本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

空調(diào)室內(nèi)機(jī)在使用一定時(shí)間后會因內(nèi)部積累灰塵而需清潔，尤其是風(fēng)道、水道、以及風(fēng)輪等部件是清潔的重點(diǎn)和難點(diǎn)。然而，由于換熱器通常被設(shè)置成半包圍風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)，且同時(shí)形成風(fēng)道的蝸殼和蝸舌等也通常為不可拆卸的，這就導(dǎo)致了對空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道、水道、以及風(fēng)輪等部件的清潔和維修十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，旨在提高對空調(diào)室內(nèi)機(jī)的清潔和維修的便利性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括底盤、前出風(fēng)框、前接水結(jié)構(gòu)、風(fēng)輪以及換熱器；所述底盤包括向前下方延伸形成的后圍板，所述后圍板的上部形成有后接水盤，所述后圍板的前板面形成有導(dǎo)風(fēng)弧面，所述底盤上鄰近所述導(dǎo)風(fēng)弧面的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)；前出風(fēng)框包括前圍板、以及分別與所述前圍板的左右兩端連接并向后延伸的兩側(cè)板，所述前圍板與所述后圍板呈前后相對，所述前圍板、兩所述側(cè)板以及所述導(dǎo)風(fēng)弧面圍合形成風(fēng)道，所述側(cè)板鄰近所述底盤的后下側(cè)邊緣設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)；前接水結(jié)構(gòu)包括自所述前圍板向上凸設(shè)的上連接板，以及與所述上連接板的上端連接的前接水盤；風(fēng)輪位于所述風(fēng)道上端入口處；換熱器包括前排換熱部以及鄰近所述底盤的后排換熱部，所述前排換熱部的下端與所述前接水盤相接，所述后排換熱部的下端與所述后接水盤相接，所述前排換熱部與所述后排換熱部圍合形成朝下的擴(kuò)口，所述擴(kuò)口與所述風(fēng)道入口相接，且所述風(fēng)輪可隨所述前出風(fēng)框從所述擴(kuò)口內(nèi)滑出。

優(yōu)選地，所述滑槽結(jié)構(gòu)包括沿左右方向分別凸設(shè)于所述后圍板兩端的兩底板，以及自所述底板的沿左右方向的自由端朝前上方延伸形成的側(cè)擋板，所述底板、所述側(cè)擋板以及所述后圍板的側(cè)端面圍合形成開口向上且前敞口的滑槽。

優(yōu)選地，所述滑槽的深度在沿從前下方往后上方的方向上逐漸減小。

優(yōu)選地，所述滑凸結(jié)構(gòu)包括凸接板以及設(shè)于所述凸接板上的滑板，所述凸接板自所述側(cè)板的后下側(cè)邊緣向后下方延伸形成，所述滑板自所述凸接板的后下側(cè)邊緣沿左右向凸出形成，在所述前出風(fēng)框處于安裝位置時(shí)，所述凸接板及所述滑板均容置于所述滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述后圍板與所述底板后端的連接處凸設(shè)有向前下側(cè)延伸的限位板，所述限位板與所述底板圍合形成一向前下側(cè)敞口的限位插槽，所述滑板的后端對應(yīng)所述限位插槽設(shè)有與所述限位插槽插接的插接部。

優(yōu)選地，所述滑板自所述凸接板的外板面上向外凸出形成，所述滑板的上方設(shè)有加強(qiáng)板和若干加強(qiáng)筋；

所述加強(qiáng)板凸設(shè)于所述凸接板的外板面并與所述滑板并行設(shè)置，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與所述加強(qiáng)板和所述滑板連接；及/或

所述加強(qiáng)板與所述凸接板及側(cè)板并行間隔設(shè)置，且所述加強(qiáng)板的后下側(cè)邊緣與所述滑板連接，所述加強(qiáng)筋的兩端分別與所述加強(qiáng)板和所述滑板的兩相對板面連接。

優(yōu)選地，所述底盤還包括下?lián)醢?，所述下?lián)醢遄运龊髧逑露嗣娴南逻吘壪蚝笙路窖由煨纬?，所述后圍板的下端面與所述下?lián)醢宓那鞍迕嫦嘟恍纬汕巴沟倪B接面；

所述前出風(fēng)框還包括下連接板，所述下連接板的左右兩端分別與兩所述側(cè)板的下端連接，且所述下連接板與所述連接面貼合連接。

優(yōu)選地，所述風(fēng)輪的一側(cè)連接有所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電機(jī)組件，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電機(jī)組件包括用于驅(qū)動所述風(fēng)輪的電機(jī)以及容置所述電機(jī)的固定盒，一所述側(cè)板插置于所述電機(jī)與所述風(fēng)輪之間的間隔中。

優(yōu)選地，所述固定盒包括上敞口設(shè)置的底座以及蓋合所述底座以固定所述電機(jī)的壓蓋，所述底座、所述側(cè)板、所述上連接板、所述前接水盤以及所述前圍板一體設(shè)置。

優(yōu)選地，所述換熱器的左右兩端設(shè)有支撐件，所述換熱器通過所述支撐件與所述底盤連接。

本實(shí)用新型的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的技術(shù)方案中，由于在鄰近導(dǎo)風(fēng)弧面的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)，而風(fēng)輪與前出風(fēng)框是連接成一整體的，且在兩側(cè)板的后下側(cè)邊緣上設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)，如此，在安裝時(shí)，滑凸結(jié)構(gòu)沿著滑槽滑入，就可以很便利的使風(fēng)輪與前出風(fēng)框的整體安裝至預(yù)定位置，即風(fēng)輪位于風(fēng)道上端入口處；在拆卸時(shí)，風(fēng)輪與前出風(fēng)框的整體可沿滑槽抽出，使得風(fēng)輪與前出風(fēng)框的整體可與底盤以及后接水盤脫離，從而方便了后接水盤、后圍板、前出風(fēng)框、前接水盤以及風(fēng)輪等部件的清潔與維修。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型空調(diào)室內(nèi)機(jī)一實(shí)施例的爆炸圖；

圖2為圖1中空調(diào)室內(nèi)機(jī)于裝配狀態(tài)的前視圖；

圖3為圖2中沿S1-S1方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中沿S2-S2方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中沿S3-S3方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中前出風(fēng)框、風(fēng)輪、電機(jī)組件的爆炸圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

參照圖1至圖6，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該空調(diào)室內(nèi)機(jī)具體為一壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括底盤1、前出風(fēng)框2、前接水結(jié)構(gòu)3、風(fēng)輪4、以及換熱器5。其中，底盤1包括向前下方延伸形成后圍板11，后圍板11的上部形成有后接水盤12，后圍板11的前板面形成有導(dǎo)風(fēng)弧面111，底盤1上鄰近導(dǎo)風(fēng)弧面111的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)112；前出風(fēng)框2包括前圍板21、以及分別與前圍板21的左右兩端連接并向后延伸的兩側(cè)板22，前圍板21與后圍板11呈前后相對，前圍板21、兩側(cè)板22以及導(dǎo)風(fēng)弧面111圍合形成風(fēng)道6，側(cè)板22鄰近底盤1的后下側(cè)邊緣設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)112可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)221；前接水結(jié)構(gòu)3包括自前圍板21向上凸設(shè)的上連接板31，以及與上連接板31的上端連接的前接水盤32；風(fēng)輪4位于風(fēng)道6上端入口處；換熱器5包括前排換熱部51以及鄰近底盤1的后排換熱部52，前排換熱部51的下端與前接水盤32相接，后排換熱部52的下端與后接水盤12相接，前排換熱部51與后排換熱部52圍合形成朝下的擴(kuò)口，擴(kuò)口與風(fēng)道6入口相接，且風(fēng)輪4可隨前出風(fēng)框2從擴(kuò)口內(nèi)滑出。

在此需說明的是，于本實(shí)施例中，換熱器5具體呈V型的兩折結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中，前換熱部的下端與前接水盤32相接，以將前換熱部上的冷凝水流至前接水盤32中，同樣地，后換熱部的下端與后接水盤12連通，以將后換熱部上的冷凝水流至后接水盤12中，最后通過與前后接水盤12均連通的排水管排出。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，換熱器5也可呈三折或四折等多折設(shè)置，只要前排換熱部51與后排換熱部52能圍合形成朝下的擴(kuò)口即可。在此，本實(shí)施例中的換熱器5形成有朝下的擴(kuò)口，而并非像目前常見的換熱器那樣被設(shè)置成半包圍風(fēng)輪4的結(jié)構(gòu)，如此，就可實(shí)現(xiàn)在不用拆掉換熱器5的情況下，而可以便利地將風(fēng)輪4取出。此外，設(shè)于底盤1的后圍板11即相當(dāng)于目前常見的空調(diào)室內(nèi)機(jī)中的蝸殼的一部分，該后圍板11、前圍板21、前圍板21的后端形成的前蝸舌211、以及兩側(cè)板22等配合組裝即形成了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的蝸殼。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，由于后圍板11與底盤1一體設(shè)置以及在后圍板11的上部形成有后接水盤12，如此，即可保證傳統(tǒng)需要的走管空間和底盤1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)又方便了冷凝水的轉(zhuǎn)接。

本實(shí)施例中，由于在后圍板11上鄰近導(dǎo)風(fēng)弧面111的左右兩端處設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)112，而風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2是連接成一整體的，且在兩側(cè)板22的后下側(cè)邊緣上設(shè)有與滑槽結(jié)構(gòu)112可滑動配合的滑凸結(jié)構(gòu)221，如此，在安裝時(shí)，滑凸結(jié)構(gòu)221沿著滑槽112c滑入，就可以很便利的使風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體安裝至預(yù)定位置，即風(fēng)輪4位于風(fēng)道6上端入口處；在拆卸時(shí)，風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體可沿滑槽112c抽出，使得風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體可與底盤1以及后接水盤12脫離，從而方便了后接水盤12、后圍板11、前出風(fēng)框2、前接水盤32以及風(fēng)輪4等部件的清潔與維修。

參照圖1至圖6，在本實(shí)施例中，具體地，滑槽結(jié)構(gòu)112包括沿左右方向分別凸設(shè)于后圍板11兩端的兩底板112a，以及自底板112a的沿左右方向的自由端朝前上方延伸形成的側(cè)擋板112b，底板112a、側(cè)擋板112b以及后圍板11的側(cè)端面圍合形成開口向上且前敞口的滑槽112c。相應(yīng)地，滑凸結(jié)構(gòu)221包括凸接板221a以及設(shè)于凸接板221a上的滑板221b，凸接板221a自側(cè)板22的后下側(cè)邊緣向后下方延伸形成，并優(yōu)選凸接板221a與側(cè)板22呈一體的平整板狀設(shè)置；滑板221b自凸接板221a的后下側(cè)邊緣沿左右向凸出形成，在前出風(fēng)框2處于安裝位置時(shí)，凸接板221a及滑板221b均容置于滑槽112c內(nèi)。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，滑凸結(jié)構(gòu)221還可以是自側(cè)板22的后下側(cè)邊緣沿朝向后圍板11方向凸出的滑塊或?qū)к壍取Ｓ梢陨辖Y(jié)構(gòu)可知，在安裝時(shí)(拆卸過程相反)，滑板221b的后端進(jìn)入滑槽112c的前敞口中，然后沿著滑槽112c向后上方滑動，如此，一方面可以很便利的使風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體裝配至預(yù)定位置，另一方面，凸接板221a與側(cè)板22呈一體的平整板狀設(shè)置可以有效的避免氣流泄漏。另外，在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，滑槽112c的深度在沿從前下方往后上方的方向上逐漸減小，如此，就可以減少滑板221b滑入滑槽112c時(shí)的阻力，從而使得風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體在拆裝時(shí)更加順暢便利。

在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，滑板221b自凸接板221a的外板面上向外凸出形成，且為了加大滑板221b的剛性及支撐強(qiáng)度，滑板221b的上方設(shè)有加強(qiáng)板221c和若干加強(qiáng)筋221d。具體地，在本實(shí)施例中，壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)一般為左右方向較長的結(jié)構(gòu)，且風(fēng)輪4為貫流風(fēng)輪4，用于驅(qū)動風(fēng)輪4的電機(jī)71設(shè)于風(fēng)輪4的右端，兩個(gè)側(cè)板22中一個(gè)位于風(fēng)輪4的左側(cè)，并且風(fēng)輪4的左端與該側(cè)板22的內(nèi)壁面樞接，另一側(cè)板22則位于風(fēng)輪4的右側(cè)，并插置于風(fēng)輪4的右端與電機(jī)71之間的間隔中，風(fēng)輪4的右端穿過該側(cè)板22后與電機(jī)71連接。在位于風(fēng)輪4左側(cè)的側(cè)板22上，加強(qiáng)板221c凸設(shè)于凸接板221a的外板面并與滑板221b并行設(shè)置，加強(qiáng)筋221d的兩端分別與加強(qiáng)板221c和滑板221b連接；而在位于風(fēng)輪4右側(cè)的側(cè)板22上，加強(qiáng)板221c則與凸接板221a及側(cè)板22并行間隔設(shè)置，且加強(qiáng)板221c的后下側(cè)邊緣與滑板221b連接，加強(qiáng)筋221d的兩端分別與加強(qiáng)板221c和滑板221b的兩相對板面連接。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，在沿左右方向上，滑板221b也可自側(cè)板22的外板面上向內(nèi)凸出形成，或者兩個(gè)側(cè)板22上的滑板221b一個(gè)向內(nèi)凸出形成，另一個(gè)向外凸出形成，兩塊凸接板221a上的加強(qiáng)板221c可以均與滑板221b并行設(shè)置，也可以均與凸接板221a并行間隔設(shè)置。

參照圖3、圖5和圖6，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，后圍板11與底板112a后端的連接處凸設(shè)有向前下側(cè)延伸的限位板113，限位板113與底板112a圍合形成一向前下側(cè)敞口的限位插槽114，滑板221b的后端對應(yīng)限位插槽114設(shè)有與限位插槽114插接的插接部。在此，限位插槽114主要用于使插接部插接，使得滑凸結(jié)構(gòu)221的位置限定，而不會發(fā)生滑移過度以及位置前傾，從而確保風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體能準(zhǔn)確安裝至正確的位置。

參照圖1、圖4和圖6，在本實(shí)施例中，為解決風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體安裝至預(yù)定位置后固定的問題，底盤1還包括下?lián)醢?3，下?lián)醢?3自后圍板11下端面的下邊緣向后下方延伸形成，后圍板11的下端面與下?lián)醢?3的前板面相交形成前凸的連接面；前出風(fēng)框2還包括下連接板，下連接板的左右兩端分別與兩側(cè)板22的下端連接，且下連接板與連接面貼合連接，具體地，在后圍板11的下端面上間隔設(shè)有多個(gè)帶內(nèi)螺紋的第一安裝孔115，在下連接板上對應(yīng)這些第一安裝孔115設(shè)有多個(gè)第二安裝孔231，螺絲對應(yīng)穿設(shè)過第二安裝孔231后即擰入第一安裝孔115中，如此，就可將前出風(fēng)框2牢固地固定連接于底盤1，從而可防止風(fēng)輪4與前出風(fēng)框2的整體易在重力作用下向下滑出。在此，下?lián)醢?3的設(shè)置還可以在空調(diào)室內(nèi)機(jī)內(nèi)部與后圍板11等形成走管空間，以便于排水管的安放。

參照圖1和圖6，進(jìn)一步地，風(fēng)輪4的一側(cè)連接有空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電機(jī)組件7，該電機(jī)組件7包括用于驅(qū)動風(fēng)輪4的電機(jī)71以及容置電機(jī)71的固定盒72。固定盒72包括上敞口設(shè)置的底座721以及蓋合底座721以固定電機(jī)71的壓蓋722，底座721、側(cè)板22、上連接板31、前接水盤32以及前圍板21一體設(shè)置，風(fēng)輪4可部分容置于由側(cè)板22、前蝸舌211、上連接板31以及前接水盤32圍合成的安裝空間內(nèi)。在此，底座721、側(cè)板22、上連接板31、前接水盤32以及前圍板21呈一體設(shè)置的方案除了可以提高前出風(fēng)框2的整體強(qiáng)度，增強(qiáng)對風(fēng)輪4以及電機(jī)71的支撐之外，還可以減少裝配步驟，有利于提高生產(chǎn)效率降低產(chǎn)品成本。另外，在本實(shí)施例中，為使結(jié)構(gòu)更簡單以及盡量減少對風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動的影響，位于左側(cè)的插置于電機(jī)71與風(fēng)輪4的間隔中側(cè)板22呈類似半圓形設(shè)置，即在該側(cè)板22的上邊沿中心處設(shè)置的是一個(gè)半孔，風(fēng)輪4的左端轉(zhuǎn)軸從該半孔中穿過后與電機(jī)71連接。

參照圖1和圖2，在本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，換熱器5的左右兩端設(shè)有支撐件8，換熱器5通過支撐件8與底盤1連接。具體地，該支撐件8由塑膠制成，一端與換熱器5連接，而朝向底盤1的另一端則設(shè)有可與底盤1貼合的安裝凸耳，安裝凸耳上設(shè)有通孔，以供連接件(例如但不限于螺絲)穿設(shè)而與底盤1連接，從而將換熱器5固定連接于底盤1上。此連接設(shè)置方式可使換熱器5與底盤1可拆卸連接，從而可提高換熱器5的拆裝便利性。另外，為使結(jié)構(gòu)更緊湊，與電機(jī)組件7位置對應(yīng)的支撐件8優(yōu)選呈凹面朝前下方的弧形設(shè)置，該弧形的支撐件8與底盤1圍成一可供電機(jī)組件7容置的容置空間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。