本技術(shù)屬于干燥工藝，特別涉及一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，連續(xù)生產(chǎn)聚碳酸酯(簡稱pc)行業(yè)中現(xiàn)有干燥工藝為：pc絮片經(jīng)脫揮發(fā)塔進(jìn)行脫揮發(fā)處理，脫揮發(fā)后的pc絮片仍含有35％-38％的水分，脫揮發(fā)后的pc絮片進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理，分別依次進(jìn)入一級(jí)干燥流化床、二級(jí)干燥流化床、屋脊干燥塔進(jìn)行三級(jí)干燥處理，三級(jí)干燥均使用熱氮?dú)膺M(jìn)行加熱干燥，經(jīng)處理后的pc絮片最終含水量應(yīng)達(dá)到小于3000ppmw，其中一級(jí)流化床干燥后的pc絮片含水量低于30wt％，二級(jí)流化床干燥后pc絮片水量低于15wt％，經(jīng)屋脊干燥塔處理后的pc絮片最終含水量應(yīng)達(dá)到小于3000ppmw。

2、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，pc絮片經(jīng)過三級(jí)干燥后，一級(jí)流化床和二級(jí)硫化床的干燥能力滿足指標(biāo)要求，但屋脊干燥塔的水分干燥能力不滿足應(yīng)小于1000ppmw以下的標(biāo)準(zhǔn)，水分的存在將導(dǎo)致pc絮片在擠出工序擠出時(shí)，pc產(chǎn)品發(fā)生降解、熔指偏移和出現(xiàn)黃粒等現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能，也降低了裝置的可操作性和穩(wěn)定性。

3、因此，如何解決聚碳酸酯生產(chǎn)工藝中干燥塔干燥能力不足的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，可有效提高干燥塔的干燥能力，提高聚碳酸酯產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，包括：干燥塔、分子篩、第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和冷卻器；

3、所述干燥塔的氮?dú)獬隹诤退龇肿雍Y的氣體入口之間串聯(lián)有所述第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和所述冷卻器，所述分子篩的氣體出口和所述干燥塔的氮?dú)馊肟谶B通。

4、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，還包括氮?dú)飧稍锼⒂糜谶^濾粉末的第一過濾器、第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和第一加熱器，所述氮?dú)飧稍锼牡獨(dú)獬隹诤退龈稍锼牡獨(dú)馊肟谥g依次串聯(lián)有所述第一過濾器、所述第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和所述第一加熱器。

5、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述分子篩的氣體出口與所述第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)的入口連通，所述第一加熱器的出口與所述干燥塔的氮?dú)馊肟谶B通。

6、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述分子篩的入口與所述冷卻器的出口之間串聯(lián)有第一吸附閥，所述分子篩的入口與一級(jí)流化床的氣體入口之間串聯(lián)有第二再生閥，所述分子篩的出口分別連接有第一支路和第二支路，所述第一支路與所述干燥塔連通，所述第二支路與所述氮?dú)飧稍锼B通，所述第一支路上串聯(lián)有第二吸附閥，所述第二支路上串聯(lián)有第一再生閥。

7、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述分子篩包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的分子篩，各所述分子篩的入口分別通過第三支路與所述冷卻器的出口連通，各所述第三支路上均串聯(lián)有所述第一吸附閥，各所述分子篩的入口分別通過第四支路與所述一級(jí)流化床的氣體入口連通，各所述第四支路上均串聯(lián)有所述第二再生閥；

8、各所述第一支路和各所述第二支路上分別串聯(lián)有所述第二吸附閥和所述第一再生閥，所有所述第一支路通過第一總管路與所述干燥塔的氣體入口連通，所有所述第二支路通過第二總管路與所述氮?dú)飧稍锼臍怏w出口連通。

9、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述第一總管路上串聯(lián)有用于檢測氮?dú)獾乃趾康姆治鰞x。

10、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，還包括控制器，所述分析儀與所述控制器連接，所述控制器用于當(dāng)所述分析儀檢測當(dāng)前所述分子篩的氮?dú)庵兴趾砍瑯?biāo)時(shí)，控制當(dāng)前所述分子篩的第一吸附閥和第二吸附閥關(guān)閉，并開啟另一所述分子篩的第一吸附閥和第二吸附閥開啟。

11、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述控制器還用于當(dāng)所述分析儀檢測當(dāng)前所述分子篩的氮?dú)庵兴趾砍瑯?biāo)時(shí)，控制當(dāng)前所述分子篩的第一再生閥和第二再生閥開啟。

12、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述第二總管路上串聯(lián)有第三氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和第二加熱器。

13、可選的，在上述用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置中，所述干燥塔的氮?dú)獬隹谶€與一級(jí)流化床的氣體入口連通，所述干燥塔的氮?dú)獬隹谂c所述一級(jí)流化床的氣體入口之間串聯(lián)有用于過濾粉末的第二過濾器和壓力調(diào)節(jié)閥。

14、本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其有益效果在于：

15、干燥塔內(nèi)引出部分或全部氮?dú)?，?jīng)第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)入分子篩進(jìn)行脫水，脫水后的氮?dú)庠佥斔椭粮稍锼?nèi)。通過增加分子篩這個(gè)脫水的并聯(lián)設(shè)備，在不改變其他設(shè)備能力的前提下，可以將干燥塔的熱氮?dú)庋h(huán)量增加，增大脫水效果，同時(shí)分子篩也將系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的氮?dú)膺M(jìn)行了干燥，也提升了干燥塔的干燥能力。通過改進(jìn)后，聚碳酸酯產(chǎn)品的含水量明顯降低，聚碳酸酯產(chǎn)品中的黃粒減少，熔指更穩(wěn)定，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和裝置的可操作性。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，包括：干燥塔、分子篩、第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和冷卻器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，還包括氮?dú)飧稍锼?、用于過濾粉末的第一過濾器、第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和第一加熱器，所述氮?dú)飧稍锼牡獨(dú)獬隹诤退龈稍锼牡獨(dú)馊肟谥g依次串聯(lián)有所述第一過濾器、所述第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和所述第一加熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述分子篩的氣體出口與所述第二氮?dú)怙L(fēng)機(jī)的入口連通，所述第一加熱器的出口與所述干燥塔的氮?dú)馊肟谶B通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述分子篩的入口與所述冷卻器的出口之間串聯(lián)有第一吸附閥，所述分子篩的入口與一級(jí)流化床的氣體入口之間串聯(lián)有第二再生閥，所述分子篩的出口分別連接有第一支路和第二支路，所述第一支路與所述干燥塔連通，所述第二支路與所述氮?dú)飧稍锼B通，所述第一支路上串聯(lián)有第二吸附閥，所述第二支路上串聯(lián)有第一再生閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述分子篩包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的分子篩，各所述分子篩的入口分別通過第三支路與所述冷卻器的出口連通，各所述第三支路上均串聯(lián)有所述第一吸附閥，各所述分子篩的入口分別通過第四支路與所述一級(jí)流化床的氣體入口連通，各所述第四支路上均串聯(lián)有所述第二再生閥；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述第一總管路上串聯(lián)有用于檢測氮?dú)獾乃趾康姆治鰞x。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，還包括控制器，所述分析儀與所述控制器連接，所述控制器用于當(dāng)所述分析儀檢測當(dāng)前所述分子篩的氮?dú)庵兴趾砍瑯?biāo)時(shí)，控制當(dāng)前所述分子篩的第一吸附閥和第二吸附閥關(guān)閉，并開啟另一所述分子篩的第一吸附閥和第二吸附閥開啟。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述控制器還用于當(dāng)所述分析儀檢測當(dāng)前所述分子篩的氮?dú)庵兴趾砍瑯?biāo)時(shí)，控制當(dāng)前所述分子篩的第一再生閥和第二再生閥開啟。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述第二總管路上串聯(lián)有第三氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和第二加熱器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，其特征在于，所述干燥塔的氮?dú)獬隹谶€與一級(jí)流化床的氣體入口連通，所述干燥塔的氮?dú)獬隹谂c所述一級(jí)流化床的氣體入口之間串聯(lián)有用于過濾粉末的第二過濾器和壓力調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的一種用于生產(chǎn)聚碳酸酯的干燥裝置，包括：干燥塔、分子篩、第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和冷卻器。干燥塔的氮?dú)獬隹诤头肿雍Y的氣體入口之間串聯(lián)有第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)和冷卻器，分子篩的氣體出口和干燥塔的氮?dú)馊肟谶B通。干燥塔內(nèi)引出部分氮?dú)猓?jīng)第一氮?dú)怙L(fēng)機(jī)輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)入分子篩進(jìn)行脫水，脫水后的氮?dú)庠佥斔椭粮稍锼?nèi)。通過增加分子篩這個(gè)并聯(lián)設(shè)備，在不改變其他設(shè)備能力的前提下，可以將干燥塔的熱氮?dú)庋h(huán)量增加，增大脫水效果，同時(shí)分子篩也將系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的氮?dú)膺M(jìn)行了干燥，提升了干燥塔的干燥能力。通過改進(jìn)后，聚碳酸酯產(chǎn)品的含水量明顯降低，聚碳酸酯產(chǎn)品中的黃粒減少，熔指更穩(wěn)定，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和裝置的可操作性。

技術(shù)研發(fā)人員：謝華生,李永闊,王世利,李夢(mèng)宇,尹帥,楊春宇,韓斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州大化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19