腔，所述粉碎腔內(nèi)腔中分別設(shè)置有切割輥和粉碎輥，所述烘干腔設(shè)置于粉碎腔的下側(cè)，且兩者之間設(shè)置有橫向的篩板，所述殼體位于烘干腔兩側(cè)的內(nèi)壁中設(shè)置有制熱腔，所述烘干腔下端面上開設(shè)有排料口。

4、優(yōu)選的，所述殼體前端側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的查看口，所述查看口與粉碎腔和烘干腔連接處位置相對應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述烘干腔內(nèi)腔側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿，所述攪拌桿側(cè)壁上連接有一組弧形的葉板。

6、優(yōu)選的，兩側(cè)所述切割輥和粉碎輥均反向轉(zhuǎn)動，所述切割輥和粉碎輥的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上連接有傳動輪，同側(cè)所述傳動輪外側(cè)套設(shè)有傳動帶。

7、優(yōu)選的，所述殼體側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的槽口，所述篩板插接設(shè)置于槽口中，所述篩板整體呈c字型，所述篩板內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板側(cè)壁上連接有抽拉桿，所述抽拉桿貫穿側(cè)壁延伸至外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述制熱腔內(nèi)壁上安裝設(shè)置有電熱板，所述制熱腔與烘干腔之間開設(shè)有兩側(cè)貫穿的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔內(nèi)安裝設(shè)置有抽氣扇。

9、優(yōu)選的，所述排料口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一組密封板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型在使用時，通過設(shè)置的切割輥和粉碎輥的作用，可以逐步的對秸稈進(jìn)行切割粉碎，進(jìn)而保證對秸稈粉碎的均勻程度，便于后續(xù)能夠均勻的對秸稈進(jìn)行烘干，同時秸稈粉碎完成后，可以通過篩板的作用進(jìn)行篩選，進(jìn)而將結(jié)構(gòu)較大的秸稈曬出再次進(jìn)行粉碎工作，從而保證后續(xù)進(jìn)行烘干的秸稈碎渣大小較為均勻；并且在烘干的過程中，抽氣扇、攪拌桿和葉板配合，可以在烘干的過程中，外部熱流空氣帶動葉板轉(zhuǎn)動將內(nèi)部的秸稈碎渣揚(yáng)起，從而保證秸稈碎渣充分的熱流空氣進(jìn)行接觸，進(jìn)而達(dá)到更好的烘干效果提升烘干的效率。

技術(shù)特征：

1.一種秸稈粉碎烘干裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)下端面上連接有支腿，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)腔中設(shè)置有粉碎腔(2)和烘干腔(3)，所述粉碎腔(2)內(nèi)腔中分別設(shè)置有切割輥(4)和粉碎輥(5)，所述烘干腔(3)設(shè)置于粉碎腔(2)的下側(cè)，且兩者之間設(shè)置有橫向的篩板(6)，所述殼體(1)位于烘干腔(3)兩側(cè)的內(nèi)壁中設(shè)置有制熱腔(7)，所述烘干腔(3)下端面上開設(shè)有排料口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，所述殼體(1)前端側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的查看口(101)，所述查看口(101)與粉碎腔(2)和烘干腔(3)連接處位置相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，所述烘干腔(3)內(nèi)腔側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿(301)，所述攪拌桿(301)側(cè)壁上連接有一組弧形的葉板(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，兩側(cè)所述切割輥(4)和粉碎輥(5)均反向轉(zhuǎn)動，所述切割輥(4)和粉碎輥(5)的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上連接有傳動輪(401)，同側(cè)所述傳動輪(401)外側(cè)套設(shè)有傳動帶(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，所述殼體(1)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)外貫通的槽口(601)，所述篩板(6)插接設(shè)置于槽口(601)中，所述篩板(6)整體呈c字型，所述篩板(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮板(602)，所述刮板(602)側(cè)壁上連接有抽拉桿(603)，所述抽拉桿(603)貫穿側(cè)壁延伸至外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，所述制熱腔(7)內(nèi)壁上安裝設(shè)置有電熱板(701)，所述制熱腔(7)與烘干腔(3)之間開設(shè)有兩側(cè)貫穿的導(dǎo)流孔(702)，所述導(dǎo)流孔(702)內(nèi)安裝設(shè)置有抽氣扇(703)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎烘干裝置，其特征在于，所述排料口(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一組密封板(801)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種秸稈粉碎烘干裝置，包括殼體，殼體下端面上連接有支腿，殼體內(nèi)腔中設(shè)置有粉碎腔和烘干腔，粉碎腔內(nèi)腔中分別設(shè)置有切割輥和粉碎輥，烘干腔設(shè)置于粉碎腔的下側(cè)，且兩者之間設(shè)置有橫向的篩板，殼體位于烘干腔兩側(cè)的內(nèi)壁中設(shè)置有制熱腔，烘干腔下端面上開設(shè)有排料口，本技術(shù)逐步的對秸稈進(jìn)行切割粉碎，進(jìn)而保證對秸稈粉碎的均勻程度，便于后續(xù)能夠均勻的對秸稈進(jìn)行烘干，可以通過篩板的作用進(jìn)行篩選，保證后續(xù)進(jìn)行烘干的秸稈碎渣大小較為均勻，在烘干的過程中將內(nèi)部的秸稈碎渣揚(yáng)起，從而保證秸稈碎渣充分的熱流空氣進(jìn)行接觸，進(jìn)而達(dá)到更好的烘干效果提升烘干的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：葉小婷
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19