本申請涉及熱風(fēng)爐，尤其涉及一種干燥用熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

1、熱風(fēng)爐是化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥必備的熱力器械，主要通過循環(huán)的熱風(fēng)使物料脫水干燥，方便后期做進一步諸如造粒、壓片等操作，在磷肥加工生產(chǎn)線上有著廣泛的應(yīng)用。

2、當前市面上常見的磷肥加工高效循環(huán)熱風(fēng)爐在構(gòu)造上大多類似，一般以煤或電為熱源，通過鼓風(fēng)機將經(jīng)過熱源加熱的風(fēng)送出，使其到達干燥設(shè)備內(nèi)，對物料進行脫水烘干；目前的熱風(fēng)爐在實際使用過程中還存在一些功能上的不足，如熱風(fēng)爐在工作過程中，爐體本身溫度快速上升，外部人員在不知情的情況下發(fā)生接觸，很容易發(fā)生燙傷事故；其次，熱風(fēng)爐內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的熱量會有很大一部分通過爐壁散發(fā)出去，從而造成能源浪費，能源利用率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N干燥用熱風(fēng)爐，解決了現(xiàn)有熱風(fēng)爐升溫速度快，容易發(fā)生燙傷以及能源利用率不高等問題。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N干燥用熱風(fēng)爐，包括爐體和燃燒器，所述爐體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體與外筒體之間形成中空的夾套；所述內(nèi)筒體的端板上設(shè)有道門和噴煤管，所述道門和噴煤管延伸至外筒體外部；所述外筒體的側(cè)壁開設(shè)有用于連接送風(fēng)管的送風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的端板上開設(shè)有進風(fēng)口。

3、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案中，通過將熱風(fēng)爐的爐體設(shè)計為內(nèi)筒體和外筒體的雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)筒體和外筒體之間形成中空的夾套，并在外筒體的側(cè)壁開設(shè)送風(fēng)口，在內(nèi)筒體的端板上開設(shè)進風(fēng)口，通過送風(fēng)口往夾套內(nèi)送入空氣，空氣經(jīng)夾套預(yù)熱后從端板上的進風(fēng)口進入爐體內(nèi)部對煤粉的燃燒過程進行助燃；一方面可以有效利用爐壁散發(fā)的熱量對空氣進行預(yù)熱，提高能源利用率；另一方面，可以降低爐體的溫度，避免誤接觸造成燙傷的風(fēng)險。

4、在某些實施方式中，所述送風(fēng)口位于外筒體遠離端板的一端，這樣設(shè)計的目的是為了增加夾套內(nèi)風(fēng)道的行程，使空氣與夾套內(nèi)壁充分接觸換熱，提高換熱效率。

5、在某些實施方式中，所述進風(fēng)口設(shè)有多個，多個所述進風(fēng)口陣列布置在內(nèi)筒體的端板上；通過在端板上設(shè)置多個進風(fēng)口，可以使進入爐體內(nèi)部的空氣更加均勻，使爐體內(nèi)部煤粉的燃燒更加充分。

6、在某些實施方式中，所述噴煤管的出口為擴口，這樣設(shè)計的目的是為了使噴煤管噴出的煤粉更加發(fā)散，使煤粉與爐體內(nèi)部的空氣充分接觸，從而提高煤粉的燃燒效率。

7、在某些實施方式中，所述噴煤管內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有多個旋風(fēng)導(dǎo)流片，多個旋風(fēng)導(dǎo)流片可以改變噴煤管內(nèi)煤粉的噴射方向，將直噴方向改為旋噴方向，在噴煤管的出口形成渦流，進一步發(fā)散噴出的煤粉，提高煤粉的燃燒效率。

8、在某些實施方式中，所述旋風(fēng)導(dǎo)流片的迎風(fēng)面為弧面，這樣設(shè)計的目的是為了降低煤粉與旋風(fēng)導(dǎo)流片之間的沖擊，延長旋風(fēng)導(dǎo)流片的使用壽命，還可以降低噪音。

9、在某些實施方式中，所述夾套的內(nèi)壁設(shè)有若干換熱鰭片，其目的是為了增大空氣與夾套內(nèi)壁之間的接觸面積，從而進一步提高空氣與夾套的換熱效率，提高能源利用率；以及可以進一步降低爐體外壁的溫度，避免燙傷。

10、在某些實施方式中，所述外筒體的外壁設(shè)有隔熱套，進一步防止爐壁的熱量散失，以及避免誤接觸造成燙傷的風(fēng)險。

11、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種干燥用熱風(fēng)爐，包括爐體和燃燒器，其特征在于，所述爐體包括內(nèi)筒體(1)和外筒體(2)，所述內(nèi)筒體(1)與外筒體(2)之間形成中空的夾套(3)；所述內(nèi)筒體(1)的端板(4)上設(shè)有道門(5)和噴煤管(6)，所述道門(5)和噴煤管(6)延伸至外筒體(2)外部；所述外筒體(2)的側(cè)壁開設(shè)有用于連接送風(fēng)管的送風(fēng)口(7)，所述內(nèi)筒體(1)的端板(4)上開設(shè)有進風(fēng)口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述送風(fēng)口(7)位于外筒體(2)遠離端板(4)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述進風(fēng)口(8)設(shè)有多個，多個所述進風(fēng)口(8)陣列布置在內(nèi)筒體(1)的端板(4)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述噴煤管(6)的出口為擴口(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述噴煤管(6)內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有多個旋風(fēng)導(dǎo)流片(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述旋風(fēng)導(dǎo)流片(10)的迎風(fēng)面為弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述夾套(3)的內(nèi)壁設(shè)有若干換熱鰭片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥用熱風(fēng)爐，其特征在于，所述外筒體(2)的外壁設(shè)有隔熱套。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種干燥用熱風(fēng)爐，包括爐體和燃燒器，所述爐體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體與外筒體之間形成中空的夾套；所述內(nèi)筒體的端板上設(shè)有道門和噴煤管，所述道門和噴煤管延伸至外筒體外部；所述外筒體的側(cè)壁開設(shè)有用于連接送風(fēng)管的送風(fēng)口，所述內(nèi)筒體的端板上開設(shè)有進風(fēng)口。本技術(shù)通過送風(fēng)口往夾套內(nèi)送入空氣，空氣經(jīng)夾套預(yù)熱后從端板上的進風(fēng)口進入爐體內(nèi)部對煤粉的燃燒過程進行助燃；一方面可以有效利用爐壁散發(fā)的熱量對空氣進行預(yù)熱，提高能源利用率；另一方面，可以降低爐體的溫度，避免誤接觸造成燙傷的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：姚叢華
受保護的技術(shù)使用者：湖北龍祥磷化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/19