本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備。
背景技術(shù):
1、肥料是可以供給作物生長發(fā)育所需養(yǎng)分,改善土壤性狀,提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)的需要品,種植業(yè)對肥料的需求很大。
2、肥料在生產(chǎn)過程中,由于一些原料潮濕結(jié)團,不利于后續(xù)生產(chǎn),從而需要先烘干然后再進行下一工序,例如中國專利cn213811506u公開了一種有機肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,涉及有機肥技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括箱體、擋板和除臭箱,箱體上表面固定連接有進料管和鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機下表面固定連接有出風(fēng)管,出風(fēng)管下表面設(shè)置有加熱絲,箱體左側(cè)面設(shè)置有控制箱,箱體下表面固定連接有放料管,箱體右側(cè)面固定連接有電機,電機左側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸周側(cè)面固定連接有攪拌葉。
3、上述現(xiàn)有技術(shù)中,通過設(shè)置電機、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌葉,在烘干的時候進行攪拌作業(yè),有助于烘干,雖然設(shè)置了攪拌結(jié)構(gòu),但是在重力下,所有原料還是一起堆積在箱體下部,攪拌過程中對堆積的原料分散效果較差,并且箱體上部的空間則無法利用,這樣不利于原料的充分、均勻受熱以及水汽的散失。
4、雖然也有的滾筒式烘干設(shè)備設(shè)計了提升板,但提升板將原料提升一定高度后,原料在重力下滑落,一方面原料一起滑落到筒體下部肥料表面,運動路徑、時間段,分散效果一般,另一方面,原料受到作用力較小,不利于結(jié)塊原料的破碎。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,旨在解決上述的問題。
2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,包括:機架;轉(zhuǎn)動安裝于機架上的烘干筒,所述機架上安裝有用于帶動烘干筒轉(zhuǎn)動的動力組件;供熱組件,用于向烘干筒內(nèi)供熱以烘干原料;環(huán)向間隔安裝于烘干筒內(nèi)的多組輔助組件,所述輔助組件包括:拋板,其一端與烘干筒內(nèi)側(cè)壁貼合且能夠沿烘干筒內(nèi)側(cè)壁滑動;鉸接于拋板另一端的連接板,所述連接板遠離拋板的一端固定有拉伸彈簧,所述拉伸彈簧與烘干筒端壁鉸接;設(shè)于拋板和連接板側(cè)邊的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與烘干筒端壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)盤上偏心固定有銷軸,所述拋板上開設(shè)有供銷軸穿過并活動的活動槽;用于帶動轉(zhuǎn)盤正反轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
3、優(yōu)選地,所述供熱組件包括:固定于機架上的熱風(fēng)機;設(shè)于烘干筒側(cè)壁內(nèi)的第二風(fēng)道,所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口連接有供氣管,所述供氣管與烘干筒一端轉(zhuǎn)動連接,所述烘干筒端壁內(nèi)設(shè)有與供氣管連通的第一風(fēng)道,所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道連通;設(shè)于連接板內(nèi)的風(fēng)腔,所述第二風(fēng)道通過軟氣管與風(fēng)腔連通,所述連接板遠離拋板的側(cè)面上設(shè)有多個與風(fēng)腔連通的噴氣孔。
4、優(yōu)選地,所述烘干筒端壁上設(shè)有至少一個出氣網(wǎng)孔。
5、優(yōu)選地,所述連接板遠離拋板的側(cè)面上固定有多個壓縮彈簧,所述壓縮彈簧上固定有多根尖刺。
6、優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:每個轉(zhuǎn)盤同軸固定的第二直齒輪,所述第二直齒輪位于烘干筒外部;轉(zhuǎn)動安裝于烘干筒端壁上的第三直齒輪,所述第三直齒輪與烘干筒端壁之間連接有扭簧,所述第三直齒輪與第二直齒輪嚙合;轉(zhuǎn)動安裝于所述機架上且位于烘干筒外側(cè)的安裝環(huán),所述安裝環(huán)與烘干筒同軸線設(shè)置,所述安裝環(huán)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)齒段,所述內(nèi)齒段位于第三直齒輪的運動軌跡上且能夠與第三直齒輪嚙合;用于驅(qū)動安裝環(huán)轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)內(nèi)齒段位置的驅(qū)動件。
7、優(yōu)選地,所述烘干筒內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括:同軸線轉(zhuǎn)動安裝于烘干筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端與烘干筒端壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸另一端延伸至烘干筒外部;環(huán)向間隔安裝于轉(zhuǎn)軸上的多組攪動件;所述動力組件驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸,所述烘干筒和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
8、優(yōu)選地,所述動力組件包括:固定于機架上的第一步進電機,所述第一步進電機的輸出軸上固定有主動錐齒輪;固定于轉(zhuǎn)軸和烘干筒安裝軸上的從動錐齒輪,兩個所述從動錐齒輪分別位于主動錐齒輪兩側(cè)且均與之嚙合。
9、優(yōu)選地,所述攪動件包括:轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)軸前后兩端的兩個第一直齒輪,兩個第一直齒輪同軸固定;連接于每個第一直齒輪與轉(zhuǎn)軸之間的剪叉機構(gòu),所述剪叉機構(gòu)的一個桿端與對應(yīng)第一直齒輪端面偏心鉸接,同側(cè)的另一個桿端與轉(zhuǎn)軸鉸接;連接于前后相對的兩個剪叉機構(gòu)之間的多塊平行間隔設(shè)置的板體,所述板體與剪叉機構(gòu)的伸縮方向垂直,剪叉機構(gòu)中兩根交叉鉸接的桿,其中一根桿兩端分別通過鉸接銷與相鄰的兩塊板體鉸接,另一根桿兩端分別通過鉸接銷與相鄰的兩塊板體滑動連接;固定連接于相鄰板體之間以及轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁與鄰近板體之間的柔性網(wǎng);同軸線穿入轉(zhuǎn)軸內(nèi)的齒輥,所述齒輥與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所有第一直齒輪環(huán)繞于齒輥外側(cè)且與之嚙合,所述齒輥與烘干筒的安裝軸固定連接或通過機架上固定的電機帶動其轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向相反。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實施例主要有以下有益效果:本發(fā)明所提供的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備通過設(shè)置機架、烘干筒、供熱組件和輔助組件,所述輔助組件包括拋板、連接板、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動機構(gòu),通過動力組件帶動烘干筒轉(zhuǎn)動,烘干筒帶動輔助組件轉(zhuǎn)動,烘干筒底部的部分原料被拋板推動,然后跟隨拋板向上運動,然后拋板將其上的原料拋出,原料被拋出后分散,受熱更充分均勻,并且拋出碰撞有助于結(jié)塊原料破碎,暴露出結(jié)塊原料內(nèi)部水分。
1.一種肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述供熱組件包括:
3.如權(quán)利要求2所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述烘干筒端壁上設(shè)有至少一個出氣網(wǎng)孔。
4.如權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述連接板遠離拋板的側(cè)面上固定有多個壓縮彈簧,所述壓縮彈簧上固定有多根尖刺。
5.如權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
6.如權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述烘干筒內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括:
7.如權(quán)利要求6所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述動力組件包括:
8.如權(quán)利要求6所述的肥料生產(chǎn)用原料烘干設(shè)備,其特征在于,所述攪動件包括: