本實(shí)用新型涉及加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度可調(diào)的太陽(yáng)能加熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)下的太陽(yáng)能加熱裝置的加熱流道由于路徑較為單一，使得在等同吸熱量的情況下，加熱介質(zhì)沿加熱流道輸出口輸出的熱能溫度都較為固定；如果單純的通過(guò)提升加熱介質(zhì)的輸入流量來(lái)改變輸出溫度的的話，勢(shì)必在太陽(yáng)光照射不足時(shí)，導(dǎo)致該太陽(yáng)能加熱裝置熱轉(zhuǎn)換效率降低，進(jìn)而使得輸出的熱能溫度達(dá)不到所需溫度；如果單純的通過(guò)增長(zhǎng)加熱介質(zhì)的加熱路徑長(zhǎng)度的話，當(dāng)陽(yáng)光很充足的情況下，將使得常溫空氣進(jìn)入流道后，在前段流道中即達(dá)到預(yù)設(shè)一定溫度，進(jìn)而在經(jīng)過(guò)后段流道時(shí)造成較大的能量損耗，當(dāng)陽(yáng)光較弱的情況下，輸出溫度又不能夠滿足較高的要求，而且在同等陽(yáng)光照度的情況下出口溫度不可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)整；為了提升太陽(yáng)能加熱裝置的輸出溫度的調(diào)控能力，有效減少熱損耗，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做更進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸出溫度可調(diào)的太陽(yáng)能加熱裝置，能根據(jù)所需溫度在固定空間內(nèi)合理調(diào)整加熱流道的路徑長(zhǎng)度，有效提高太陽(yáng)能加熱裝置的熱轉(zhuǎn)換效率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種溫度可調(diào)的太陽(yáng)能加熱裝置，包括保溫吸熱箱體、設(shè)置于所述保溫吸熱箱體內(nèi)的加熱流道、與所述加熱流道貫通設(shè)置用于加熱介質(zhì)流進(jìn)流出的輸入口和輸出口、以及與所述加熱流道相配合用于形成不同加熱路徑長(zhǎng)度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與外部電控裝置相連接。

其中，所述保溫吸熱箱體的腔體內(nèi)平行間隔設(shè)置有多個(gè)隔板，所述多個(gè)隔板的兩端分別設(shè)置有所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。

其中，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括與所述隔板端部緊固的驅(qū)動(dòng)裝置，以及與所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端緊固的導(dǎo)流板。

其中，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述導(dǎo)流板的尾端與所述保溫吸熱箱體的內(nèi)壁或相鄰隔板的側(cè)壁相配合。

其中，所述導(dǎo)流板與對(duì)應(yīng)所述隔板之間的旋轉(zhuǎn)夾角可調(diào)。

其中，所述保溫吸熱箱體的腔體壁均設(shè)置有吸熱層和/或保溫層。

其中，所述保溫層設(shè)置于所述吸熱層的外側(cè)，所述吸熱層設(shè)置為太陽(yáng)能集熱板；所述保溫吸熱箱體的頂部設(shè)置有太陽(yáng)光入射口，所述太陽(yáng)光入射口設(shè)置為充有惰性氣體的夾層透明玻璃板。

其中，所述加熱介質(zhì)設(shè)置為空氣或水，且所述輸入口和所述輸出口分別與外部裝置相連接。

其中，所述加熱流道的輸出口設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述電控裝置相連接。

其中，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)受所述電控裝置的作用，并根據(jù)電控裝置內(nèi)預(yù)設(shè)的輸出口溫度使得所述導(dǎo)流板位置動(dòng)態(tài)調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了一種溫度可調(diào)的太陽(yáng)能加熱裝置，包括保溫吸熱箱體、設(shè)置于所述保溫吸熱箱體內(nèi)的加熱流道、與所述加熱流道貫通設(shè)置用于加熱介質(zhì)流進(jìn)流出的輸入口和輸出口、以及與所述加熱流道相配合用于形成不同加熱路徑長(zhǎng)度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與外部電控裝置相連接。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)保溫吸熱箱體吸熱量及其所需輸出溫度在固定空間內(nèi)合理調(diào)整加熱流道的路徑長(zhǎng)度，有效提高太陽(yáng)能加熱裝置的熱轉(zhuǎn)換效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型設(shè)置有剖面的太陽(yáng)能加熱裝置的軸測(cè)圖。

圖2是圖1中第一加熱路徑下的內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中第二加熱路徑下的內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供了一種溫度可調(diào)的太陽(yáng)能加熱裝置，包括保溫吸熱箱體1、設(shè)置于所述保溫吸熱箱體1內(nèi)的加熱流道、與所述加熱流道貫通設(shè)置用于加熱介質(zhì)流進(jìn)流出的輸入口11和輸出口12、以及與所述加熱流道相配合用于形成不同加熱路徑長(zhǎng)度的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與外部電控裝置相連接。

具體的，本實(shí)施例中，所述保溫吸熱箱體1的腔體內(nèi)平行間隔設(shè)置有多個(gè)隔板21，所述多個(gè)隔板21的兩端分別設(shè)置有所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括與所述隔板21端部緊固的驅(qū)動(dòng)裝置31，以及與所述驅(qū)動(dòng)裝置31的動(dòng)力輸出端緊固的導(dǎo)流板32，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置31驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)流板32旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述導(dǎo)流板32的尾端與所述保溫吸熱箱體1的內(nèi)壁或相鄰隔板21的側(cè)壁相配合。

本實(shí)施例中加熱介質(zhì)設(shè)置為常溫空氣，結(jié)合圖2所示，當(dāng)常溫空氣沿輸入口11流入加熱流道內(nèi)時(shí)，可通過(guò)設(shè)置于隔板21端部的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的作用，引導(dǎo)常溫空氣沿相鄰隔板之間的通道依次彎曲流動(dòng)，直至最后從輸出口12輸出，在此過(guò)程中，通過(guò)保溫吸熱箱體1的不斷吸熱，使得常溫空氣在流動(dòng)過(guò)程中形成較長(zhǎng)的加熱路徑，進(jìn)而最終在輸出口12處形成較高溫度的熱空氣，以此實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換；同理，結(jié)合圖3所示，為改變輸出口12的熱空氣的溫度，在常溫空氣輸入量相等的情況下，可通過(guò)設(shè)置于隔板21端部的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的作用，引導(dǎo)常溫空氣同時(shí)沿隔板之間的相鄰兩個(gè)通道依次彎曲流動(dòng)，進(jìn)而與上述單通道彎曲流動(dòng)相比，使得常溫空氣在流動(dòng)過(guò)程中形成較短的加熱路徑，最終在輸出口12處形成較低溫度的熱空氣；在實(shí)際應(yīng)用中，還可根據(jù)電控裝置實(shí)際檢測(cè)到的保溫吸熱箱體的吸熱量、輸入口處的進(jìn)氣量、以及輸出口處熱空氣的溫度等參數(shù)，進(jìn)一步的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，即動(dòng)態(tài)的改變導(dǎo)流板的旋轉(zhuǎn)位置，以此形成與輸出溫度相匹配的加熱流道，最終在輸出口處得到不同的輸出溫度。

本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)流板32與對(duì)應(yīng)所述隔板21之間的旋轉(zhuǎn)夾角可調(diào)。以此滿足對(duì)常溫空氣的導(dǎo)流，為保證通過(guò)輸入口流入的常溫空氣從導(dǎo)流板與腔室壁之間的縫隙流出，可在縫隙處設(shè)置密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效解決，也可以根據(jù)加熱流道進(jìn)氣量的不同，實(shí)時(shí)改變導(dǎo)流板的停留位置。

為了增加保溫吸熱箱體1的吸熱保溫效果，本實(shí)施例中，所述保溫層13設(shè)置于所述吸熱層的外側(cè)，所述吸熱層設(shè)置為太陽(yáng)能集熱板；所述保溫吸熱箱體1的頂部設(shè)置有太陽(yáng)光入射口，所述太陽(yáng)光入射口設(shè)置為充有惰性氣體的夾層透明玻璃板14。以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得太陽(yáng)光能夠透過(guò)夾層透明玻璃板14入射至保溫吸熱箱體1內(nèi)，以此使得保溫吸熱箱體1通過(guò)吸熱層的正常吸熱，同時(shí)也可以通過(guò)保溫層13及夾層透明玻璃板14進(jìn)行保溫。本實(shí)施例中，保溫吸熱箱體1可埋設(shè)于空曠地帶，并使得夾層透明玻璃板14與埋設(shè)面平齊，以此接受更多太陽(yáng)光的照射。

本實(shí)施例中所述輸入口11和所述輸出口12分別與外部裝置相連接。優(yōu)選的，外部裝置可設(shè)置為溴化鋰吸收式制冷機(jī)（溴化鋰吸收式制冷機(jī)的溴化鋰水溶液本身沸點(diǎn)很高，所以要求熱源溫度較高才能正常工作，目前已有熱源介質(zhì)溫度超過(guò)80℃即能正常制冷的機(jī)組）。溴化鋰吸收式制冷機(jī)與輸出口12相連接，以此獲得熱源，進(jìn)而可以將熱能通過(guò)溴化鋰吸收式制冷機(jī)轉(zhuǎn)化為冷氣，同時(shí)，太陽(yáng)能加熱器的輸入口接回溴化鋰機(jī)組的出口，余熱回收讓太陽(yáng)能加熱器循環(huán)加熱。采用上述方式設(shè)計(jì)，使得太陽(yáng)能得到充分利用和轉(zhuǎn)化，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。優(yōu)選的，外部裝置也可設(shè)置為房屋新風(fēng)換氣系統(tǒng)，太陽(yáng)能加熱器的輸入口可以連接空氣過(guò)濾器接入自然空氣，輸出口可以連接新風(fēng)機(jī)組，將符合室內(nèi)溫度要求的加熱過(guò)的新鮮空氣送至室內(nèi)，起到極低能耗的自然換氣的作用。

本實(shí)施例中，所述加熱流道的輸出端12設(shè)置有溫度傳感器4，所述溫度傳感器4與所述電控裝置相連接。電控裝置中設(shè)置中央處理器，通過(guò)預(yù)先設(shè)置的程序，根據(jù)實(shí)際所需輸出溫度，進(jìn)風(fēng)量、保溫吸熱箱體吸熱量等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整常溫空氣加熱路徑長(zhǎng)度及其進(jìn)氣量，依此得到不同的目標(biāo)溫度。

本實(shí)施例中，為了更好的達(dá)到電控裝置預(yù)設(shè)的太陽(yáng)能加熱裝置輸出溫度，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)受所述電控裝置的作用，并根據(jù)電控裝置內(nèi)預(yù)設(shè)的輸出口溫度使得所述導(dǎo)流板位置動(dòng)態(tài)調(diào)整。即依據(jù)電控裝置內(nèi)預(yù)設(shè)的輸出口溫度，以及根據(jù)電控裝置采集到的空氣流量、保溫吸熱箱體吸熱量等參數(shù)變化，自動(dòng)的調(diào)整導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)角度，且隨著保溫吸熱箱體吸熱量的變化動(dòng)態(tài)調(diào)整，以此得到最大優(yōu)化路徑，使其達(dá)到預(yù)設(shè)的輸出口溫度。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。