本技術涉及熱風爐余熱回收,具體是一種余熱回收燃氣熱風爐。
背景技術:
1、熱風爐,是熱動力機械,于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用,它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產品。熱風爐品種多、系列全,以加煤方式分為手燒、機燒兩種,以燃料種類分為煤、油、氣爐等。熱風爐內的燃料在燃燒后,會產生廢氣,廢氣的溫度較高,為了避免浪費廢氣中的高溫熱量,一般會通過高溫廢氣對水箱內的水進行加熱,進而來利用廢氣中的熱量,然而現(xiàn)有技術僅通過廢氣余熱對水進行加熱,余熱利用方式較為單一,不能充分利用熱風爐的余熱。
2、為此本領域技術人員提出了一種余熱回收燃氣熱風爐,以解決上述背景中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種余熱回收燃氣熱風爐,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種余熱回收燃氣熱風爐,包括底座,底座上安裝有箱體,箱體中部設置有爐體;還包括:開設在箱體兩側的利用腔,利用腔的一端通過廢氣輸出管與爐體連接,所述利用腔的另一端固定連接排氣管,所述箱體的兩側開設有水箱,水箱上設置有進水管和出水管,所述利用腔內設置有多組等間隔分布的導熱部件,所述導熱部件用于吸收進入利用腔的高溫廢氣中的熱量,并將熱量輸送到水箱內,所述導熱部件內設置有活動部件,所述活動部件與驅動部件連接,所述驅動部件用于驅動活動部件,使得活動部件與爐體的外壁貼合,進而對停止后的熱風爐爐壁上的熱量進行利用。
4、作為本實用新型進一步的方案:所述導熱部件包括安裝在利用腔內的多組等間隔分布的吸熱板,吸熱板上設置有多個供高溫廢氣通過的孔洞,所述吸熱板固定連接導熱塊,導熱塊固定連接固定導熱桿,所述固定導熱桿的一端穿入水箱內。
5、作為本實用新型再進一步的方案:所述固定導熱桿位于水箱內的部分安裝有對稱分布的散熱板,散熱板的兩側安裝有等間隔分布的散熱片。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述箱體內設置有與爐體貼合的保溫板。
7、作為本實用新型再進一步的方案:所述活動部件包括與固定導熱桿滑動連接的活動導熱桿,活動導熱桿穿出保溫板的一端安裝有吸熱塊所述固定導熱桿內設置有與活動導熱桿螺紋連接的螺桿。
8、作為本實用新型再進一步的方案:所述驅動部件包括安裝在箱體兩側的支架,支架上安裝有氣缸,氣缸固定連接活動桿,活動桿上安裝有等間隔分布的齒條,所述螺桿穿出箱體的一端安裝有與齒條嚙合的齒輪。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種余熱回收燃氣熱風爐,熱風爐產生的高溫廢氣通過廢氣輸出管進入利用腔,高溫廢氣在經過利用腔的過程中可以起到對爐體進行保溫的作用,且配合導熱部件也可以吸取經過利用腔的高溫廢氣中的熱量,并將熱量輸送到水箱內對水進行加熱,且當熱風爐停止后,通過驅動部件驅動活動部件與爐體外壁接觸,進而吸取熱風爐爐壁上的熱量,提高對熱風爐余熱的利用效率。
1.一種余熱回收燃氣熱風爐,包括底座,底座上安裝有箱體,箱體中部設置有爐體,其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的一種余熱回收燃氣熱風爐,其特征在于,所述導熱部件包括安裝在利用腔內的多組等間隔分布的吸熱板,吸熱板上設置有多個供高溫廢氣通過的孔洞,所述吸熱板固定連接導熱塊,導熱塊固定連接固定導熱桿,所述固定導熱桿的一端穿入水箱內。
3.根據權利要求2所述的一種余熱回收燃氣熱風爐,其特征在于,所述固定導熱桿位于水箱內的部分安裝有對稱分布的散熱板,散熱板的兩側安裝有等間隔分布的散熱片。
4.根據權利要求1所述的一種余熱回收燃氣熱風爐,其特征在于,所述箱體內設置有與爐體貼合的保溫板。
5.根據權利要求2所述的一種余熱回收燃氣熱風爐,其特征在于,所述活動部件包括與固定導熱桿滑動連接的活動導熱桿,活動導熱桿穿出保溫板的一端安裝有吸熱塊所述固定導熱桿內設置有與活動導熱桿螺紋連接的螺桿。
6.根據權利要求5所述的一種余熱回收燃氣熱風爐,其特征在于,所述驅動部件包括安裝在箱體兩側的支架,支架上安裝有氣缸,氣缸固定連接活動桿,活動桿上安裝有等間隔分布的齒條,所述螺桿穿出箱體的一端安裝有與齒條嚙合的齒輪。