本技術(shù)涉及纖維加工，具體為一種用于新型纖維的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)，在動(dòng)植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用，纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層，同時(shí)也常用來(lái)制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。

2、纖維生產(chǎn)出來(lái)之后會(huì)殘留過(guò)多的水分，所以需要對(duì)纖維進(jìn)行烘干，現(xiàn)在一般是通過(guò)熱風(fēng)機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行吹熱風(fēng)烘干。

3、目前纖維在烘干的過(guò)程中，纖維與熱量的接觸面積較小，降低了對(duì)纖維的烘干速度，同時(shí)存在纖維烘干不均勻，因此有必要提出一種用于新型纖維的烘干裝置來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于新型纖維的烘干裝置，具有增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次可使放置板上的纖維均勻且高效烘干的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述裝置本體的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)架固定連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)均勻分布的放置板，多個(gè)所述放置板的下端面均固定連接有烘干腔，多個(gè)所述烘干腔的內(nèi)部均安裝有第一加熱板；

3、所述裝置本體的內(nèi)部安裝有位于轉(zhuǎn)動(dòng)架中部的出風(fēng)筒，所述出風(fēng)筒的內(nèi)部安裝有加熱管，所述出風(fēng)筒的外壁連通有多個(gè)出風(fēng)口，所述裝置本體的上端面安裝有與出風(fēng)筒連通的第一風(fēng)機(jī)。

4、為了提高對(duì)纖維的烘干效率，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)第二加熱板，所述裝置本體的左右兩側(cè)均安裝有第二風(fēng)機(jī)。

5、為了使熱量順利與放置板上的纖維接觸，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述放置板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

6、為了將裝置本體內(nèi)的潮氣排出，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體上端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有出氣口。

7、為了控制第一風(fēng)機(jī)、加熱管、第一加熱板和第二加熱板以及第二風(fēng)機(jī)正常工作，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體的上端面中部安裝有控制面板，所述第一風(fēng)機(jī)、加熱管、第一加熱板和第二加熱板以及第二風(fēng)機(jī)均與控制面板電性連接。

8、為了將纖維放置在放置板上烘干，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體的前端面鉸接有箱門，所述裝置本體下端面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型首先使多個(gè)第一加熱板工作產(chǎn)生熱量，進(jìn)而可通過(guò)第一加熱板增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次將加熱管的熱量由多個(gè)出風(fēng)口吹向放置板上，進(jìn)而可對(duì)放置板上的纖維均勻烘干，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)裝置本體內(nèi)的熱量均勻分散，從而可使放置板上的纖維均勻且高效烘干。

技術(shù)特征：

1.一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架(2)，所述裝置本體(1)的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)架(2)固定連接的電機(jī)(201)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(2)上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)均勻分布的放置板(202)，多個(gè)所述放置板(202)的下端面均固定連接有烘干腔(203)，多個(gè)所述烘干腔(203)的內(nèi)部均安裝有第一加熱板(204)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)第二加熱板(401)，所述裝置本體(1)的左右兩側(cè)均安裝有第二風(fēng)機(jī)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述放置板(202)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)上端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有出氣口(101)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的上端面中部安裝有控制面板(5)，所述第一風(fēng)機(jī)(3)、加熱管(303)、第一加熱板(204)和第二加熱板(401)以及第二風(fēng)機(jī)(4)均與控制面板(5)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的前端面鉸接有箱門，所述裝置本體(1)下端面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述裝置本體的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)架固定連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個(gè)均勻分布的放置板，多個(gè)所述放置板的下端面均固定連接有烘干腔，多個(gè)所述烘干腔的內(nèi)部均安裝有第一加熱板，使多個(gè)第一加熱板工作產(chǎn)生熱量，進(jìn)而可通過(guò)第一加熱板增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次將加熱管的熱量由多個(gè)出風(fēng)口吹向放置板上，進(jìn)而可對(duì)放置板上的纖維均勻烘干，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)裝置本體內(nèi)的熱量均勻分散，從而可使放置板上的纖維均勻且高效烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：史游青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫閏友服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19