本技術(shù)涉及一種換熱器折流板。

背景技術(shù)：

1、換熱器是工業(yè)應(yīng)用中廣泛使用的設(shè)備，用于傳遞熱能，使得兩種或多種流體之間的熱量可以在不直接混合的情況下進行交換。在現(xiàn)代工業(yè)過程中，折流板作為換熱器的關(guān)鍵組件之一，其主要作用是引導(dǎo)流體在換熱器內(nèi)合理流動，從而提高換熱效率。折流板需要將換熱管穩(wěn)固地固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫源_保流體能夠均勻地分布并通過換熱管，實現(xiàn)有效的熱交換。然而，傳統(tǒng)的折流板設(shè)計往往存在一些局限性。例如，折流板固定換熱管的方式可能不夠靈活，安裝和拆卸過程繁瑣耗時，鑒于此，本實用新型提出了一種換熱器折流板，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種換熱器折流板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種換熱器折流板，包括扇形殼體，所述扇形殼體上開設(shè)有多組安裝孔a；

4、所述扇形殼體設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有扇形板，所述扇形板開設(shè)有多組安裝孔b，所述安裝孔a、安裝孔b大小位置匹配，所述扇形板上設(shè)置有調(diào)整組件，所述調(diào)整組件還與扇形殼體連接，所述調(diào)整組件帶動扇形板在安裝腔中位移，使得安裝孔a、安裝孔b錯位夾持換熱管。

5、作為上述技術(shù)方案的改進，所述扇形殼體內(nèi)設(shè)置有多組導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在安裝腔中；

6、所述扇形板上設(shè)置有多組導(dǎo)向孔，多組所述導(dǎo)向孔與多組導(dǎo)向桿位置匹配，所述導(dǎo)向桿伸入至導(dǎo)向孔中。

7、作為上述技術(shù)方案的改進，所述導(dǎo)向孔與安裝孔b位置交錯設(shè)置。

8、作為上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)整組件包括連接板，所述連接板與扇形板連接；

9、所述連接板上設(shè)置有調(diào)整板，所述調(diào)整板上設(shè)置有兩組調(diào)整桿，所述調(diào)整桿與扇形殼體連接。

10、作為上述技術(shù)方案的改進，所述扇形殼體設(shè)置有兩組螺紋孔；

11、所述調(diào)整桿設(shè)置有外螺紋部，所述外螺紋部與螺紋孔螺紋配合。

12、作為上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)整板設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)孔；

13、所述調(diào)整桿的外壁套設(shè)有兩組阻隔環(huán)，所述調(diào)整桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔中，使得兩組阻隔環(huán)對稱設(shè)置在調(diào)整板的上下兩側(cè)。

14、作為上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)整桿上設(shè)置有六角棱柱塊，所述六角棱柱塊與調(diào)整桿固定連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

16、在對換熱管進行夾持定位時，將扇形板置于安裝腔中，并且使得安裝孔a、安裝孔b對齊，之后將換熱管插入至安裝孔a、安裝孔b中，直至多組換熱管安裝完成，通過調(diào)整組件拉動扇形板在安裝腔中位移，使得安裝孔a、安裝孔b交錯設(shè)置，從而通過交錯的安裝孔a、安裝孔b對多組換熱管進行限制；

17、通過調(diào)整組件驅(qū)動扇形板在安裝腔中移動，實現(xiàn)安裝孔a與安裝孔b的錯位布置，從而夾持并限制多組換熱管的位置，此方案允許快速且簡便地對換熱管進行安裝與定位，同時，當(dāng)需要進行維護或更換換熱管時，也能夠輕松地將其拆卸，該結(jié)構(gòu)還提供了較高的可靠性和穩(wěn)定性，確保了換熱效率的持續(xù)性并降低了操作復(fù)雜性。

技術(shù)特征：

1.一種換熱器折流板，其特征在于：包括扇形殼體（10），所述扇形殼體（10）上開設(shè)有多組安裝孔a（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述扇形殼體（10）內(nèi)設(shè)置有多組導(dǎo)向桿（40），所述導(dǎo)向桿（40）設(shè)置在安裝腔（12）中；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述導(dǎo)向孔（50）與安裝孔b（21）位置交錯設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述調(diào)整組件（30）包括連接板（32），所述連接板（32）與扇形板（20）連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述扇形殼體（10）設(shè)置有兩組螺紋孔（13）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述調(diào)整板（31）設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)孔（33）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種換熱器折流板，其特征在于：所述調(diào)整桿（34）上設(shè)置有六角棱柱塊（341），所述六角棱柱塊（341）與調(diào)整桿（34）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種換熱器折流板，包括扇形殼體，所述扇形殼體上開設(shè)有多組安裝孔A；所述扇形殼體設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有扇形板，所述扇形板開設(shè)有多組安裝孔B，所述安裝孔A、安裝孔B大小位置匹配，所述扇形板上設(shè)置有調(diào)整組件，所述調(diào)整組件還與扇形殼體連接，所述調(diào)整組件帶動扇形板在安裝腔中位移，使得安裝孔A、安裝孔B錯位夾持換熱管，本技術(shù)的有益效果是：通過調(diào)整組件驅(qū)動扇形板在安裝腔中移動，實現(xiàn)安裝孔A與安裝孔B的錯位布置，從而夾持并限制多組換熱管的位置，此方案允許快速且簡便地對換熱管進行安裝與定位。

技術(shù)研發(fā)人員：沈小斌,趙孟歡
受保護的技術(shù)使用者：南京博達迅金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/19