本實(shí)用新型涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：導(dǎo)風(fēng)板安裝于所述空調(diào)器的出風(fēng)口處，通過(guò)相對(duì)于所述面框轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)打開/封閉所述出風(fēng)口。導(dǎo)風(fēng)板兼具有導(dǎo)風(fēng)以及外觀面功能，在導(dǎo)風(fēng)板工作過(guò)程中，由于受導(dǎo)風(fēng)板吹出的冷空氣和熱空氣影響以及導(dǎo)風(fēng)板自身重力作用，會(huì)使導(dǎo)風(fēng)板產(chǎn)生變形，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板的變形量較大時(shí)，會(huì)從影響導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)性能以及對(duì)空調(diào)的外觀面造成影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種空調(diào)器，旨在提升導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的線性度，以減小所述導(dǎo)風(fēng)板的形變量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)器，包括：面框，所述面框上形成有出風(fēng)口；且所述面框?qū)?yīng)所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有支撐部；底盤，所述底盤與所述面框連接；導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)相對(duì)所述面框轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)設(shè)有配合部，所述配合部與所述支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)配合；以在所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)所述面框轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保持所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)與所述面框的線性配合，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的變形量在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述支撐部與所述配合部之間具有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。優(yōu)選地，所述支撐部包括設(shè)于所述面框上的限位凸起，所述配合部具有設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的限位凹槽；所述限位凸起伸入到所述限位凹槽內(nèi)，與所述限位凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。優(yōu)選地，所述限位凸起的表面和/或所述限位凹槽的槽壁包括弧面。優(yōu)選地，所述限位凸起包括朝向所述限位凹槽的表面的圓弧面，所述限位凹槽的槽壁具有與所述限位凸起對(duì)應(yīng)的圓弧面；所述限位凹槽以所述限位凸起為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述限位凸起的表面對(duì)應(yīng)所述限位凹槽的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，以使所述限位凹槽在任意工位處，所述限位凹槽的內(nèi)壁均對(duì)應(yīng)所述限位凸起的表面。優(yōu)選地，所述支撐部與所述配合部在沿所述導(dǎo)風(fēng)板的長(zhǎng)度方向上均連續(xù)設(shè)置。優(yōu)選地，所述面框包括前側(cè)板以及底板，所述出風(fēng)口開設(shè)于所述前側(cè)板與所述底板之間；所述面框還包括與所述出風(fēng)口連接的上導(dǎo)風(fēng)壁和下導(dǎo)風(fēng)壁，所述上導(dǎo)風(fēng)壁與所述前側(cè)板連接，所述下導(dǎo)風(fēng)壁與所述底板連接；所述支撐部設(shè)于所述下導(dǎo)風(fēng)壁與所述底板的連接處。優(yōu)選地，所述底板、下導(dǎo)風(fēng)壁與所述底盤之間形成截面為三角形的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述支撐部凸出于所述下導(dǎo)風(fēng)壁與所述底板的連接面。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用所述導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)設(shè)置配合部，并在所述面框上設(shè)置支撐部，當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板在打開/封閉所述出風(fēng)口的過(guò)程中，所述配合部與所述支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)配合；以當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)發(fā)生變形時(shí)，所述支撐部對(duì)所述配合部產(chǎn)生對(duì)抗導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)變形的力，以直接抑制所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的形變超過(guò)預(yù)設(shè)范圍。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板處于打開后的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)風(fēng)板在其自身?yè)隙鹊淖饔孟露顾雠浜喜颗c所述支撐部或支撐部周圍的部分面框抵持，因此所述支撐部或支撐部周圍的部分面框可以抑制所述配合部發(fā)生變形；通過(guò)保持所述面框與所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的貼合，從而保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的線性度，從而使所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的形變量在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，進(jìn)而減小了所述導(dǎo)風(fēng)板的變形量。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板處于打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1面框32配合部2底盤1232轉(zhuǎn)動(dòng)間隙3導(dǎo)風(fēng)板13前側(cè)板11出風(fēng)口14底板31轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)15上導(dǎo)風(fēng)壁12支撐部16下導(dǎo)風(fēng)壁本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器，請(qǐng)參閱圖1和圖2。所述空調(diào)器包括面框1、底盤2以及導(dǎo)風(fēng)板3，當(dāng)然所述空調(diào)器還包括換熱器、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)等部件。其中，所述面框1上形成有出風(fēng)口11；且所述面框1對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口11的一側(cè)設(shè)有支撐部12；所述底盤2與所述面框1連接；所述導(dǎo)風(fēng)板3與所述底盤2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31相對(duì)所述面框1轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開/閉合所述出風(fēng)口11。所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31設(shè)有配合部32，所述配合部32與所述支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)配合；以在所述導(dǎo)風(fēng)板3相對(duì)所述面框1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保持所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31與所述面框1的線性配合，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的變形量在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。所述導(dǎo)風(fēng)板3是在導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；在此需要說(shuō)明的是，于本實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板3并不以所述導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述導(dǎo)風(fēng)板電機(jī)采用的是齒輪軸，通過(guò)設(shè)置齒輪軸的結(jié)構(gòu)，使得所述導(dǎo)風(fēng)板3以所述面框1上的支撐部12為軸或以所述支撐部12的沿所述導(dǎo)風(fēng)板3長(zhǎng)度方向的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在此所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31是指所述導(dǎo)風(fēng)板3靠近所述面框1的一側(cè)。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3打開/封閉所述出風(fēng)口11時(shí)，所述配合部32與所述支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在此轉(zhuǎn)動(dòng)配合并非指所述配合部32與所述支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。于本方案中，在導(dǎo)風(fēng)板3未發(fā)生形變時(shí)，所述配合部32與所述支撐部12之間不發(fā)生干涉或所述配合部32與所述支撐部12之間圓滑接觸，以減小所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31發(fā)生變形時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31上的配合部32相對(duì)所述支撐部12發(fā)生變形；此時(shí)所述支撐部12與所述配合部32之間發(fā)生干涉或兩者之間滑動(dòng)摩擦力增大，從而所述支撐部12對(duì)所述配合部32產(chǎn)生對(duì)抗導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31變形的力。因此，所述支撐部12通過(guò)作用于所述配合部32，以直接抑制所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的形變超過(guò)預(yù)設(shè)范圍；保證所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的線性度，從而減小所述導(dǎo)風(fēng)板3的形變進(jìn)一步增大。請(qǐng)參閱圖1，當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3打開至一穩(wěn)定位置時(shí)；于本實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板3處于完全打開時(shí)的位置。由于所述導(dǎo)風(fēng)板3長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此導(dǎo)風(fēng)板3在其撓度的作用下，會(huì)產(chǎn)生一定的線性變形而與所述支撐部12或所述支撐部12周圍的部分面框1貼合；此時(shí)所述支撐部12或支撐部12周圍的部分面框1對(duì)所述配合部32起到支撐作用，該支撐力避免了導(dǎo)風(fēng)板3在重力或冷熱氣流的作用下，進(jìn)一步發(fā)生變形，從而保證了所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的線性度，減小了所述導(dǎo)風(fēng)板3的變形量。所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31與所述面框1的線性配合是指所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31相對(duì)所述面框1保持沿所述導(dǎo)風(fēng)板3長(zhǎng)度方向的直線狀態(tài)，避免所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31在其自身重力及冷熱氣流的作用下，產(chǎn)生較大的彎曲、變形等現(xiàn)象。所述支撐部12與所述配合部32的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如所述支撐部12為沿所述面框長(zhǎng)度方向延伸限位板，所述配合部32可對(duì)應(yīng)呈板狀或塊狀。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3呈打開狀態(tài)時(shí)，所述限位板通過(guò)從導(dǎo)風(fēng)板3背風(fēng)側(cè)方向支撐所述配合板，從而支撐所述導(dǎo)風(fēng)板3，從而保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的線性度。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31設(shè)置配合部32，并在所述面框1上設(shè)置支撐部12，當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3在打開/封閉所述出風(fēng)口11的過(guò)程中，所述配合部32與所述支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)配合；一方面可以減小所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力；另一方面可以當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31發(fā)生變形時(shí)，所述支撐部12對(duì)所述配合部32產(chǎn)生對(duì)抗導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31變形的力，以直接抑制所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的形變超過(guò)預(yù)設(shè)范圍。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3處于打開后的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)風(fēng)板3在其自身?yè)隙鹊淖饔孟露古浜喜?2與與所述支撐部12或支撐部12周圍的部分面框1抵持，因此所述支撐部12或支撐部12周圍的部分面框1可以抑制所述配合部32發(fā)生變形，通過(guò)保持所述面框1與所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的貼合，從而保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的線性度，從而使所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的形變量在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，進(jìn)而減小了所述導(dǎo)風(fēng)板3的變形量。請(qǐng)參閱圖2，基于上述實(shí)施例可知，為了防止所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31在相對(duì)所述面框1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位凸起與所述限位凹槽之間發(fā)生干涉，從而增加導(dǎo)風(fēng)板3電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷。因此，設(shè)置所述支撐部12與所述配合部32之間具有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙1232。所述轉(zhuǎn)動(dòng)間隙1232一方面用于兼容所述支撐部12與所述配合部32的尺寸公差，減小工藝難度；另一方面，轉(zhuǎn)動(dòng)間隙1232的存在可以允許所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31在預(yù)設(shè)的形變范圍內(nèi)發(fā)生變形，從而用于所述支撐部12避讓所述配合部32。于本實(shí)施例中，所述支撐部12包括設(shè)于所述面框1上的限位凸起，所述配合部32具有設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的限位凹槽；所述限位凸起伸入到所述限位凹槽內(nèi)，與所述限位凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在此不限定所述限位凸起和所述限位凹槽的形狀，其可以是截面為弧形、方形等任意形狀的結(jié)構(gòu)。限位凸起和限位凹槽的配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而便于制造；而且可以通過(guò)設(shè)置所述限位凸起和所述限位凹槽的形狀以及它們之間的間隙，從而方便設(shè)定所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的預(yù)設(shè)形變量?？梢岳斫獾氖牵鱿尬话疾叟c所述限位凸起的位置可以互換；即所述限位凹槽設(shè)于所述面框1上，所述限位凸起設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31。由于所述導(dǎo)風(fēng)板3在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31會(huì)做圓周運(yùn)動(dòng)，因此為了減小所述支撐部12和/或所述配合部32的體積，優(yōu)選設(shè)置所述限位凸起的表面和/或所述限位凹槽的槽壁包括弧面。進(jìn)一步的，所述弧面形狀可以與所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的運(yùn)動(dòng)軌跡相適配。請(qǐng)參閱圖2，進(jìn)一步地，為了使所述支撐部12和所述配合部32的體積達(dá)到最小，設(shè)置所述限位凸起包括朝向所述限位凹槽的表面的圓弧面，所述限位凹槽的槽壁具有與所述限位凸起對(duì)應(yīng)的圓弧面；所述限位凹槽以所述限位凸起為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣設(shè)置可以在當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位凸起對(duì)應(yīng)在所述限位凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位凹槽對(duì)所述限位凸起具有限位和導(dǎo)向作用，從而防止所述限位凸起脫離所述限位凹槽，保證了所述導(dǎo)風(fēng)板3與所述面框1之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述限位凸起與所述限位凹槽之間優(yōu)選具有所述轉(zhuǎn)動(dòng)間隙1232。請(qǐng)參閱圖2，于本實(shí)施例中，當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)至打開時(shí)的穩(wěn)定位置時(shí)，所述限位凹槽背離所述出風(fēng)口11的一側(cè)與所述限位凸起背離所述出風(fēng)口11的一側(cè)的周圍抵持。圖2中所述限位凹槽背離所述出風(fēng)口11的一側(cè)與所述面框1之間具有一間隙，是未考慮導(dǎo)風(fēng)板3在撓度作用下發(fā)生線性變形的情況。為了在所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)至任意位置處，所述限位凸起都能與所述限位凹槽有效地配合，防止所述限位凹槽運(yùn)動(dòng)至所述限位凸起的一側(cè)時(shí)，部分限位凹槽的內(nèi)壁沒(méi)有對(duì)應(yīng)所述限位凸起，從而使所述限位凹槽沒(méi)有對(duì)應(yīng)限位凸起的部分在發(fā)生變形時(shí)，限位凸起無(wú)法對(duì)其實(shí)施支撐力，而易發(fā)生變形。另一方面，部分限位凹槽的內(nèi)壁沒(méi)有對(duì)應(yīng)所述限位凸起，易造成限位凹槽與所述限位凸起脫離，影響所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31和所述面框1的配合穩(wěn)定性。因此設(shè)置所述限位凸起的表面對(duì)應(yīng)所述限位凹槽的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，以使所述限位凹槽在任意工位處，所述限位凹槽的內(nèi)壁均對(duì)應(yīng)所述限位凸起的表面。進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31與所述面框1的配合穩(wěn)定性，設(shè)置所述支撐部12與所述配合部32在沿所述導(dǎo)風(fēng)板3的長(zhǎng)度方向上均連續(xù)設(shè)置。這樣設(shè)置可以更好地保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的線性度，有利于減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31的形變量。請(qǐng)參與圖1，于本實(shí)施例中，所述面框1包括前側(cè)板13以及底板14，所述出風(fēng)口11開設(shè)于所述前側(cè)板13與所述底板14之間；所述面框1還包括與所述出風(fēng)口11連接的上導(dǎo)風(fēng)壁15和下導(dǎo)風(fēng)壁16，所述上導(dǎo)風(fēng)壁15與所述前側(cè)板13連接，所述下導(dǎo)風(fēng)壁16與所述底板14連接；為了使所述支撐部12更加方便地與所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31轉(zhuǎn)動(dòng)配合，設(shè)置所述支撐部12設(shè)于所述下導(dǎo)風(fēng)壁16與所述底板14的連接處。由于所述支撐部12用于在所述導(dǎo)風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31發(fā)生變形時(shí)，為所述轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31提供抑制其變形的支撐力，因此為了加強(qiáng)所述支撐部12的強(qiáng)度，設(shè)置所述底板14、下導(dǎo)風(fēng)壁16與所述底盤2之間形成截面為三角形的結(jié)構(gòu)。所述支撐部12位于所述三角形結(jié)構(gòu)的一個(gè)頂點(diǎn)處。在此不限定該三角形的形狀；優(yōu)選地，所述三角形下側(cè)與該支撐部12相鄰的頂點(diǎn)的角度范圍為70°～110°。當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3與所述面框1之間的間隙較大時(shí)，會(huì)使換熱后的空氣從該間隙處擴(kuò)散至所述導(dǎo)風(fēng)板3的背風(fēng)面，且當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)31厚度較薄時(shí)，會(huì)造成導(dǎo)風(fēng)板3的迎風(fēng)面與背風(fēng)面之間的熱傳遞較快，從而造成導(dǎo)風(fēng)板3背風(fēng)面和面框1下側(cè)產(chǎn)生凝露，因此設(shè)置所述支撐部12凸出于所述下導(dǎo)風(fēng)壁16與所述底板14的連接面。在此可以理解的是，所述下導(dǎo)風(fēng)壁16與所述底板14的連接面為虛擬的。該支撐部12的設(shè)置增加了所述面框1與所述導(dǎo)風(fēng)板3對(duì)應(yīng)處的厚度。為了防止所述導(dǎo)風(fēng)板3在受到外力的作用下，帶動(dòng)與其連接的下導(dǎo)風(fēng)壁16、所述底板14受力，從而影響所述底盤2，進(jìn)而影響空調(diào)器內(nèi)部關(guān)鍵部件工作；因此設(shè)置所述底盤2與所述下導(dǎo)風(fēng)壁16之間具有彈性間隙，以保護(hù)所述底盤2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3