本申請(qǐng)涉及濾芯，尤其涉及一種加濕濾芯及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上主流的加濕方法有超聲波霧化加濕，冷蒸發(fā)加濕。其中冷蒸發(fā)加濕器通過將水分子吸附到材料表面，然后使用風(fēng)扇將其吹到空氣中，實(shí)現(xiàn)加濕。冷蒸發(fā)加濕水分子揮發(fā)更加細(xì)膩，不需要加熱，因此不會(huì)消耗電能；此外，由于沒有加熱過程，它不會(huì)產(chǎn)生水垢和異味；因此冷蒸發(fā)加濕器受到市場(chǎng)歡迎。

2、滌綸材料有良好的吸水性，吸附的水分在流動(dòng)空氣作用下，容易被帶走，表現(xiàn)出良好的加濕性能，因此被用于加濕器的濾芯。但是使用滌綸制備濾芯時(shí)，特別是制備環(huán)形濾芯時(shí)，因?yàn)闇炀]材料在緯向邊具有伸縮性，因此現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，制備得到的濾芯在定型后，因?yàn)闇炀]材料緯向邊的變形，濾芯結(jié)構(gòu)尺寸邊長(zhǎng)往往在設(shè)計(jì)尺寸上發(fā)生變化，無法很好的適配框架，從而導(dǎo)致一系列問題。因此滌綸材料伸縮變形導(dǎo)致的濾芯尺寸不好固定控制，使得滌綸的使用范圍受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種加濕濾芯及其制備方法，以解決相關(guān)技術(shù)存在的問題，技術(shù)方案如下：

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種加濕濾芯，包括濾芯本體，所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型；

3、所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物經(jīng)對(duì)折形成雙層結(jié)構(gòu)，對(duì)折后兩條所述緯向邊重合，并連接固定。

4、在一種實(shí)施方式中，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物具有沿厚度方向依次層疊設(shè)置的面層、立體層和底層；所述面層和底層設(shè)置有均勻排列的透氣孔，所述立體層包含若干根垂直于面層和底層的絲線，若干根所述絲線均勻排列，所述立體層內(nèi)具有沿厚度方向的通孔。

5、在一種實(shí)施方式中，對(duì)折形成雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有環(huán)形皮筋，所述環(huán)形皮筋與至少一條緯向邊連結(jié)固定。

6、在一種實(shí)施方式中，所述緯向邊連接固定處存在包封。

7、在一種實(shí)施方式中，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物，包括滌綸紗線、錦綸紗線、丙綸紗線或棉纖維紗線的一種或兩種以上。

8、在一種實(shí)施方式中，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物內(nèi)包含抗菌防腐劑。

9、在一種實(shí)施方式中，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物厚度為2-30mm，材料克重為50-800g/平方米。

10、在一種實(shí)施方式中，面層上透氣孔的形狀和底層上的透氣孔形狀相同或不同。

11、在一種實(shí)施方式中，面層上透氣孔的氣孔間距與底層上的透氣孔的氣孔間距相同或不同。

12、在一種實(shí)施方式中，所述濾芯本體包括所述多層立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物，多層所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物層疊設(shè)置。

13、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種加濕濾芯的制備方法，包括以下步驟：

14、s1，將立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物裁切成片材，織物機(jī)織橫向?yàn)榫曄蜻?，織物機(jī)織徑向?yàn)閺较蜻叄?/p>

15、s2，將織物的緯向邊定型；

16、s3，將織物的兩個(gè)徑向邊對(duì)齊重疊，連結(jié)固定，形成連接頭；

17、s4，將織物其中一個(gè)緯向邊外翻，使得兩個(gè)緯向邊對(duì)齊，步驟s3形成的連結(jié)頭包覆在內(nèi)；

18、s5，將已對(duì)齊的兩個(gè)緯向邊連接固定，得到所述加濕濾芯。

19、在一種實(shí)施方式中，步驟s2中，緯向邊通過熱熔壓合法進(jìn)行定型；將蓬松的立體材料的纖維熱粘合，緯向邊的厚度變?yōu)樵瓉淼?0％。

20、在一種實(shí)施方式中，步驟s3中，徑向邊通過縫制法、熱熔膠粘結(jié)、超聲波或熱熔壓合法連結(jié)固定。

21、在一種實(shí)施方式中，步驟s5中，緯向邊通過縫制法、熱熔膠粘結(jié)、超聲波或熱熔壓合法連結(jié)固定。

22、在一種實(shí)施方式中，步驟s5后，還包括使用編制材料對(duì)緯向邊連接處進(jìn)行包邊的步驟。

23、在一種實(shí)施方式中，步驟s5將已對(duì)齊的兩個(gè)緯向邊連接固定前，在兩編織物間夾層置入環(huán)形皮筋，所述皮筋與至少一條緯向邊連結(jié)固定。

24、上述技術(shù)方案中的優(yōu)點(diǎn)或有益效果至少包括：

25、本申請(qǐng)的一種加濕濾芯，在制備時(shí)，對(duì)材料具有伸縮性的緯向邊進(jìn)行加工固定，然后縫制成濾芯，因?yàn)樯炜s性的邊已經(jīng)得到固定，因此在制備時(shí)不會(huì)再發(fā)生伸縮，從而制備得到的濾芯的尺寸與設(shè)計(jì)尺寸一致，能夠貼近并適配塑料組件。濾芯吸水后，濾芯吸附的水能夠均勻的向下流動(dòng)，又因?yàn)闉V芯與塑料組件貼合適配，因此在濾芯流下的水可以沿著塑料支架下落到機(jī)器的底部水槽內(nèi)，避免濾芯的水直接下落，撞擊機(jī)器出現(xiàn)水滴聲。

26、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種加濕濾芯，其特征在于，包括濾芯本體，所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加濕濾芯，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種加濕濾芯，其特征在于，

7.一種加濕濾芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加濕濾芯的制備方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N加濕濾芯及其制備方法，包括濾芯本體，所述濾芯本體包括立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物兩端的徑向邊相連接，所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物緯向邊定型；所述立體網(wǎng)狀經(jīng)編織物經(jīng)對(duì)折形成雙層結(jié)構(gòu)，對(duì)折后兩條所述緯向邊重合，并連接固定。通過對(duì)緯向邊進(jìn)行定型，濾芯下端部不會(huì)發(fā)生伸長(zhǎng)變形；從而與框架具有良好的適配，能夠?qū)V芯中的水導(dǎo)入到框架中，聚集到框架底部，緩慢流向下水槽，避免水直接滴下產(chǎn)生持續(xù)的滴水聲。

技術(shù)研發(fā)人員：劉社軍,吳孫濤,張鳴戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市芯耀環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19