本發(fā)明涉及換熱器,具體為一種全智能免清洗無層流式換熱器。
背景技術(shù):
1、全智能換熱器是一種高效節(jié)能的熱交換設(shè)備,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、公共建筑、住宅建筑等領(lǐng)域的采暖、空調(diào)、制冷、生活熱水及熱電系統(tǒng)的換熱及冷凝,全智能換熱器以其高效、智能、節(jié)能、操作簡便等特點,廣泛應用于各個領(lǐng)域,其先進的技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得設(shè)備不僅能夠滿足各種熱交換需求,還能有效降低能源消耗,提高運行效率,是現(xiàn)代工業(yè)和建筑領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備之一。
2、現(xiàn)有的換熱器應用較為廣泛,但換熱器在使用時會產(chǎn)生層流,水流中心與水流外側(cè)的溫度不一致,導致?lián)Q熱效率較低,并且換熱器使用時間過長后其內(nèi)部會產(chǎn)生水垢,容易導致?lián)Q熱器內(nèi)部冷凝管堵塞,現(xiàn)有的裝置無法對水垢進行清理收集,換熱器在使用時由于其表面溫度較低,表面會產(chǎn)生冷凝水,現(xiàn)有的裝置無法對產(chǎn)生的冷凝水進行清理收集,因此,針對上述問題提出一種全智能免清洗無層流式換熱器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種全智能免清洗無層流式換熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有換熱器換熱效率較低且容易出現(xiàn)水垢以及換熱器使用時表面會出現(xiàn)冷凝水的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種全智能免清洗無層流式換熱器,包括換熱器和設(shè)置在換熱器內(nèi)側(cè)的冷卻管,所述冷卻管頂端和底端均固定連接有與冷卻管貫通的水管,所述換熱器頂端安裝有超聲組件,位于上方的所述水管頂端固定連接有與水管貫通的連接管,所述連接管遠離水管的一端安裝有過濾組件,所述換熱器左右兩端固定連接有呈對稱設(shè)置的連接桿,所述連接桿前后兩端轉(zhuǎn)動連接有呈對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓外側(cè)螺旋連接有連接板,兩個所述連接桿之間固定連接有水平設(shè)置的滑軌,所述滑軌內(nèi)側(cè)滑動有滑塊,所述滑塊一側(cè)安裝有集水組件。
4、優(yōu)選的,所述超聲組件包括螺栓連接在換熱器內(nèi)部且呈對稱設(shè)置的超聲波換能器,所述超聲波換能器頂端固定連接有高頻電纜,所述高頻電纜頂端固定連接有主機,所述主機底端固定連接有電源線。
5、優(yōu)選的,所述過濾組件包括固定連接在連接管底端且被連接管貫穿的箱蓋,所述箱蓋底端安裝有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)側(cè)滑動連接有兩個貫穿過濾箱的抽屜,所述抽屜底端固定連接有貫穿抽屜的濾板,所述抽屜前側(cè)固定連接有拉板,位于下方的所述抽屜內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭塊,所述拉板后側(cè)開設(shè)有密封槽,所述拉板內(nèi)部開設(shè)有從前往后貫穿拉板的第一圓孔,所述密封槽內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈,所述拉板和過濾箱左右兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)部開設(shè)有從前往后貫穿安裝塊的第二圓孔,所述第一圓孔和第二圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓外側(cè)螺旋連接有固定螺母,所述過濾箱底端固定連接有與過濾箱貫通的出料管,所述箱蓋上安裝有刮料組件。
6、優(yōu)選的,所述水管貫穿換熱器且與換熱器固定連接,所述超聲組件底端與冷卻管頂端緊密貼合,所述密封槽內(nèi)側(cè)與密封圈外側(cè)緊密貼合,所述密封圈固定連接在過濾箱前側(cè),所述第一圓孔和第二圓孔內(nèi)徑相同。
7、優(yōu)選的,所述刮料組件包括固定連接在箱蓋頂端的轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸底端固定連接有水平設(shè)置的固定板,所述固定板內(nèi)部對稱滑動連接有豎直設(shè)置且貫穿固定板的限位桿,所述限位桿外側(cè)設(shè)有彈簧,所述限位桿頂端固定連接有擋板,所述限位桿底端固定連接有底板,所述底板底端固定連接有刮板。
8、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸貫穿箱蓋且與箱蓋轉(zhuǎn)動連接,所述彈簧頂端與擋板底端固定連接,所述彈簧底端與底板頂端固定連接,所述刮板底端與位于上方的濾板頂端緊密貼合。
9、優(yōu)選的,所述集水組件包括固定連接在滑塊一側(cè)的固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)部固定連接有刮水環(huán),所述固定環(huán)底端固定連接有豎直設(shè)置的底桿,所述底桿底端固定連接有收集框,所述收集框一側(cè)固定連接有與收集框貫通的排水閥,所述刮水環(huán)內(nèi)側(cè)與換熱器外側(cè)緊密貼合。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
11、1、本發(fā)明中,通過設(shè)置的超聲組件、超聲波換能器、高頻電纜、主機、電源線和連接管,在使用裝置時啟動主機,此時高頻電纜底端的超聲波換能器開始發(fā)出超聲震蕩波,震蕩波在冷卻管里面?zhèn)鞑?,在其?nèi)側(cè)及外側(cè)同時產(chǎn)生高速微沖力,內(nèi)側(cè)的微沖力破壞了冷卻管里的層流層,讓導熱變成對流換熱,超聲組件的設(shè)置使換熱效率提高,同時冷卻管內(nèi)外兩側(cè)的微沖力也阻止了垢質(zhì)物向冷卻管內(nèi)壁的靠近和附著,消除了結(jié)垢現(xiàn)象,免除了冷卻管的清洗;
12、2、本發(fā)明中,通過設(shè)置的過濾組件、箱蓋、過濾箱、抽屜、濾板、拉板、活性炭塊、密封槽、第一圓孔、密封圈、安裝塊、第二圓孔、固定螺栓、固定螺母和出料管,在使用裝置時將抽屜安裝在過濾箱內(nèi)側(cè),濾板和活性炭塊能夠?qū)⑺械碾s質(zhì)進行過濾,保證水的純凈度;
13、3、本發(fā)明中,通過設(shè)置的刮料組件、轉(zhuǎn)動電機、固定板、限位桿、彈簧、擋板、底板、刮板、連接桿、調(diào)節(jié)螺栓、連接板、滑軌和滑塊,在使用裝置時啟動轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機帶動固定板旋轉(zhuǎn),此時位于上方的濾板頂端的水垢以及雜質(zhì)被攪散,刮料組件的設(shè)置能夠持續(xù)對濾板頂端的水垢進行刮除,防止水垢積累過多導致濾板堵塞;
14、4、本發(fā)明中,通過設(shè)置的集水組件、固定環(huán)、刮水環(huán)、底桿、收集框和排水閥,在使用裝置時啟動滑軌,此時滑塊在滑軌內(nèi)側(cè)滑動帶動固定環(huán)移動,刮水環(huán)將換熱器外側(cè)的冷凝水進行刮除,水通過固定環(huán)以及底桿流入收集框內(nèi)側(cè),當收集框內(nèi)側(cè)冷凝水收集一定量時,可打開排水閥將冷凝水排出。
1.一種全智能免清洗無層流式換熱器,包括換熱器(1)和設(shè)置在換熱器(1)內(nèi)側(cè)的冷卻管(2),其特征在于:所述冷卻管(2)頂端和底端均固定連接有與冷卻管(2)貫通的水管(3),所述換熱器(1)頂端安裝有超聲組件(4),位于上方的所述水管(3)頂端固定連接有與水管(3)貫通的連接管(5),所述連接管(5)遠離水管(3)的一端安裝有過濾組件(6),所述換熱器(1)左右兩端固定連接有呈對稱設(shè)置的連接桿(7),所述連接桿(7)前后兩端轉(zhuǎn)動連接有呈對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓(8),所述調(diào)節(jié)螺栓(8)外側(cè)螺旋連接有連接板(9),兩個所述連接桿(7)之間固定連接有水平設(shè)置的滑軌(10),所述滑軌(10)內(nèi)側(cè)滑動有滑塊(11),所述滑塊(11)一側(cè)安裝有集水組件(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能免清洗無層流式換熱器,其特征在于:所述超聲組件(4)包括螺栓連接在換熱器(1)內(nèi)部且呈對稱設(shè)置的超聲波換能器(41),所述超聲波換能器(41)頂端固定連接有高頻電纜(42),所述高頻電纜(42)頂端固定連接有主機(43),所述主機(43)底端固定連接有電源線(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能免清洗無層流式換熱器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動電機(6151)輸出軸貫穿箱蓋(601)且與箱蓋(601)轉(zhuǎn)動連接,所述彈簧(6154)頂端與擋板(6155)底端固定連接,所述彈簧(6154)底端與底板(6156)頂端固定連接,所述刮板(6157)底端與位于上方的濾板(604)頂端緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全智能免清洗無層流式換熱器,其特征在于:所述集水組件(12)包括固定連接在滑塊(11)一側(cè)的固定環(huán)(121),所述固定環(huán)(121)內(nèi)部固定連接有刮水環(huán)(122),所述固定環(huán)(121)底端固定連接有豎直設(shè)置的底桿(123),所述底桿(123)底端固定連接有收集框(124),所述收集框(124)一側(cè)固定連接有與收集框(124)貫通的排水閥(125),所述刮水環(huán)(122)內(nèi)側(cè)與換熱器(1)外側(cè)緊密貼合。