本發(fā)明涉及干燥設(shè)備，尤其涉及一種紡織品干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織品干燥是紡織加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，旨在去除紡織品中的水分，確保產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)加工的順利進行。常見的紡織品干燥方法有熱風干燥、紅外線干燥、微波干燥、真空干燥等。其中，熱風干燥是通過熱風直接吹拂紡織品，加速水分蒸發(fā)而使紡織品被烘干，熱風干燥具有干燥速度快的優(yōu)點，常適用于對連續(xù)生產(chǎn)的紡織品進行烘干。

2、如申請公布號為cn103954110a的專利申請文件所公開的紡織品穿透式烘干裝置，該裝置包括烘箱和分別設(shè)在烘箱兩端的進料輥和出料輥，烘箱內(nèi)于進料輥和出料輥之間設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)的正上方設(shè)有與加熱器連接的送風通道，送風通道與循環(huán)風機連接，傳送機構(gòu)包括沿紡織品的傳送方向依次設(shè)置的三個圓網(wǎng)滾筒，圓網(wǎng)滾筒的筒壁上均開設(shè)有多個貫穿其厚度方向的通氣孔，圓網(wǎng)滾筒內(nèi)均設(shè)有固定不動的密封截流板，密封截流板將圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的空間分隔成上下隔開的工作區(qū)和非工作區(qū)，工作區(qū)內(nèi)均設(shè)有吸流風機。

3、該裝置在使用時，各循環(huán)風機朝向各圓網(wǎng)滾筒上的紡織品吹出熱風，圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的吸流風機將熱風吸入圓網(wǎng)滾筒，使熱風穿透紡織品，從而更好地烘干紡織品。然而，該裝置采用將熱風由外部引入圓網(wǎng)滾筒內(nèi)部的方式使熱氣穿透紡織品，需要在圓網(wǎng)滾筒的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置風機來引導熱氣流通，使用的風機數(shù)量較多，設(shè)備成本較高，循環(huán)風機吹出的熱風也無法完全被對應的吸流風機吸入圓網(wǎng)滾筒內(nèi)來對紡織品進行烘干，存在熱量損失。同時，該裝置中的傳送機構(gòu)在輸送紡織品時，紡織品一直貼設(shè)在圓網(wǎng)滾筒的外側(cè)壁上，這會導致紡織品產(chǎn)生褶皺并受到較多的機械損傷，紡織品在移動過程中一直被穿透的熱氣強力烘干，對于較為精細的紡織品來說，容易導致紡織品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高溫損傷，影響紡織品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種紡織品干燥設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的紡織品干燥設(shè)備在烘干紡織品時需要使用較多的風機而導致設(shè)備成本升高，以及紡織品長時間與滾筒接觸進行強力烘干而導致紡織品易產(chǎn)生褶皺與損傷的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種紡織品干燥設(shè)備采用如下技術(shù)方案：

3、一種紡織品干燥設(shè)備，包括箱體，箱體的左側(cè)設(shè)有進料口，右側(cè)設(shè)有出料口，箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸線均沿前后方向延伸的進料輥和出料輥，進料輥位于進料口旁側(cè)，出料輥位于出料口旁側(cè)，進料輥與出料輥之間設(shè)有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括自左向右間隔布置的第一配合輥組和第二配合輥組，第一配合輥組包括自上向下間隔布置的第一干燥輥筒和第一引導輥，第一干燥輥筒的筒壁上設(shè)有多個第一通氣孔，箱體上設(shè)有第一熱風機組，第一熱風機組的出風端與第一干燥輥筒的內(nèi)腔連通；第二配合輥組包括自上向下間隔布置的第二引導輥和第二干燥輥筒，第二干燥輥筒的筒壁上設(shè)有多個第二通氣孔，箱體上設(shè)有第二熱風機組，第二熱風機組的出風端與第二干燥輥筒的內(nèi)腔連通；

4、第一引導輥用于支撐在進料輥引入的紡織品下方，并引導紡織品朝向第二干燥輥筒輸送，第二干燥輥筒用于供第一引導輥引出的紡織品自下向上的繞設(shè)，并引導著紡織品朝向第一干燥輥筒輸送，第一干燥輥筒用于供第二干燥輥筒引出的紡織品自下向上的繞設(shè)，并引導紡織品朝向第二引導輥輸送，第二引導輥用于壓設(shè)在第一干燥輥筒引出的紡織品上方，并引導著紡織品朝向出料輥輸送。

5、采用上述技術(shù)方案，通過將熱風從干燥輥筒的內(nèi)部向外吹出的方式使熱風穿透繞制在干燥輥筒上的紡織品，以對紡織品進行干燥處理，與現(xiàn)有技術(shù)中通過將熱風由輥筒外部吸入輥筒內(nèi)部來穿透紡織品對紡織品進行烘干的方式相比，不用在干燥輥筒的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置風機，使用到的風機數(shù)量更少，設(shè)備成本更低，同時干燥輥筒內(nèi)吹出的風幾乎全部吹至紡織品上，熱量損失更低。

6、在輸送紡織品的過程中，第一干燥輥筒和第二干燥輥筒分別與紡織品的正反兩面相接觸來對紡織品進行烘干，烘干更均勻。紡織品移動過程中不會一直與干燥輥筒相接觸，而是有一段能夠懸置在干燥輥筒外進行移動的部分，因此輸送過程中產(chǎn)生的機械損傷更小，產(chǎn)生的褶皺更少。紡織品移動至繞設(shè)在干燥輥筒外時能夠被干燥輥筒內(nèi)吹出的熱風強力烘干，而離開干燥輥筒后烘干溫度會降低，這樣紡織品不會一直處于被強力烘干的狀態(tài)，可以避免紡織品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)在持續(xù)高溫作用下變性而導致紡織品產(chǎn)生高溫損傷。離開干燥輥筒的紡織品仍然能夠受到由干燥輥筒的另一側(cè)吹出的熱風的吹拂，使得干燥輥筒吹出的熱風能夠被充分利用，使紡織品處于持續(xù)被烘干的狀態(tài)，烘干效率較高。

7、進一步的，第一干燥輥筒和第二干燥輥筒的內(nèi)側(cè)均同軸穿設(shè)有內(nèi)層輥筒，內(nèi)層輥筒周向上的半側(cè)筒壁上設(shè)有多個內(nèi)氣孔，第一熱風機組和第二熱風機組的出風端分別與兩個內(nèi)層輥筒的內(nèi)腔連通，兩個內(nèi)層輥筒的外側(cè)均同軸的設(shè)有弧形濾盒，弧形濾盒緊貼在對應的內(nèi)層輥筒上，且與對應的干燥輥筒之間設(shè)有間隔，第一干燥輥筒內(nèi)的弧形濾盒位于對應的內(nèi)層輥筒的右側(cè)，第二干燥輥筒內(nèi)的弧形濾盒位于對應的內(nèi)層輥筒的左側(cè)，第一熱風機組的進風端與出風端以及第二熱風機組的進風端與出風端均能夠進行切換。

8、采用上述技術(shù)方案，第一熱風機組和第二熱風機組的進風端和出風端能夠進行切換，使得第一熱風機組和第二熱風機組既能夠向內(nèi)層輥筒內(nèi)吹風，又能夠從內(nèi)層輥筒內(nèi)吸風，干燥輥筒內(nèi)設(shè)有弧形濾盒和半側(cè)設(shè)有內(nèi)氣孔的內(nèi)層濾盒，這樣在干燥毛絨材質(zhì)的紡織品時，可以使內(nèi)層輥筒轉(zhuǎn)動至設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)被弧形濾盒覆蓋的狀態(tài)，再使第一熱風機組或第二熱風機組從該內(nèi)層輥筒內(nèi)吸風，可以將毛絨材質(zhì)的紡織品中脫落的毛絮吸至弧形濾盒內(nèi)，避免毛絮在箱體內(nèi)亂飛纏繞在箱體內(nèi)的傳動結(jié)構(gòu)上而影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，在烘干過程中，使內(nèi)層輥筒轉(zhuǎn)動至設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)背向?qū)幕⌒螢V盒的狀態(tài)，再吹出熱氣對紡織品進行干燥，吹出的氣體不直接吹向弧形濾盒，可以避免將弧形濾盒內(nèi)堆積的毛絮吹出。

9、進一步的，兩件內(nèi)層輥筒上設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)朝向相同，箱體上設(shè)有用于使第一干燥輥筒和第二干燥輥筒同步轉(zhuǎn)動的同步機構(gòu)，同步機構(gòu)能夠帶動兩個內(nèi)層輥筒同步的以每次半圈的幅度間歇式轉(zhuǎn)動，以使兩個內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)在同時朝左后暫停或同時朝右后暫停，第一熱風機組在內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)朝左時向?qū)膬?nèi)層輥筒內(nèi)吹風，在內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)朝右時從對應的內(nèi)層輥筒中吸風，第二熱風機組在內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)朝左時從對應的內(nèi)層輥筒中吸風，在內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)朝右時向?qū)膬?nèi)層輥筒內(nèi)吹風。

10、采用上述技術(shù)方案，在干燥毛絨材質(zhì)的紡織品時，第一干燥輥筒和第二干燥輥筒中的其中一個由內(nèi)向外吹風對紡織品進行烘干，另一個由外向內(nèi)吸風將吹掉的毛絮吸入弧形濾盒內(nèi)，在向紡織品吹出熱風烘干紡織品的同時對吹落的漂浮著的毛絮進行收集，能夠更好地收集毛絮。

11、進一步的，弧形濾盒的上下兩側(cè)均設(shè)有能夠上下彈性活動的封板，內(nèi)層輥筒上設(shè)有滑槽組，滑槽組包括在前后方向上間隔布置的兩個弧形滑槽，弧形滑槽呈環(huán)形，且沿內(nèi)層輥筒的周向延伸，兩個弧形滑槽內(nèi)各設(shè)有一塊頂塊，兩個弧形滑槽內(nèi)的頂塊相對的布置在內(nèi)層輥筒中心軸線的兩側(cè)，內(nèi)層輥筒中設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)位于兩個弧形滑槽中的頂塊的同一側(cè)，封板中靠近內(nèi)層輥筒的一側(cè)設(shè)有插塊，兩塊封板上的插塊分別滑動插設(shè)在滑槽組中的兩個弧形滑槽內(nèi)，內(nèi)層輥筒轉(zhuǎn)動至設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)被對應的弧形濾盒覆蓋時，兩頂塊分別與兩塊插塊接觸并頂推著插塊背向內(nèi)層輥筒移動，以使封板封堵弧形濾板與對應的干燥輥筒之間的間隔。

12、采用上述技術(shù)方案，在內(nèi)層輥筒轉(zhuǎn)動至其上設(shè)有內(nèi)氣孔的半側(cè)被弧形濾盒覆蓋的同時，頂塊頂推封板使封板將弧形濾盒與對應的干燥輥筒之間的間隔封堵，這樣干燥輥筒在由外向內(nèi)吸風時，由于弧形濾盒與干燥輥筒之間的間隔被封堵，毛絮只會被吸入弧形濾盒內(nèi)，而不會由間隔飄向干燥輥筒與內(nèi)層輥筒之間沒有設(shè)置弧形濾盒的區(qū)域中，避免干燥輥筒內(nèi)弧形濾盒外的區(qū)域中堆積大量毛絮而在向外吹風的過程中再次將毛絮吹出。

13、進一步的，所述弧形濾盒包括相互平行的外弧形板和內(nèi)弧形板，外弧形板上設(shè)有多個外濾孔，內(nèi)弧形板上設(shè)有多個內(nèi)濾孔，外濾孔的孔徑尺寸大于內(nèi)濾孔的孔徑尺寸。

14、進一步的，所述第一引導輥與第一干燥輥筒之間以及第二引導輥與第二干燥輥筒之間均設(shè)有前后延伸的整理梳，整理梳包括前后延伸的梳桿和分別連接在梳桿的上下兩側(cè)的兩排梳齒。

15、采用上述技術(shù)方案，在對毛絨材料的紡織品進行干燥的過程中，毛絨紡織品通過整理梳與引導輥或干燥輥之間時，能夠被整理輥上的梳齒梳刷，經(jīng)過梳刷的紡織品在干燥后會變得更加蓬松。

16、進一步的，所述整理梳繞前后延伸的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動裝配在箱體上。

17、采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動整理梳可以調(diào)整整理梳與對應的干燥輥筒和引導輥筒之間的間隔，使得該設(shè)備能夠?qū)Σ煌穸鹊募徔椘愤M行輸送并烘干。

18、進一步的，所述第一熱風機組包括第一風機和布置在第一風機的進風端或出風端處的第一電熱絲，所述第二熱風機組包括第二風機和布置在第二風機的進風端或出風端處的第二電熱絲。

19、本發(fā)明提供的一種紡織品干燥設(shè)備的有益效果是：需要的風機數(shù)量更少，設(shè)備成本更低。由干燥輥筒內(nèi)吹出的熱風幾乎全部吹至紡織品上對紡織品進行干燥，熱量損失更少。紡織品移動過程中，與干燥輥筒保持接觸的時間更短，機械損傷更小。紡織品不必一直處于強力高溫烘干狀態(tài)，可以有效避免紡織品出現(xiàn)熱損傷。能夠?qū)γq材質(zhì)的紡織品進行烘干，在烘干毛絨材質(zhì)紡織品的過程中，可以將脫落的毛絮吸至弧形濾盒內(nèi)，避免毛絮亂飛。