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空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)的制作方法

文檔序號:40401102發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:7來源:國知局
空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)的制作方法

本技術(shù)涉及家用電器,尤其涉及一種空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)。


背景技術(shù):

1、本部分提供的僅僅是與本公開相關(guān)的背景信息,其并不必然是現(xiàn)有技術(shù)。

2、空調(diào)室外機(jī)作為一種最常見的結(jié)構(gòu)形式,于結(jié)構(gòu)而言,通常利用一種隔板結(jié)構(gòu)將室外機(jī)內(nèi)分成兩部分,一部分裝有風(fēng)葉并形成風(fēng)道,另一部分裝有電控組件。由于風(fēng)道與直接外界相通,在雨天時機(jī)組容易進(jìn)水,水汽容易從風(fēng)道進(jìn)入電控組件的一側(cè),導(dǎo)致電控部分電氣元件受潮短路。另外,在空調(diào)室外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,在電控組件的頂部容易產(chǎn)生冷凝水,冷凝水容易滴入電氣元件也容易造成電氣元件短路。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是至少解決空調(diào)室外機(jī)內(nèi)的電控組件容易出現(xiàn)受潮短路的問題。該目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

2、本實(shí)用新型的第一方面提出了一種空調(diào)室外機(jī),包括:

3、外殼;

4、隔板,設(shè)置于外殼的內(nèi)部,隔板的一端朝向外殼的頂部設(shè)置,隔板的另一端朝向外殼的底部設(shè)置,并將外殼的內(nèi)部的空腔分隔成兩部分,一部分空腔形成第一風(fēng)道,另一部分空腔為安裝腔;

5、電控組件,設(shè)置于安裝腔內(nèi);

6、擋水板,設(shè)置于外殼內(nèi),并位于電控組件的上方,擋水板遮蓋電控組件設(shè)置,并與隔板的頂部密封連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一種空調(diào)室外機(jī),在電控組件的上方設(shè)置擋水板,可以阻止外殼內(nèi)頂部的冷凝水直接滴入電控組件,從而可以降低電控組件出現(xiàn)短路的概率;同時,擋水板與隔板的頂部的一端密封連接,可以阻止第一風(fēng)道的水汽進(jìn)入安裝腔內(nèi),以進(jìn)一步降低電控組件出現(xiàn)短路的概率,從而提高空調(diào)室外機(jī)的安全性。

8、另外,根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)室外機(jī),還可具有如下附加的技術(shù)特征:

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,擋水板的頂面形成有接水槽,接水槽設(shè)有排水口,排水口與第一風(fēng)道連通。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,一部分接水槽位于第一風(fēng)道內(nèi),且排水口形成于第一風(fēng)道內(nèi)的接水槽的側(cè)壁或底部。

11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,沿電控組件至隔板的方向,接水槽的底面向下傾斜設(shè)置。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,接水槽的底部形成有凸起,凸起的頂部設(shè)有連接孔,擋水板通過連接孔與電控組件連接。

13、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,空調(diào)室外機(jī)還包括密封條,密封條被夾設(shè)于擋水板和隔板的頂部之間。

14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,外殼的外表面形成有與安裝腔貫通的進(jìn)風(fēng)口,隔板形成有貫通安裝腔和第一風(fēng)道的排風(fēng)口。

15、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,空調(diào)室外機(jī)還包括:

16、防水罩,位于第一風(fēng)道內(nèi),并罩設(shè)于排風(fēng)口設(shè)置,防水罩的底部與隔板共同限定出入風(fēng)口,排風(fēng)口通過入風(fēng)口與第一風(fēng)道相連通。

17、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,沿電控組件至隔板的方向,排風(fēng)口的開口尺寸逐漸增大。

18、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,排風(fēng)口的底部邊緣距外殼的頂部的間距為h1,外殼的底部與外殼的頂部間距為h,電控組件的底部距外殼的頂部的間距為h2,其中,h>2*h1,h>2*h2。

19、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,隔板的表面形成有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋沿外殼的高度方向延伸,并與第二加強(qiáng)筋呈夾角設(shè)置。

20、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,隔板包括第一部分和第二部分,第一部分沿第一方向的一端與第二部分連接,且二者呈夾角設(shè)置,第一方向與外殼的高度方向垂直。

21、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中,第二部分的表面形成有第三加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋延伸至第二部分的表面,并與第三加強(qiáng)筋呈夾角設(shè)置。

22、本實(shí)用新型的第二方面提出了一種空調(diào),包括第一方面的空調(diào)室外機(jī)。



技術(shù)特征:

1.一種空調(diào)室外機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述擋水板的頂面形成有接水槽,所述接水槽設(shè)有排水口,所述排水口與所述第一風(fēng)道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,一部分所述接水槽位于所述第一風(fēng)道內(nèi),且所述排水口形成于所述第一風(fēng)道內(nèi)的所述接水槽的側(cè)壁或底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,沿所述電控組件至所述隔板的方向,所述接水槽的底面向下傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述接水槽的底部形成有凸起,所述凸起的頂部設(shè)有連接孔,所述擋水板通過所述連接孔與所述電控組件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述空調(diào)室外機(jī)還包括密封條,所述密封條被夾設(shè)于所述擋水板和所述隔板的頂部之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述外殼的外表面形成有與所述安裝腔貫通的進(jìn)風(fēng)口,所述隔板形成有貫通所述安裝腔和所述第一風(fēng)道的排風(fēng)口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述空調(diào)室外機(jī)還包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,沿所述電控組件至所述隔板的方向,所述排風(fēng)口的開口尺寸逐漸增大。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述排風(fēng)口的底部邊緣距所述外殼的頂部的間距為h1,所述外殼的底部與所述外殼的頂部間距為h,所述電控組件的底部距所述外殼的頂部的間距為h2,其中,h>2*h1,h>2*h2。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述隔板的表面形成有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述第一加強(qiáng)筋沿所述外殼的高度方向延伸,并與所述第二加強(qiáng)筋呈夾角設(shè)置。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述隔板包括第一部分和第二部分,所述第一部分沿第一方向的一端與所述第二部分連接,且二者呈夾角設(shè)置,所述第一方向與所述外殼的高度方向垂直。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)室外機(jī),其特征在于,所述第二部分的表面形成有第三加強(qiáng)筋,所述第二加強(qiáng)筋延伸至所述第二部分的表面,并與所述第三加強(qiáng)筋呈夾角設(shè)置。

14.一種空調(diào),其特征在于,包括如權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的空調(diào)室外機(jī)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種空調(diào)室外機(jī)及空調(diào),屬于家電技術(shù)領(lǐng)域。該空調(diào)室外機(jī)包括:外殼;隔板,設(shè)置于外殼的內(nèi)部,隔板的一端朝向外殼的頂部設(shè)置,隔板的另一端朝向外殼的底部設(shè)置,并將外殼的內(nèi)部的空腔分隔成兩部分,一部分空腔形成第一風(fēng)道,另一部分空腔為安裝腔;電控組件,設(shè)置于安裝腔內(nèi);密封條,設(shè)置于隔板的頂部的一端;擋水板,設(shè)置于外殼內(nèi),并位于電控組件的頂部,擋水板遮蓋電控組件設(shè)置,并與隔板的頂部密封連接。擋水板可以阻止外殼內(nèi)頂部的冷凝水直接滴入電控組件,從而可以降低電控組件出現(xiàn)短路的概率;擋水板與隔板的頂部的一端密封連接,可以阻止第一風(fēng)道的水汽進(jìn)入安裝腔內(nèi),以進(jìn)一步降低電控組件出現(xiàn)短路的概率。

技術(shù)研發(fā)人員:黎家偉,敖俊,唐善澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥美的暖通設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231213
技術(shù)公布日:2024/12/19
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