本實用新型涉及室內(nèi)空調(diào)通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器。用于對建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。一般包括冷源/熱源設(shè)備，冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng)，末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)。末端裝置則負(fù)責(zé)利用輸配來的冷熱量，具體處理空氣，使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求。現(xiàn)有技術(shù)中，中央空調(diào)因其具有高效節(jié)能、舒適感好、外形美觀、運(yùn)行安靜等特點，成為了辦公場所、大型商場等的主流空氣調(diào)節(jié)裝置，同時，在家電領(lǐng)域，中央空調(diào)的運(yùn)用比例也在逐漸擴(kuò)大。

現(xiàn)有技術(shù)中，除了傳統(tǒng)的空調(diào)以外，出現(xiàn)了傳統(tǒng)空調(diào)+地暖舒適系統(tǒng)兩大系統(tǒng)的組合用于對室內(nèi)工作、生活空間進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)。且以上兩大系統(tǒng)組合的工作模式多為：夏天使用傳統(tǒng)空調(diào)舒適系統(tǒng)，冬天使用地暖舒適系統(tǒng)。這樣，實際上以上兩個獨立系統(tǒng)，各個系統(tǒng)不能很好的配合使用，設(shè)備閑置率高，無法做到一體化控制，不利于強(qiáng)化舒適效果。同時，以上兩大系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)一般為：空調(diào)舒適系統(tǒng)采用7/12℃的冷凍水或其他冷媒制冷，地暖舒適系統(tǒng)采用45/55℃的熱水或其他熱媒制熱，以上制冷時和制熱時能源、熱源與室內(nèi)溫差較大也是舒適度不佳的重要原因。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述提出的現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)空調(diào)+地暖舒適系統(tǒng)兩大系統(tǒng)在運(yùn)用時，存在的被控空間舒適度不佳等技術(shù)問題，本實用新型提供了一種輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供了一種僅利用傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)對室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加熱的新方案，該方案可減小室內(nèi)溫度梯度，具有提高被控空間舒適度的效果。

為解決上述問題，本實用新型提供的輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)通過以下技術(shù)要點來解決問題：輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生制冷、制熱介質(zhì)的空調(diào)主機(jī)，所述空調(diào)主機(jī)上還連接有用于輸送所述介質(zhì)的空調(diào)介質(zhì)管，還包括分流器及換熱盤管，所述分流器包括主管和連接在主管上的多個接口，所述主管與空調(diào)介質(zhì)管相連，所述接口上均連接有分支管；

所述換熱盤管連接在空調(diào)介質(zhì)管上；

還包括設(shè)置于空調(diào)介質(zhì)管上的截斷閥，所述截斷閥用于控制分流器與空調(diào)介質(zhì)管的連通狀態(tài)。

具體的，以上空調(diào)主機(jī)用于制造可用于吸熱的冷流體介質(zhì)和可用于散熱的熱流體介質(zhì)，以上兩種介質(zhì)通過空調(diào)介質(zhì)管送至分流器及換熱盤管，以上換熱盤管內(nèi)置于送風(fēng)管路中，根據(jù)換熱盤管內(nèi)的介質(zhì)類型，換熱盤管對新風(fēng)管路中的新風(fēng)或室內(nèi)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱或降溫；流至分流器中的介質(zhì)被分配到多根分支管中，以上分支管用于安裝在建筑物的墻體、地面或屋頂上，可與室內(nèi)環(huán)境主要以熱輻射的形式發(fā)生熱交換，達(dá)到升高室內(nèi)溫度的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，地暖管一般僅能用于室內(nèi)加熱，原因在于若向地暖管中送入冷流體時，室內(nèi)空間中的水汽會在地面大量析出，這樣，不僅不利于制冷效果，同時還會危害室內(nèi)裝修，本方案中，通過設(shè)置用于控制空調(diào)介質(zhì)管與分流器連通狀態(tài)的截斷閥，在本系統(tǒng)用于制冷時，即空調(diào)主機(jī)向空調(diào)介質(zhì)管內(nèi)輸送用于吸熱的介質(zhì)時，以上截斷閥可通過截斷工作狀態(tài)切斷吸熱用介質(zhì)向分支管內(nèi)的輸入，避免在分支管附近產(chǎn)生水汽冷凝，而此狀態(tài)下，吸熱用介質(zhì)仍然可以流至換熱盤管，以對新風(fēng)或循環(huán)風(fēng)進(jìn)行降溫和除濕，即本方案提供了一種可利用換熱盤管對室內(nèi)空間進(jìn)行有效制冷和除濕、且不影響室內(nèi)裝飾的方案。

進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中，地暖管多鋪設(shè)為螺旋的盤管或往復(fù)彎折的彎折管道，同時，地暖管在加熱時其內(nèi)的熱流體溫度一般需要達(dá)到55-60℃，而采用傳統(tǒng)的空調(diào)主機(jī)通過壓縮機(jī)的制熱方式一般難以達(dá)到要求，需要增加電加熱裝置或燃?xì)饧訜嵫b置，本系統(tǒng)中，通過設(shè)置分流器，在本系統(tǒng)用于室內(nèi)制熱時，將空調(diào)介質(zhì)管中的用于散熱的流體通過分布至多根分支管上，即利用傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)中壓縮機(jī)能夠加熱到35-40℃的熱流體分流至多根分支管上，這樣，可通過增大傳熱面積的方式，使得以上35-40℃的熱流體能夠被用于對空間有效制熱；以上分支管制熱過程中，流至換熱盤管的熱流體亦在為新風(fēng)或循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱，這樣，通過空氣對流和輻射制熱的方式，可使得室內(nèi)環(huán)境中溫度分層情況得到有效改善；進(jìn)一步的，以上分支管相當(dāng)于是空調(diào)介質(zhì)管上的毛細(xì)管網(wǎng)，這樣，在同等流量或更大流量的介質(zhì)流通能力下，可設(shè)置為單根分支管相較于傳統(tǒng)地暖管更細(xì)，便于實現(xiàn)分支管地面敷設(shè)，如通過敷設(shè)于找平層的方案，達(dá)到節(jié)省建筑物空間高度的目的。

綜上，本方案可采用同一傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)對空間進(jìn)行制冷或制熱，在制熱時，以上分支管和新風(fēng)機(jī)可同步進(jìn)行，利于提高減小室內(nèi)空間的溫度分層，利于室內(nèi)環(huán)境的舒適性；在本系統(tǒng)用于制冷時，可有效避免水汽在室內(nèi)壁面上冷凝，可起到保護(hù)室內(nèi)裝飾的作用。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為實現(xiàn)空調(diào)介質(zhì)管內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)利用，所述空調(diào)介質(zhì)管為進(jìn)、出口均連接在空調(diào)主機(jī)上的循環(huán)管路，所述分流器包括管殼及設(shè)置于管殼中的隔板，所述隔板將管殼內(nèi)的空間分割為兩個獨立的空間，各分支管的不同端分別與不同空間相通；

所述分支管作為所述循環(huán)管路的一部分。具體的，以上管殼采用一密封容器，以上隔板分割成的兩個空間分別通過空調(diào)介質(zhì)管與空調(diào)主機(jī)相連，各分支管作為兩個空間的連通管。進(jìn)一步的，本系統(tǒng)在制熱時，為提高本系統(tǒng)的輻射功率可控精度，設(shè)置為在每根分支管的進(jìn)口、出口或管段任意位置設(shè)置節(jié)流閥，以分別控制各分支管的流通狀態(tài)或流通能力。

為使得分支管和換熱盤管兩者對環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)能力互不干擾，利于本系統(tǒng)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的控制精度，所述分支管與換熱盤管呈并聯(lián)關(guān)系。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，需要將截斷閥設(shè)置在分流器所在空調(diào)介質(zhì)管管路的支路上。

為恒定空調(diào)介質(zhì)管循環(huán)管路中的壓力，利于本系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，所述空調(diào)介質(zhì)管上還連接有膨脹罐。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上膨脹罐可采用一個低壓容器，低壓容器的上半部分為空氣，下半部分為與空調(diào)介質(zhì)管連通的熱載體介質(zhì)。

由于本系統(tǒng)在工作時，環(huán)境對本系統(tǒng)的瞬時功率需求不定，為使得空調(diào)主機(jī)在功率一定的情況下，本系統(tǒng)更能適應(yīng)環(huán)境對本系統(tǒng)的大功率溫度調(diào)節(jié)需求，所述空調(diào)介質(zhì)管上還串聯(lián)有蓄水箱。以上蓄水箱用于容置經(jīng)過空調(diào)主機(jī)處理的熱載體介質(zhì)，即對本系統(tǒng)功率要求過大時，空調(diào)主機(jī)在功率不便的情況下，可利用存儲于蓄水箱中的熱載體介質(zhì)實現(xiàn)對環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的大功率輸出，反之熱載體介質(zhì)存儲于蓄水箱中。

為使得所述分支管能夠更好的適宜地面鋪裝，以使得本系統(tǒng)對室內(nèi)高度空間影響盡可能小，所述分支管的外徑D介于3-8mm之間。

由于本系統(tǒng)在制熱時，空調(diào)介質(zhì)管中的熱載體介質(zhì)可能會析出氣體，以上氣體流至換熱盤管和分支管后，對熱載體介質(zhì)與環(huán)境的換熱能力影響較大，為利于本系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性，還包括排氣閥，所述排氣閥連接在空調(diào)介質(zhì)管的位置最高點。

為避免本系統(tǒng)制冷時，因為分支管內(nèi)的介質(zhì)溫度過低造成大量水汽冷凝影響室內(nèi)環(huán)境，還包括溫度傳感器及自動閥，所述自動閥連接在空調(diào)介質(zhì)管上，所述溫度傳感器用于檢測分支管內(nèi)介質(zhì)的溫度值，所述溫度傳感器的輸出端連接在自動閥的控制模塊上，所述溫度傳感器的輸出值用于控制自動閥的狀態(tài)，所述自動閥用于控制分流器與空調(diào)介質(zhì)管的連通狀態(tài)。本方案中，以上溫度傳感器輸出低溫信號時，自動閥關(guān)閉，起到截斷空調(diào)介質(zhì)管與分流器連通的作用。

本實用新型具有以下有益效果：

本方案可采用同一傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)對空間進(jìn)行制冷或制熱，在制熱時，以上分支管和新風(fēng)機(jī)可同步進(jìn)行，利于提高減小室內(nèi)空間的溫度分層，利于室內(nèi)環(huán)境的舒適性；在本系統(tǒng)用于制冷時，可有效避免水汽在室內(nèi)壁面上冷凝，可起到保護(hù)室內(nèi)裝飾的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)一個具體實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

其中圖中的標(biāo)記分別為：1、空調(diào)主機(jī)，2、空調(diào)介質(zhì)管，3、蓄水箱，4、排氣閥，5、膨脹罐，6、換熱盤管，7、分支管，8、分流器，9、截斷閥。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實用新型不僅限于以下實施例：

實施例1：

如圖1所示，輻射對流空調(diào)舒適系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生制冷、制熱介質(zhì)的空調(diào)主機(jī)1，所述空調(diào)主機(jī)1上還連接有用于輸送所述介質(zhì)的空調(diào)介質(zhì)管2，還包括分流器8及換熱盤管6，所述分流器8包括主管和連接在主管上的多個接口，所述主管與空調(diào)介質(zhì)管2相連，所述接口上均連接有分支管7；

所述換熱盤管6連接在空調(diào)介質(zhì)管2上；

還包括設(shè)置于空調(diào)介質(zhì)管2上的截斷閥9，所述截斷閥9用于控制分流器8與空調(diào)介質(zhì)管2的連通狀態(tài)。

具體的，以上空調(diào)主機(jī)1用于制造可用于吸熱的冷流體介質(zhì)和可用于散熱的熱流體介質(zhì)，以上兩種介質(zhì)通過空調(diào)介質(zhì)管2送至分流器8及換熱盤管6，以上換熱盤管6內(nèi)置于送風(fēng)管路中，根據(jù)換熱盤管6內(nèi)的介質(zhì)類型，換熱盤管6對新風(fēng)管路中的新風(fēng)或室內(nèi)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱或降溫；流至分流器8中的介質(zhì)被分配到多根分支管7中，以上分支管7用于安裝在建筑物的墻體、地面或屋頂上，可與室內(nèi)環(huán)境主要以熱輻射的形式發(fā)生熱交換，達(dá)到升高室內(nèi)溫度的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，地暖管一般僅能用于室內(nèi)加熱，原因在于若向地暖管中送入冷流體時，室內(nèi)空間中的水汽會在地面大量析出，這樣，不僅不利于制冷效果，同時還會危害室內(nèi)裝修，本方案中，通過設(shè)置用于控制空調(diào)介質(zhì)管2與分流器8連通狀態(tài)的截斷閥9，在本系統(tǒng)用于制冷時，即空調(diào)主機(jī)1向空調(diào)介質(zhì)管2內(nèi)輸送用于吸熱的介質(zhì)時，以上截斷閥9可通過截斷工作狀態(tài)切斷吸熱用介質(zhì)向分支管7內(nèi)的輸入，避免在分支管7附近產(chǎn)生水汽冷凝，而此狀態(tài)下，吸熱用介質(zhì)仍然可以流至換熱盤管6，以對新風(fēng)或循環(huán)風(fēng)進(jìn)行降溫和除濕，即本方案提供了一種可利用換熱盤管6對室內(nèi)空間進(jìn)行有效制冷和除濕、且不影響室內(nèi)裝飾的方案。

進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中，地暖管多鋪設(shè)為螺旋的盤管或往復(fù)彎折的彎折管道，同時，地暖管在加熱時其內(nèi)的熱流體溫度一般需要達(dá)到55-60℃，而采用傳統(tǒng)的空調(diào)主機(jī)1通過壓縮機(jī)的制熱方式一般難以達(dá)到要求，需要增加電加熱裝置或燃?xì)饧訜嵫b置，本系統(tǒng)中，通過設(shè)置分流器8，在本系統(tǒng)用于室內(nèi)制熱時，將空調(diào)介質(zhì)管2中的用于散熱的流體通過分布至多根分支管7上，即利用傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)1中壓縮機(jī)能夠加熱到35-40℃的熱流體分流至多根分支管7上，這樣，可通過增大傳熱面積的方式，使得以上35-40℃的熱流體能夠被用于對空間有效制熱；以上分支管7制熱過程中，流至換熱盤管6的熱流體亦在為新風(fēng)或循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱，這樣，通過空氣對流和輻射制熱的方式，可使得室內(nèi)環(huán)境中溫度分層情況得到有效改善；進(jìn)一步的，以上分支管7相當(dāng)于是空調(diào)介質(zhì)管2上的毛細(xì)管網(wǎng)，這樣，在同等流量或更大流量的介質(zhì)流通能力下，可設(shè)置為單根分支管7相較于傳統(tǒng)地暖管更細(xì)，便于實現(xiàn)分支管7地面敷設(shè)，如通過敷設(shè)于找平層的方案，達(dá)到節(jié)省建筑物空間高度的目的。

綜上，本方案可采用同一傳統(tǒng)空調(diào)主機(jī)1對空間進(jìn)行制冷或制熱，在制熱時，以上分支管7和新風(fēng)機(jī)可同步進(jìn)行，利于提高減小室內(nèi)空間的溫度分層，利于室內(nèi)環(huán)境的舒適性；在本系統(tǒng)用于制冷時，可有效避免水汽在室內(nèi)壁面上冷凝，可起到保護(hù)室內(nèi)裝飾的作用。

實施例2：

本實施例在實施例1提供的技術(shù)方案上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為實現(xiàn)空調(diào)介質(zhì)管2內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)利用，所述空調(diào)介質(zhì)管2為進(jìn)、出口均連接在空調(diào)主機(jī)1上的循環(huán)管路，所述分流器8包括管殼及設(shè)置于管殼中的隔板，所述隔板將管殼內(nèi)的空間分割為兩個獨立的空間，各分支管7的不同端分別與不同空間相通；

所述分支管7作為所述循環(huán)管路的一部分。具體的，以上管殼采用一密封容器，以上隔板分割成的兩個空間分別通過空調(diào)介質(zhì)管2與空調(diào)主機(jī)1相連，各分支管7作為兩個空間的連通管。進(jìn)一步的，本系統(tǒng)在制熱時，為提高本系統(tǒng)的輻射功率可控精度，設(shè)置為在每根分支管7的進(jìn)口、出口或管段任意位置設(shè)置節(jié)流閥，以分別控制各分支管7的流通狀態(tài)或流通能力。

為使得分支管7和換熱盤管6兩者對環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)能力互不干擾，利于本系統(tǒng)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的控制精度，所述分支管7與換熱盤管6呈并聯(lián)關(guān)系。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，需要將截斷閥9設(shè)置在分流器8所在空調(diào)介質(zhì)管2管路的支路上。

為恒定空調(diào)介質(zhì)管2循環(huán)管路中的壓力，利于本系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，所述空調(diào)介質(zhì)管2上還連接有膨脹罐5。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上膨脹罐5可采用一個低壓容器，低壓容器的上半部分為空氣，下半部分為與空調(diào)介質(zhì)管2連通的熱載體介質(zhì)。

由于本系統(tǒng)在工作時，環(huán)境對本系統(tǒng)的瞬時功率需求不定，為使得空調(diào)主機(jī)1在功率一定的情況下，本系統(tǒng)更能適應(yīng)環(huán)境對本系統(tǒng)的大功率溫度調(diào)節(jié)需求，所述空調(diào)介質(zhì)管2上還串聯(lián)有蓄水箱3。以上蓄水箱3用于容置經(jīng)過空調(diào)主機(jī)1處理的熱載體介質(zhì)，即對本系統(tǒng)功率要求過大時，空調(diào)主機(jī)1在功率不便的情況下，可利用存儲于蓄水箱3中的熱載體介質(zhì)實現(xiàn)對環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的大功率輸出，反之熱載體介質(zhì)存儲于蓄水箱3中。

為使得所述分支管7能夠更好的適宜地面鋪裝，以使得本系統(tǒng)對室內(nèi)高度空間影響盡可能小，所述分支管7的外徑D介于3-8mm之間。

由于本系統(tǒng)在制熱時，空調(diào)介質(zhì)管2中的熱載體介質(zhì)可能會析出氣體，以上氣體流至換熱盤管6和分支管7后，對熱載體介質(zhì)與環(huán)境的換熱能力影響較大，為利于本系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性，還包括排氣閥4，所述排氣閥4連接在空調(diào)介質(zhì)管2的位置最高點。

實施例3：

本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為避免本系統(tǒng)制冷時，因為分支管7內(nèi)的介質(zhì)溫度過低造成大量水汽冷凝影響室內(nèi)環(huán)境，還包括溫度傳感器及自動閥，所述自動閥連接在空調(diào)介質(zhì)管2上，所述溫度傳感器用于檢測分支管7內(nèi)介質(zhì)的溫度值，所述溫度傳感器的輸出端連接在自動閥的控制模塊上，所述溫度傳感器的輸出值用于控制自動閥的狀態(tài)，所述自動閥用于控制分流器8與空調(diào)介質(zhì)管2的連通狀態(tài)。本方案中，以上溫度傳感器輸出低溫信號時，自動閥關(guān)閉，起到截斷空調(diào)介質(zhì)管2與分流器8連通的作用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。