本技術(shù)屬于lng冷箱的纏繞式換熱裝置，特別涉及用于lng冷箱的纏繞式換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，用于lng冷箱的纏繞式換熱器是天然氣液化工程項目中的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的換熱器在使用的過程中，當換熱器使用時間過長時，換熱器管壁上將產(chǎn)生大量的污垢，從而影響裝置正常的溫度傳遞，從而影響裝置整體的使用效果和整體的使用效率。

2、例如，公告號為cn105674773b的實用新型公開了一種用于lng冷箱的纏繞式換熱器，本專利的技術(shù)方案中包括換熱器本體，換熱器本體包括殼體，殼體上下兩端分別設(shè)有上管板和下管板，殼體內(nèi)部同軸地設(shè)有中心管，中心管外側(cè)螺旋纏繞有換熱管；上管板處設(shè)有冷劑進口和介質(zhì)出口，下管板板處設(shè)有介質(zhì)進口，殼體下部設(shè)有冷劑出口，換熱管的兩端分別與介質(zhì)進口和介質(zhì)出口連接，本裝置在使用的過程中，經(jīng)過一段時間后箱體內(nèi)換熱管上會沉積較多的污漬，這樣將會導致?lián)Q熱管的熱傳遞效果降低，從而影響裝置整體的使用效果和整體的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于lng冷箱的纏繞式換熱器，不僅能夠?qū)ξ锪线M行運輸，而且還能對換熱管上的污漬進行清理，從而增加化熱管的工作效率，從而提高裝置整體的使用效果和整體的使用功能效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：用于lng冷箱的纏繞式換熱器，包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有清掃機構(gòu)，清掃機構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)部的兩個支撐桿，兩個支撐桿與箱體之間焊接連接，兩個支撐桿之間靠近箱體共同設(shè)置有固定桿，固定桿與支撐桿之間焊接連接，兩個支撐桿之間遠離箱體共同設(shè)置有絲杠，絲杠上設(shè)置有被固定桿穿過的滑塊，滑塊上設(shè)置有與絲杠相對應(yīng)的螺紋孔，滑塊上還設(shè)置有與固定桿相對應(yīng)的圓孔，滑塊遠離箱體的一端設(shè)置有圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有多個刷毛，箱體的底部設(shè)置有下筒體封頭，下筒體封頭的底部設(shè)置有與絲杠相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機與絲杠之間通過聯(lián)軸器進行連接。

3、作為本實用新型的進一步改進，下筒體封頭的底部設(shè)置有下管箱封頭，下管箱封頭的底部設(shè)置有管程入口，箱體的底部側(cè)端設(shè)置有殼程出口，管程入口與下管箱封頭之間共同設(shè)置有下加強筋，下加強筋與管程入口和下管箱封頭之間焊接連接。

4、作為本實用新型的進一步改進，箱體的頂部設(shè)置有上筒體封頭，上筒體封頭的頂部設(shè)置有上管板，上管板的頂部設(shè)置有上管箱封頭，上管箱封頭的頂部設(shè)置有管程出口，箱體的頂部側(cè)端設(shè)置有殼程入口，箱體的中部設(shè)置有支座，管程出口與上管箱封頭之間設(shè)置有多個上加強筋，上加強筋與管程出口和上管箱封頭之間焊接連接。

5、作為本實用新型的進一步改進，箱體的內(nèi)部中間設(shè)置有中心軸，中心軸的外圍設(shè)置有多個纏繞式換熱管管束，箱體的頂部內(nèi)部設(shè)置有對纏繞式換熱管管束固定的固定板。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

7、其一，啟動旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)帶動絲杠進行旋轉(zhuǎn)，絲杠的旋轉(zhuǎn)帶動滑塊在固定桿上滑動，從而帶動設(shè)置在滑塊底部的圓環(huán)進行上下移動，從而帶動刷毛對纏繞式換熱管管束進行清理。

8、其二，管程出口與上管箱封頭之間設(shè)置有多個上加強筋，管程入口與下管箱封頭之間共同設(shè)置有下加強筋，兩個加強筋的設(shè)置使得結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。

9、其三，下管箱封頭與上管箱封頭設(shè)置為圓弧形使得裝置的結(jié)構(gòu)在內(nèi)部液體的沖擊下更加的穩(wěn)定。

10、其四，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在箱體的外側(cè)防止箱體內(nèi)的液體對旋轉(zhuǎn)電機進行干擾。

技術(shù)特征：

1.用于lng冷箱的纏繞式換熱器，包括箱體(101)，其特征在于：所述箱體(101)的內(nèi)部設(shè)置有清掃機構(gòu)，清掃機構(gòu)包括設(shè)置在箱體(101)內(nèi)部的兩個支撐桿(102)兩個支撐桿(102)之間靠近箱體(101)共同設(shè)置有固定桿(103)，兩個支撐桿(102)之間遠離箱體(101)共同設(shè)置有絲杠(104)，絲杠(104)上設(shè)置有被固定桿(103)穿過的滑塊(105)，滑塊(105)上設(shè)置有與絲杠(104)相對應(yīng)的螺紋孔，滑塊(105)上還設(shè)置有與固定桿(103)相對應(yīng)的圓孔，滑塊(105)遠離箱體(101)的一端設(shè)置有圓環(huán)(106)，圓環(huán)(106)內(nèi)設(shè)置有多個刷毛(107)，箱體(101)的底部設(shè)置有下筒體封頭(109)，下筒體封頭(109)的底部設(shè)置有與絲杠(104)相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機(108)，旋轉(zhuǎn)電機(108)與絲杠(104)之間通過聯(lián)軸器進行連接。

2.如權(quán)利要求1所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：所述下筒體封頭(109)的底部設(shè)置有下管箱封頭(110)，下管箱封頭(110)的底部設(shè)置有管程入口(111)，箱體(101)的底部側(cè)端設(shè)置有殼程出口(113)，管程入口(111)與下管箱封頭(110)之間共同設(shè)置有下加強筋(112)。

3.如權(quán)利要求2所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：所述箱體(101)的頂部設(shè)置有上筒體封頭(114)，上筒體封頭(114)的頂部設(shè)置有上管板(115)，上管板(115)的頂部設(shè)置有上管箱封頭(116)。

4.如權(quán)利要求3所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：所述上管箱封頭(116)的頂部設(shè)置有管程出口(117)，箱體(101)的頂部側(cè)端設(shè)置有殼程入口(203)，箱體(101)的中部設(shè)置有支座(119)，管程出口(117)與上管箱封頭(116)之間設(shè)置有多個上加強筋(118)。

5.如權(quán)利要求4所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：所述箱體(101)的內(nèi)部中間設(shè)置有中心軸(120)，中心軸(120)的外圍設(shè)置有多個纏繞式換熱管管束(201)。

6.如權(quán)利要求5所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：所述箱體(101)的頂部內(nèi)部設(shè)置有對纏繞式換熱管管束(201)固定的固定板(202)。

7.如權(quán)利要求6所述的用于lng冷箱的纏繞式換熱器，其特征在于：兩個所述支撐桿(102)分別與箱體(101)焊接連接，固定桿(103)與支撐桿(102)之間

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供用于LNG冷箱的纏繞式換熱器，包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有清掃機構(gòu)，清掃機構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)部的兩個支撐桿，固定桿，絲杠，滑塊，螺紋孔，圓孔，滑塊遠離箱體的一端設(shè)置有圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有多個刷毛，箱體的底部設(shè)置有下筒體封頭，下筒體封頭的底部設(shè)置有與絲杠相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機與絲杠之間通過聯(lián)軸器進行連接。通過本技術(shù)所述的用于LNG冷箱的纏繞式換熱器，不僅能夠?qū)ξ锪线M行運輸，而且還能對換熱管上的污漬進行清理，從而增加化熱管的工作效率，從而提高裝置整體的使用效果和整體的使用功能效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘偉偉,秦瑞昇,馬紅越,韓陽,曹晶,劉南川,黃海寶
受保護的技術(shù)使用者：河南中科清能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19