本發(fā)明涉及換熱器，具體涉及一種帶分流結(jié)構(gòu)的熱交換器。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)的拖拉機散熱器即熱交換器產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，因機罩內(nèi)空間結(jié)構(gòu)的局限性，進(jìn)水管通常位于散熱器上水室前方，水流通過進(jìn)水管后，直接沖擊到上水室后壁，造成動能損失。以140馬力散熱器為例，通常水泵流量在210l/min左右，進(jìn)水管直徑通常選取45mm-50mm左右，因此得到進(jìn)水管流速將達(dá)到2.2m/s。高速水流沿進(jìn)水管進(jìn)入上水室后與散熱管呈90°夾角，不可避免的增加水阻，提高了散熱器壓降。散熱器壓降的大小不僅影響散熱器的散熱效率，還關(guān)系到整個冷卻系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。過大的壓降會增加水泵的能耗，降低冷卻系統(tǒng)的效率，甚至可能導(dǎo)致散熱器漏水或崩裂等故障。

2、此外，散熱管距離進(jìn)水管遠(yuǎn)近不同，通過所產(chǎn)生的水阻不同會導(dǎo)致過水不均勻，而散熱管的過水量需要與芯體不同區(qū)域的散熱性能相關(guān)，理想狀態(tài)下應(yīng)是散熱性能高的區(qū)域過水量大。而常規(guī)散熱器只是均布，并未對其進(jìn)行分流，或者只是加一層隔板讓水流更多流向兩側(cè)。這并不能使散熱器的利用率最大化。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為cn209341879u的專利文件，公開了具有除污功能的拖拉機散熱器，包括上水室、下水室和散熱芯片，上水室與下水室之間安裝有散熱芯片，上水室與下水室通過散熱芯片相連通，散熱芯片包括多個等間隔排列的散熱管，散熱管上下兩端分別固定連接在上水室和下水室上；還包括除污裝置。便于對散熱芯片的外表面進(jìn)行除污除塵操作，并且在除污除塵的同時，不會影響散熱芯片內(nèi)風(fēng)量的流通，有利于散熱效果的提升。上述技術(shù)方案能夠在一定程度上提高散熱效率，但是結(jié)合附圖，其進(jìn)水管設(shè)于上水室前側(cè)，由進(jìn)水管沿垂直散熱管的方向直接通入，不可避免的增加水阻，提高了散熱器壓降，影響了整體的換熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種帶分流結(jié)構(gòu)的熱交換器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水流進(jìn)入后動能明顯損失且水流分配不合理影響整體換熱效率的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種帶分流結(jié)構(gòu)的熱交換器采用如下技術(shù)方案：

3、包括散熱芯體、上水室和下水室，上水室和下水室分別設(shè)于散熱芯體的上方和下方，所述上水室的前側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述下水室的前側(cè)設(shè)有出水管，所述上水室內(nèi)后壁上設(shè)有與進(jìn)水管相對分布的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面，所述第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面之間形成有分隔線，所述分隔線將進(jìn)水管的截面分隔為兩部分，通過進(jìn)水管進(jìn)入的水流經(jīng)過導(dǎo)流板分流后分別經(jīng)過第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面導(dǎo)向側(cè)面和下面。

4、所述上水室內(nèi)還設(shè)有處于進(jìn)水管下方的隔板，所述隔板上設(shè)有大小不同的分流孔。

5、所述散熱芯體的上端面形成有水流分配腔，所述水流分配腔內(nèi)浮動設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有小孔，所述調(diào)節(jié)板配合大小不同的分流孔進(jìn)行自適應(yīng)的傾斜調(diào)節(jié)且用于輔助分配水流量。

6、采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流板有效的將水流分為兩部分，使得水流能夠更加均勻且有效的覆蓋在上水室內(nèi)，同時能夠確保水流在流動過程中保持相對恒定的速度，從而減少能量損失，通過設(shè)有大小不同的分流孔的隔板，可以根據(jù)實際的水流需求和散熱芯體的散熱效率分布進(jìn)行調(diào)整，同時又產(chǎn)生了水阻并平衡了流速，通過導(dǎo)流板和隔板的配合作用，整體上提高了散熱的效果和效率。

7、經(jīng)過隔板上不同大小的分流孔后，水流因為阻力的大小不同產(chǎn)生不同的流量，調(diào)節(jié)板在受到不同的阻力的水流沖擊時會產(chǎn)生傾斜，傾斜的調(diào)節(jié)板會產(chǎn)生一定的導(dǎo)流作用，從而進(jìn)一步輔助分配水流量，更有助于適應(yīng)散熱芯體的散熱效率分布。

8、進(jìn)一步地，所述分隔線將進(jìn)水管的截面分隔的兩部分面積分別為s1和s2，其中s1與第一導(dǎo)流曲面相近，s2與第二導(dǎo)流曲面相近。

9、所述第一導(dǎo)流曲面遠(yuǎn)離分隔線的一條邊與分隔線之間的間距為a，所述第二導(dǎo)流曲面遠(yuǎn)離分隔線的一條邊與分隔線之間的間距為b。

10、所述上水室靠近第一導(dǎo)流曲面的一端與分隔線之間的間距為m，所述上水室靠近第二導(dǎo)流曲面的一端與分隔線之間的間距為n。

11、其中，s1：s2=a：b=m：n。

12、采用上述技術(shù)方案，通過對應(yīng)的等比例設(shè)置，避免水流在某些區(qū)域過于集中，而在其他區(qū)域過于稀疏，從而提高了散熱芯體的整體散熱效率，有助于優(yōu)化水流的路徑，減少了水流阻力和能量損失，減少水流在散熱芯體內(nèi)的阻力和壓降，以實現(xiàn)更加高效的散熱。

13、進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面由上向下逐漸向上水室的后側(cè)傾斜。

14、采用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面使得由進(jìn)水管進(jìn)入的橫向水流有一個向下的導(dǎo)向作用，通過漸變的曲面可以確保水流在流動過程中保持相對恒定的速度，從而減少能量損失。

15、進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面均為由分隔線向遠(yuǎn)離分隔線的一側(cè)逐漸向上水室的后側(cè)傾斜。

16、采用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面使得由進(jìn)水管進(jìn)入的橫向水流有一個向兩側(cè)分流的導(dǎo)向作用，通過漸變的曲面可以確保水流在流動過程中保持相對恒定的速度，從而減少能量損失。

17、進(jìn)一步地，所述隔板為凹曲面且最低點處于進(jìn)水管的下方。

18、進(jìn)一步地，所述分流孔由前到后逐漸變大，所述分流孔由分隔線向兩側(cè)逐漸變大。

19、采用上述技術(shù)方案，隔板最低點位于進(jìn)水管下方，以更好地分?jǐn)偹鳑_擊壓力，分流孔梯次設(shè)置，從而可以根據(jù)散熱芯體的各區(qū)域的冷卻效率差異合理分配各區(qū)域的水流大小，產(chǎn)生水阻以平衡流速。

20、進(jìn)一步地，所述分流孔與分隔線相近的一側(cè)設(shè)有翻邊板，所述翻邊板均向指向分隔線的一側(cè)傾斜且指向?qū)Я靼迳隙嗣嫔系谝粚?dǎo)流曲面和第二導(dǎo)流曲面的交界處。

21、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置翻邊板，在模擬水流運動的情況時，能使水流入孔更加順暢，避免了因水流方向突變而產(chǎn)生的渦流和湍流。另外，翻邊板的設(shè)計還能夠有效地分散水流對隔板的沖擊，降低了隔板因水流沖擊而產(chǎn)生的應(yīng)力和變形，從而增強了熱交換器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

22、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板的底面前后兩側(cè)與水流分配腔的底面之間均設(shè)有彈簧，所述調(diào)節(jié)板的側(cè)面與水流分配腔的側(cè)壁之間留有間隙。

23、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板的上端面與水流分配腔的上端面之間留有間距，所述水流分配腔的深度h為10cm-20cm。

24、采用上述技術(shù)方案，彈簧的設(shè)置使得調(diào)節(jié)板能夠在水流的作用下進(jìn)行微小的動態(tài)調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對水流分配的動態(tài)調(diào)節(jié)，有助于根據(jù)水流的大小合理分配水流。

25、進(jìn)一步地，所述散熱芯體包括間隔陣列排布的散熱管以及設(shè)于散熱管外的散熱翅板，所述散熱管的頂端與水流分配腔連通，且散熱管的上端面與水流分配腔的底面相平，所述散熱管的底端與下水室連通。

26、采用上述技術(shù)方案，散熱管的上端與水流分配腔的底面平齊設(shè)置，減少了水流在水流分配腔內(nèi)部的阻力，提高了水流的穩(wěn)定性和效率。

27、本發(fā)明的有益效果是：

28、本發(fā)明中，通過導(dǎo)流板的作用，有效地將水流分為兩部分，并導(dǎo)向側(cè)面和下面，避免了水流在某些區(qū)域的過度集中或缺失，同時有助于減少因流速變化而產(chǎn)生的能量損失，進(jìn)一步提高散熱效率。

29、隔板能夠根據(jù)散熱芯體的散熱效率分布和實際需求，動態(tài)地調(diào)整水流分配，確保散熱效果的最大化。

30、調(diào)節(jié)板能夠自動適應(yīng)不同水流阻力和散熱需求。當(dāng)水流經(jīng)過不同大小的分流孔時，調(diào)節(jié)板會根據(jù)受到的阻力大小產(chǎn)生傾斜，從而進(jìn)一步輔助分配水流量。這種自適應(yīng)調(diào)節(jié)機制提高了散熱器的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

31、導(dǎo)流板、隔板和調(diào)節(jié)板的巧妙設(shè)計，不僅提高了散熱芯體的散熱性能，還增強了其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這些部件的協(xié)同作用使得散熱芯體在長期使用中能夠保持穩(wěn)定的散熱效果。