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一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)及其臥式脫膠爐的制作方法

文檔序號(hào):40405265發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:28來(lái)源:國(guó)知局
一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)及其臥式脫膠爐的制作方法

本技術(shù)屬于臥式脫膠爐領(lǐng)域,具體是涉及到一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)及其臥式脫膠爐。


背景技術(shù):

1、碳化硅陶瓷制備基本流程:原料混合均勻制備漿料,噴霧干燥成造粒粉,將造粒粉壓制成型,低溫脫膠-高溫?zé)Y(jié)-完成。在碳化硅陶瓷制品成型的過(guò)程中,為了能將原料粉末壓制成型,需要在粉末中加入一定數(shù)量的粘結(jié)劑作為成型劑。在后續(xù)的燒結(jié)過(guò)程中,需要將成型劑在800℃左右溫度去除,去除成型劑的碳化硅陶瓷在燒結(jié)以后才能到達(dá)陶瓷的各項(xiàng)機(jī)械性能。當(dāng)完成升溫程序以后,要等待爐體冷卻到產(chǎn)品及保溫材料最低氧化點(diǎn)以下,才能打開(kāi)爐蓋取出產(chǎn)品,才能進(jìn)行下一爐裝料。

2、以往的設(shè)備的做法有以下幾種方式:1)自然冷卻。2)底部送風(fēng),爐體后側(cè)開(kāi)排風(fēng)口。原有的方案的缺陷:自然冷卻。冷卻時(shí)間很長(zhǎng),不利于設(shè)備的高效利用,生產(chǎn)效率低。爐體后側(cè)開(kāi)排風(fēng)口,送風(fēng)路徑曲折,存在冷卻死區(qū),冷卻時(shí)間長(zhǎng)且冷卻不均勻,容易造成結(jié)構(gòu)件應(yīng)力損傷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷卻效果高效的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)及其臥式脫膠爐。

2、本實(shí)用新型提供一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),包括爐體,爐體底部向爐膛外側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),爐體頂部設(shè)置有排風(fēng)結(jié)構(gòu);

3、進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括在爐體底部橫向布置的橫向風(fēng)道以及沿爐體寬度方向布置的至少兩個(gè)縱向風(fēng)道;

4、兩個(gè)縱向風(fēng)道的一端與橫向風(fēng)道連通,另一端穿過(guò)爐體內(nèi)的保溫層連通爐膛外側(cè);

5、橫向風(fēng)道的另一端連接有風(fēng)機(jī)。

6、更進(jìn)一步地,排風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在爐體頂部的開(kāi)口、鉸接設(shè)置在開(kāi)口一側(cè)的封堵板以及驅(qū)動(dòng)封堵板沿鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

7、更進(jìn)一步地,封堵板背離開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有連接板,驅(qū)動(dòng)組件為直線伸縮驅(qū)動(dòng)件,直線伸縮驅(qū)動(dòng)件的一端與連接板鉸接,另一端與爐體鉸接。

8、更進(jìn)一步地,封堵板朝向開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有保溫塞。

9、更進(jìn)一步地,保溫塞背離封堵板的鉸接處一端呈弧形結(jié)構(gòu)。

10、更進(jìn)一步地,爐體內(nèi)的爐膛外壁和保溫層內(nèi)壁之間具有間隔,進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和排風(fēng)結(jié)構(gòu)均與間隔連通。

11、更進(jìn)一步地,橫向風(fēng)道與風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有閥門(mén)結(jié)構(gòu)。

12、更進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)沿爐體長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有至少三個(gè);排風(fēng)結(jié)構(gòu)在爐體長(zhǎng)度方向兩端各設(shè)置有一個(gè)。

13、更進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置有三個(gè),三個(gè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)布置在兩個(gè)排風(fēng)結(jié)構(gòu)之間。

14、本實(shí)用新型還提供一種臥式脫膠爐,包括上述臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)。

15、本實(shí)用新型提供的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),采用爐體的底部進(jìn)風(fēng),爐體的頂部排風(fēng),使得風(fēng)路通暢,冷卻速度快,均勻冷卻,進(jìn)而極大提高設(shè)備利用率,提高生產(chǎn)效率。而且進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的具體設(shè)置可以在保證結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上提高換熱均勻性,進(jìn)而保證爐膛內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,包括爐體(1),所述爐體(1)底部向爐膛(11)外側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)(12),所述爐體(1)頂部設(shè)置有排風(fēng)結(jié)構(gòu)(13);

2.如權(quán)利要求1所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述排風(fēng)結(jié)構(gòu)(13)包括設(shè)置在爐體(1)頂部的開(kāi)口(131)、鉸接設(shè)置在所述開(kāi)口(131)一側(cè)的封堵板(132)以及驅(qū)動(dòng)所述封堵板(132)沿鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(133)。

3.如權(quán)利要求2所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述封堵板(132)背離所述開(kāi)口(131)一側(cè)設(shè)置有連接板(135),所述驅(qū)動(dòng)組件(133)為直線伸縮驅(qū)動(dòng)件,所述直線伸縮驅(qū)動(dòng)件的一端與所述連接板(135)鉸接,另一端與所述爐體(1)鉸接。

4.如權(quán)利要求2所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述封堵板(132)朝向所述開(kāi)口(131)一側(cè)設(shè)置有保溫塞(134)。

5.如權(quán)利要求4所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述保溫塞(134)背離所述封堵板(132)的鉸接處一端呈弧形結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述爐體(1)內(nèi)的爐膛(11)外壁和保溫層(14)內(nèi)壁之間具有間隔,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)(12)和排風(fēng)結(jié)構(gòu)(13)均與所述間隔連通。

7.如權(quán)利要求6所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述橫向風(fēng)道(122)與所述風(fēng)機(jī)(2)之間設(shè)置有閥門(mén)結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)(12)沿所述爐體(1)長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有至少三個(gè);所述排風(fēng)結(jié)構(gòu)(13)在所述爐體(1)長(zhǎng)度方向兩端各設(shè)置有一個(gè)。

9.如權(quán)利要求8所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),其特征是,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)(12)設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)(12)布置在兩個(gè)排風(fēng)結(jié)構(gòu)(13)之間。

10.一種臥式脫膠爐,其特征是,包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于臥式脫膠爐領(lǐng)域,具體涉及一種臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),包括爐體,爐體底部向爐膛外側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),爐體頂部設(shè)置有排風(fēng)結(jié)構(gòu);進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括在爐體底部橫向布置的橫向風(fēng)道以及沿爐體寬度方向布置的至少兩個(gè)縱向風(fēng)道;兩個(gè)縱向風(fēng)道的一端與橫向風(fēng)道連通,另一端穿過(guò)爐體內(nèi)的保溫層連通爐膛外側(cè);橫向風(fēng)道的另一端連接有風(fēng)機(jī)。本臥式脫膠爐的快速冷卻系統(tǒng),采用爐體的底部進(jìn)風(fēng),爐體的頂部排風(fēng),使得風(fēng)路通暢,冷卻速度快,均勻冷卻,進(jìn)而極大提高設(shè)備利用率,提高生產(chǎn)效率。而且可以在保證快速冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)上提高換熱均勻性,進(jìn)而保證爐膛內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:尹邦進(jìn),陳沖,柏飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江吉成新材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240126
技術(shù)公布日:2024/12/19
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