本發(fā)明涉及熱電廠換熱，具體為一種用于熱電廠中的換熱箱組及清理方法。

背景技術(shù)：

1、熱電廠換熱站中的換熱系統(tǒng)是其核心組成部分，主要負(fù)責(zé)熱能的傳遞和轉(zhuǎn)換，以確保熱能有效地從熱源傳遞到需要供熱的區(qū)域或建筑。目前換熱站熱力系統(tǒng)由一次供回水系統(tǒng)、二次供回水系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、熱計(jì)量系統(tǒng)組成，各部分之間相互關(guān)聯(lián)相互作用，熱源經(jīng)過一次供水管路進(jìn)入熱交換器，實(shí)現(xiàn)熱量提供，經(jīng)過充分的熱交換后，熱水降溫后再由一次回水管路流回?zé)嵩?，而二次供水管中的低溫水在熱交換器中充分受熱后經(jīng)二次回水管進(jìn)入熱用戶，用戶取得熱量后，循環(huán)泵將水泵回二次進(jìn)水管路再進(jìn)入熱交換器，如此循環(huán)供熱給用戶。其中熱源水箱給換熱水箱供熱水，用戶水箱給換熱水箱供冷水。

2、而在換熱循環(huán)過程中，需要配合除污器對(duì)水管內(nèi)部的循環(huán)水液進(jìn)行過濾，而常見的過濾方式是通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，而過濾網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，過濾網(wǎng)表面會(huì)堆積較多的雜物，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)的過濾效果受到影響，降低了水液在循環(huán)過程中的換熱效果。而在換熱水箱內(nèi)的換熱溫度交叉部分，溫度突然上升或下降容易導(dǎo)致部分礦物析出，產(chǎn)生水垢。

3、常規(guī)清理水垢工作人員通常需要將換熱裝置各部位拆卸下來，然后再使用各種藥劑和工具對(duì)換熱裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理，這種操作不僅增加了工作人員的勞動(dòng)量，而且還降低了換熱裝置的效率。為此，我們提供了一種用于熱電廠中的換熱箱組及清理方法來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于熱電廠中的換熱箱組及清理方法，它能夠在持續(xù)換熱過程中不需要拆卸也可對(duì)換熱筒進(jìn)行水垢清除，保證循環(huán)水可得到持續(xù)過濾的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種用于熱電廠中的換熱箱組，包括：

3、熱源水箱，所述熱源水箱內(nèi)適于存儲(chǔ)熱水；

4、用戶水箱，用戶水箱用于供給用戶，且內(nèi)部填充有冷水；

5、換熱水箱，所述換熱水箱的中部安裝有換熱筒，并于兩側(cè)分別與熱源水箱和用戶水箱通過安裝水管相連通；

6、過濾組件，過濾組件安裝在換熱水箱內(nèi)；

7、換熱筒包括筒狀殼體，所述筒狀殼體的上下兩端與換熱水箱內(nèi)壁相固定連接；所述筒狀殼體內(nèi)安裝有支撐桿；所述支撐桿上安裝有刮桿架，且刮桿架與支撐桿均開設(shè)有內(nèi)置空腔并相連通；所述刮桿架上開設(shè)有出液孔，且分布于刮桿架表面兩側(cè)；所述換熱筒的底部設(shè)置有底板，且底板上開設(shè)有第二排污口；所述支撐桿的上端通過連接軸承與換熱水箱相連接，下端通過連接軸承與底板相連接；所述換熱水箱內(nèi)底側(cè)設(shè)置有第一排污口，且第一排污口的尺寸大于第二排污口的尺寸；所述第二排污口處安裝有電磁閥門；

8、清理組件，所述清理組件包括置頂箱，所述置頂箱的底部與支撐桿的內(nèi)置空腔相連通；且支撐桿內(nèi)安裝有清理件，所述清理件適于帶動(dòng)清理刮桿架的出液孔。

9、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述刮桿架包括上斜板、側(cè)向刮板、豎向桿和底部板，所述上斜板向下傾斜，且底部與豎向桿的頂部相連接；所述豎向桿設(shè)置有多組，且豎向桿的兩側(cè)設(shè)置有出液孔；所述豎向桿的底部與底部板相連接；所述側(cè)向刮板的上下兩端分別連接在上斜板和底部板的端部，且適于摩擦換熱筒的內(nèi)壁；

10、所述底部板的兩側(cè)設(shè)置有推渣板，且推渣板呈弧形設(shè)置，且弧心向下設(shè)置。

11、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述清理件包括內(nèi)置長(zhǎng)桿，所述置頂箱的底部設(shè)置有階梯口，且階梯口內(nèi)活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板活動(dòng)連接在階梯口內(nèi)并適于開閉置頂箱和支撐桿內(nèi)置空腔；

12、所述豎向桿的外側(cè)套接有清理套，且清理套的端部延伸至支撐桿的內(nèi)置空腔內(nèi)并與內(nèi)置長(zhǎng)桿相連接。

13、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述清理套內(nèi)開設(shè)有滑行孔，且滑行孔內(nèi)設(shè)置有刷頭，且刷頭適于清理出液孔；所述出液孔內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與刮桿架相連接；所述清理套端部設(shè)置有連接部，且連接部的上下兩端安裝有滑動(dòng)板，所述支撐桿內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)板適于在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。

14、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述過濾組件包括固定在換熱水箱內(nèi)壁的支撐架以及卡接在支撐架表面的過濾板，所述過濾組件通過固定組件固定在換熱水箱內(nèi)部；

15、所述過濾板下表面固定有滑塊一，所述支撐架表面開設(shè)有第一滑槽，所述滑塊一活動(dòng)在第一滑槽中，所述過濾板滑塊一和第一滑槽活動(dòng)在支撐架表面，所述滑塊一和第一滑槽均有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在過濾板下表面，所述處理箱表面開設(shè)有與過濾板相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽，且移動(dòng)槽為“h”形。

16、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述換熱筒內(nèi)部開設(shè)有第二放置槽，所述換熱水箱表面開設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽與第二放置槽相連通，所述第二放置槽內(nèi)部安裝有電磁鐵，所述電磁鐵為“u”形，所述電磁鐵的n、s極漸次翻轉(zhuǎn)，所述側(cè)向刮板的材質(zhì)為磁石。

17、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，還包括固定組件，所述固定組件包括設(shè)置在處理箱表面的旋鈕，所述處理箱內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)倉，所述旋鈕下端固定有螺紋桿，所述螺紋桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在傳動(dòng)倉中，所述螺紋桿表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管下端固定有推動(dòng)塊，支撐架表面開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽與傳動(dòng)倉相連通，所述推動(dòng)塊下方設(shè)置第一限位桿，所述第一限位桿設(shè)置在伸縮槽中。

18、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述過濾板表面開設(shè)有第一卡槽，所述第一限位桿一端卡接在第一卡槽中，所述第一限位桿與推動(dòng)塊相互垂直，所述第一限位桿表面還套接有橫置彈簧，所述螺紋管側(cè)面固定有滑塊二，所述傳動(dòng)倉表面開設(shè)有第二滑槽，所述滑塊二活動(dòng)在第二滑槽中，所述螺紋管通過旋鈕、螺紋桿、滑塊二和第二滑槽活動(dòng)在傳動(dòng)倉中，所述滑塊二和第二滑槽均有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在螺紋管兩側(cè)。

19、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述換熱水箱在兩側(cè)分別設(shè)置有熱源進(jìn)水口、熱源回水口、用戶進(jìn)水口和用戶回水口，且熱源進(jìn)水口和熱源回水口位于同側(cè)，用戶進(jìn)水口和用戶回水口位于同側(cè)；所述熱源水箱分別與熱源進(jìn)水口、熱源回水口通過水管相連通；用戶水箱分別與用戶進(jìn)水口和用戶回水口通過水管相連通。

20、一種用于熱電廠中的換熱箱組的清理方法，包括以下步驟：

21、a.暫停熱源水箱和用戶水箱與換熱水箱的水管連通，打開置頂箱，往置頂箱內(nèi)填充用于去除污垢的清洗劑；換熱水箱內(nèi)填充余留超過8％的混水；

22、b.置頂箱的頂部安裝有電動(dòng)推桿，且輸出端延伸至置頂箱內(nèi)并與內(nèi)置長(zhǎng)桿相連接；加完清洗劑后，打開電動(dòng)推桿；

23、電動(dòng)推桿帶動(dòng)內(nèi)置長(zhǎng)桿向上，活動(dòng)板打開，使得清洗劑進(jìn)入支撐桿；支撐桿內(nèi)置空腔內(nèi)填充清洗劑，并向刮桿架內(nèi)流動(dòng)，并通過出液孔向外流出；

24、c.電動(dòng)推桿往復(fù)上下驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)置長(zhǎng)桿的底端的清理套上下沿豎向桿運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清理套清理多組的出液孔；

25、d.通過控制電磁鐵的n、s極，使其與側(cè)向刮板相吸，帶動(dòng)側(cè)向刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)側(cè)向刮板轉(zhuǎn)動(dòng)至電磁鐵側(cè)面時(shí)，調(diào)整電磁鐵的磁極，使其與側(cè)向刮板呈現(xiàn)同性相斥，推動(dòng)側(cè)向刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)側(cè)向刮板的圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)換熱筒內(nèi)壁進(jìn)行刮除動(dòng)作，同時(shí)刮落的水垢落在底板上，底板不跟隨支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，隨推渣板推動(dòng)繞圈進(jìn)入第一排污口和第二排污口；

26、e.重復(fù)步驟a-d，保證清潔效果；后打開電磁閥門，排出清理的水垢污水；填充熱水沖洗，后檢測(cè)殘余濃度，復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)后，完成清理。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

28、1.本發(fā)明通過控制電磁鐵的磁極，使得刮桿架能夠?qū)Q熱筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮除，并且底部的推渣板能夠掉落在底板上的水垢進(jìn)行推動(dòng)落入第二排污口，當(dāng)?shù)谝慌盼劭谂c第二排污口相連通時(shí)，水垢落入電磁閥門中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水垢的集中清理，減少了工作人員的勞動(dòng)量，提高了換熱裝置的效率，同時(shí)電磁鐵能夠在換熱筒中構(gòu)建磁場(chǎng)，使得換熱筒中的雜質(zhì)都會(huì)帶上電荷，最后產(chǎn)生電位變成有極性的物質(zhì)，能夠進(jìn)一步阻止水中的鈣鎂離子附著在換熱筒的內(nèi)壁上產(chǎn)生水垢。

29、2.本發(fā)明的過濾組件，能夠在循環(huán)換熱過程中過濾板進(jìn)行更換，可以有效去除堆積在過濾網(wǎng)上的雜物，保持良好的過濾效果。這有助于提高水的循環(huán)效率，減少對(duì)換熱過程的干擾，并且還可以減少雜物對(duì)水泵和換熱器的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)，還能夠在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，對(duì)過濾板進(jìn)行更換，避免了因停機(jī)而導(dǎo)致的生產(chǎn)損失和時(shí)間浪費(fèi)。

30、3.本發(fā)明中的刮板架、支撐桿和置頂箱相連通并用活動(dòng)板作為開關(guān)，實(shí)現(xiàn)間歇連通，并在間隙連通時(shí)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)的上下驅(qū)動(dòng)清理豎向桿上的出液孔；保證出液的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)或靜態(tài)的清洗換熱筒內(nèi)的水垢，具有清理集中，不用拆卸的好處。