本實用新型涉及一種較大范圍，具體是一種PTC液體加熱器的節(jié)能器。

背景技術：

PTC液體加熱器是用來對液體熱媒加熱的部件，可以對水、導熱油等液體熱媒進行加熱。近年來，PTC加熱技術在我國得到了迅猛發(fā)展，在市場上出現了很多利用PTC加熱條制成的液體加熱器產品，縱觀這些PTC液體加熱器，其基本結構是：加熱容器內部是水路，在加熱容器的外壁緊配合PTC加熱條。直管型PTC液體加熱器是最常見的PTC液體加熱器，液體從PTC液體加熱器內壁中空部分流過，在加熱過程中，快速流動的液體帶走了PTC加熱條緊貼加熱器外壁的發(fā)熱面的熱量，實現真正的水電分離。直管型PTC液體加熱器雖然可以做到水電分離，但在加熱過程中，快速流動的液體只帶走了PTC加熱條緊貼加熱器外壁的發(fā)熱面的熱量，PTC加熱條的另一個發(fā)熱面的熱量白白散到空氣中，熱電轉換沒有得到充分利用，且使PTC液體加熱器周圍環(huán)境溫度升高；而且靠近直管型PTC液體加熱器內壁的液體吸收了PTC加熱條的熱量，而圓柱體中心的液體得到的熱量卻很少。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種PTC液體加熱器的節(jié)能器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種PTC液體加熱器的節(jié)能器，包括節(jié)能器主體，所述節(jié)能器主體包括節(jié)能器內壁、節(jié)能器液體熱媒導流板、節(jié)能器外壁和節(jié)能器液體熱媒進出口；所述節(jié)能器內壁與節(jié)能器外壁之間設置有節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體，節(jié)能器外壁的左右兩端均固定連接有用于和系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道相連接的節(jié)能器液體熱媒進出口，左端的節(jié)能器液體熱媒進出口為節(jié)能器液體熱媒進口，右端的節(jié)能器液體熱媒進出口為節(jié)能器液體熱媒出口，節(jié)能器外壁左端的節(jié)能器液體熱媒進口與上端的系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道連接，節(jié)能器外壁右端的節(jié)能器液體熱媒出口與下端的系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道連接，節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體的左右兩端均與節(jié)能器液體熱媒進出口相連通；每個PTC液體加熱器上設置有兩個PTC液體加熱器液體熱媒進出口，PTC液體加熱器嵌入節(jié)能器內壁中，并形成PTC液體加熱器液體熱媒循環(huán)腔體，節(jié)能器內壁的內徑比PTC液體加熱器的外徑大；上端的PTC液體加熱器液體熱媒進出口為PTC液體加熱器液體熱媒進口，下端的PTC液體加熱器液體熱媒進出口為PTC液體加熱器液體熱媒出口；所述節(jié)能器內壁與節(jié)能器外壁的上下兩端均采用節(jié)能器封板焊接，每個節(jié)能器內壁與節(jié)能器外壁之間均設置有節(jié)能器液體熱媒導流板，且相鄰節(jié)能器內壁的節(jié)能器液體熱媒導流板的位置上下交錯，所述節(jié)能器液體熱媒導流板的一端與節(jié)能器內壁固定連接，節(jié)能器液體熱媒導流板的另一端與節(jié)能器外壁固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器內壁與PTC液體加熱器之間設置有耐高溫導熱絕緣膠。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器外壁的左右兩端均焊接有用于和系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道相連接的節(jié)能器液體熱媒進出口，且焊接處形成第五焊接面。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器封板上設置有多個與節(jié)能器內壁相配合的方形通孔，節(jié)能器內壁與節(jié)能器封板沿水平方向焊接形成第一焊接面，節(jié)能器內壁與節(jié)能器封板沿垂直方向焊接形成第二焊接面；節(jié)能器外壁與節(jié)能器封板沿水平方向焊接形成第三焊接面，節(jié)能器外壁與節(jié)能器封板沿垂直方向焊接形成第四焊接面。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器內壁的內徑比PTC液體加熱器的外徑大0.5mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器外壁為截面為長方形的鋁合金材質的方管。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器外壁的壁厚為2.0mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器內壁采用截面為方形的鋁合金方管。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器內壁的管壁厚為2.0mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述節(jié)能器液體熱媒導流板的一端與節(jié)能器內壁焊接，節(jié)能器液體熱媒導流板的另一端與節(jié)能器外壁焊接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該PTC液體加熱器的節(jié)能器設計合理，熱量回收效果較好，通過設置節(jié)能器液體熱媒導流板，可以降低流速，引導液體熱媒沿節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體流動，提高液體熱媒受熱的均勻性，增加液體熱媒的受熱面積和受熱時間，提高熱電轉換效率，節(jié)約電能，使用效果好；該PTC液體加熱器的節(jié)能器可根據實際應用增減數量，實現彈性配置；節(jié)能器內壁通過耐高溫導熱絕緣膠與PTC液體加熱器配合，充分利用PTC液體加熱器四個發(fā)熱面的熱量，提高了熱電轉換效率，同時降低了環(huán)境溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型與PTC液體加熱器的組合結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖/仰視圖；

圖4為本實用新型的側視圖；

圖5為本實用新型的剖面圖；

圖6為本實用新型的內部液體熱媒循環(huán)流向圖；

圖7為本實用新型中節(jié)能器封板的結構示意圖。

其中：1-節(jié)能器內壁；2-節(jié)能器液體熱媒導流板；3-節(jié)能器外壁；4-節(jié)能器液體熱媒進出口；5-系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)流向；6-第一焊接面；7-第二焊接面；8-第三焊接面；9-第四焊接面；10-第五焊接面；11-節(jié)能器封板；12-節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體；13-系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道；14-PTC液體加熱器液體熱媒循環(huán)腔體；15-PTC液體加熱器液體熱媒進出口；16-PTC液體加熱器；17-節(jié)能器主體。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種PTC液體加熱器的節(jié)能器，包括節(jié)能器主體17，所述節(jié)能器主體17包括節(jié)能器內壁1、節(jié)能器液體熱媒導流板2、節(jié)能器外壁3和節(jié)能器液體熱媒進出口4；所述節(jié)能器內壁1與節(jié)能器外壁3之間設置有節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體12，節(jié)能器外壁3的左右兩端均焊接有用于和系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道13相連接的節(jié)能器液體熱媒進出口4，且焊接處形成第五焊接面10，左端的節(jié)能器液體熱媒進出口4為節(jié)能器液體熱媒進口，右端的節(jié)能器液體熱媒進出口4為節(jié)能器液體熱媒出口，節(jié)能器外壁3左端的節(jié)能器液體熱媒進口與上端的系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道13連接，節(jié)能器外壁3右端的節(jié)能器液體熱媒出口與下端的系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道13連接，節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體12的左右兩端均與節(jié)能器液體熱媒進出口4相連通，所述節(jié)能器內壁1采用截面為方形的鋁合金方管，鋁合金方管的管壁厚為2.0mm；每個PTC液體加熱器16上設置有兩個PTC液體加熱器液體熱媒進出口15，N個PTC液體加熱器16上設置有N*2個PTC液體加熱器液體熱媒進出口15，PTC液體加熱器16嵌入節(jié)能器內壁1中，并形成PTC液體加熱器液體熱媒循環(huán)腔體14，節(jié)能器內壁1的內徑比PTC液體加熱器16的外徑大0.5mm，這樣一方面可以保證PTC液體加熱器16能嵌入其中，另一方面又能保證二者的緊配合及密封；上端的PTC液體加熱器液體熱媒進出口15為PTC液體加熱器液體熱媒進口，下端的PTC液體加熱器液體熱媒進出口15為PTC液體加熱器液體熱媒出口；所述節(jié)能器外壁3采用壁厚為2.0mm的鋁合金板材折彎成一個截面為長方形的方管，節(jié)能器內壁1與節(jié)能器外壁3的上下兩端均采用節(jié)能器封板11焊接，節(jié)能器封板11上設置有多個與節(jié)能器內壁1相配合的方形通孔，節(jié)能器內壁1與節(jié)能器封板11沿水平方向焊接形成第一焊接面6，節(jié)能器內壁1與節(jié)能器封板11沿垂直方向焊接形成第二焊接面7；節(jié)能器外壁3與節(jié)能器封板11沿水平方向焊接形成第三焊接面8，節(jié)能器外壁3與節(jié)能器封板11沿垂直方向焊接形成第四焊接面9；每個節(jié)能器內壁1與節(jié)能器外壁3之間均設置有節(jié)能器液體熱媒導流板2，且相鄰節(jié)能器內壁1的節(jié)能器液體熱媒導流板2的位置上下交錯，所述節(jié)能器液體熱媒導流板2的一端與節(jié)能器內壁1焊接，節(jié)能器液體熱媒導流板2的另一端與節(jié)能器外壁3焊接；節(jié)能器主體17可根據實際應用情況增減數量，實現彈性配置；所述節(jié)能器內壁1與PTC液體加熱器16之間設置有耐高溫導熱絕緣膠，節(jié)能器內壁1通過300度耐高溫導熱絕緣膠與PTC液體加熱器16配合，充分利用PTC液體加熱器16四個發(fā)熱面的熱量，提高了熱電轉換效率。

本實用新型的工作原理是：整套加熱循環(huán)系統(tǒng)分為兩個同時工作的加熱循環(huán)系統(tǒng)：PTC液體加熱器16自身組成的加熱循環(huán)系統(tǒng)構成第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)；節(jié)能器主體17組成的熱量回收循環(huán)系統(tǒng)構成第二套加熱循環(huán)系統(tǒng)。兩套加熱循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)液體熱媒進口連在一起；兩套加熱循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)液體熱媒出口連在一起，在系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)管道處最終形成一套加熱循環(huán)系統(tǒng)。由系統(tǒng)液體熱媒循環(huán)流向5可以看出，當由PTC液體加熱器16自身組成的第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)開始加熱工作時，在循環(huán)泵的驅動下，液體熱媒由第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)的PTC液體加熱器16的液體熱媒進口流入，從第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)的PTC液體加熱器16的液體熱媒出口流出，快速流動的循環(huán)液體熱媒帶走第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)的PTC液體加熱器16的內壁的熱量，達到快速加熱的目的。與此同時，由節(jié)能器主體17組成的熱量回收循環(huán)系統(tǒng)構成第二套加熱循環(huán)系統(tǒng)，開始吸收第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)的PTC液體加熱器16外壁的熱量，循環(huán)液體熱媒由第二套加熱循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)能器主體17的液體熱媒進口流入；按照節(jié)能器液體熱媒導流板2的引導，S型從第二套加熱循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)能器液體熱媒出口流出。由于循環(huán)液體熱媒在節(jié)能器主體17中S型流動，一方面保證了循環(huán)液體熱媒吸熱的均勻性；另一方面人為的增加了循環(huán)液體熱媒在節(jié)能器主體17中的流動時間，確保循環(huán)液體熱媒充分吸熱。循環(huán)液體熱媒充分吸收第一套加熱循環(huán)系統(tǒng)的PTC液體加熱器16外壁的熱量，達到熱量回收、節(jié)能的目的。

該PTC液體加熱器的節(jié)能器設計合理，熱量回收效果較好，通過設置節(jié)能器液體熱媒導流板2，可以降低流速，引導液體熱媒沿節(jié)能器液體熱媒循環(huán)腔體12流動，提高液體熱媒受熱的均勻性，增加液體熱媒的受熱面積和受熱時間，提高熱電轉換效率，節(jié)約電能，使用效果好；該PTC液體加熱器的節(jié)能器可根據實際應用增減數量，實現彈性配置；節(jié)能器內壁1通過耐高溫導熱絕緣膠與PTC液體加熱器16配合，充分利用PTC液體加熱器16四個發(fā)熱面的熱量，提高了熱電轉換效率，同時降低了環(huán)境溫度。

在本PTC液體加熱器的節(jié)能器的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”及“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。