本實(shí)用新型涉及燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩陶瓷燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

蜂窩陶瓷是作為車(chē)用尾氣凈化器中的一種多孔陶瓷材料，該陶瓷表面覆蓋著一層鉑、銠、鈀等貴重金屬，可以把廢氣中的HC、CO變成水和CO2,同時(shí)把NOX分解成氮?dú)夂脱鯕?。?chē)用尾氣凈化器多安裝在汽車(chē)上，用于凈化汽車(chē)尾氣。

燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙和晶界漸趨減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具，是整個(gè)蜂窩陶瓷生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

現(xiàn)有的燒結(jié)爐通過(guò)設(shè)置于分布于爐內(nèi)的多個(gè)加熱燈發(fā)熱進(jìn)行燒結(jié)，整個(gè)爐內(nèi)的溫度無(wú)法保證一致，存在局部溫度高，局部溫度低的情況，從而使燒結(jié)不均勻，進(jìn)而影響燒結(jié)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新的蜂窩陶瓷燒結(jié)爐，進(jìn)而提高燒結(jié)質(zhì)量。

本實(shí)用新型采取的詳細(xì)技術(shù)方案為：一種蜂窩陶瓷燒結(jié)爐，包括外殼、內(nèi)爐、加熱元件、用于承載待燒結(jié)蜂窩陶瓷的載體、第一驅(qū)動(dòng)器、第二驅(qū)動(dòng)器、爐門(mén)和排氣管道，所述內(nèi)爐設(shè)置于所述外殼內(nèi)，所述載體設(shè)置于所述內(nèi)爐內(nèi)，所述加熱元件分布安裝于所述內(nèi)爐，所述第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)爐帶動(dòng)所述加熱元件正轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述載體反轉(zhuǎn)，所述爐門(mén)安裝于所述外殼上，所述排氣管道連接所述內(nèi)爐。

進(jìn)一步的，所述加熱元件為設(shè)置于所述內(nèi)爐內(nèi)壁的螺旋加熱管。

進(jìn)一步的，所述加熱元件和所述載體同軸設(shè)置。

進(jìn)一步的，還包括保溫層，所述保溫層設(shè)置于所述內(nèi)爐和所述外殼之間。

進(jìn)一步的，還包括由保溫材料制成且與所述排氣管道連接的氣體回收管道。

進(jìn)一步的，所述氣體回收管道上設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述爐門(mén)朝向所述外殼內(nèi)部凸設(shè)。

進(jìn)一步的，所述外殼上設(shè)置有抽真空口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的蜂窩陶瓷燒結(jié)爐的加熱元件分布安裝于內(nèi)爐內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)內(nèi)爐帶動(dòng)加熱元件正轉(zhuǎn)，而用于承載待燒結(jié)蜂窩陶瓷的載體由第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，加熱元件和待燒結(jié)蜂窩陶瓷相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止局部燒結(jié)溫度過(guò)高，使熱源分布均勻，從而提高燒結(jié)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型蜂窩陶瓷燒結(jié)爐的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型蜂窩陶瓷燒結(jié)爐截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以通過(guò)許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于下面所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

請(qǐng)參圖1和圖2，本實(shí)用新型揭示的一種蜂窩陶瓷燒結(jié)爐，其包括外殼1、內(nèi)爐2、加熱元件3、用于承載待燒結(jié)蜂窩陶瓷的載體4、第一驅(qū)動(dòng)器5、第二驅(qū)動(dòng)器6、爐門(mén)7和排氣管道8。內(nèi)爐2設(shè)置于外殼1內(nèi)，載體4設(shè)置于所述內(nèi)爐2內(nèi)。加熱元件3分布安裝于內(nèi)爐2，第一驅(qū)動(dòng)器5驅(qū)動(dòng)內(nèi)爐2帶動(dòng)加熱元件3正轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)器6驅(qū)動(dòng)載體4反轉(zhuǎn)，爐門(mén)7安裝于外殼1上，排氣管道8連接內(nèi)爐2。加熱元件3分布安裝于內(nèi)爐2內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)器5驅(qū)動(dòng)內(nèi)爐2帶動(dòng)加熱元件3正轉(zhuǎn)，而用于承載待燒結(jié)蜂窩陶瓷的載體4由第二驅(qū)動(dòng)器6驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，加熱元件3和待燒結(jié)蜂窩陶瓷相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止局部燒結(jié)溫度過(guò)高，使熱源分布均勻，從而提高燒結(jié)質(zhì)量。

優(yōu)選的，加熱元件3為設(shè)置于內(nèi)爐2內(nèi)壁的螺旋加熱管，使熱源分布更加均勻，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使熱源分布于內(nèi)爐的每一個(gè)角落。優(yōu)選的，螺旋加熱管連接電源，通過(guò)電源加熱產(chǎn)生熱量。加熱元件3和載體4同軸設(shè)置。第一驅(qū)動(dòng)器5安裝于外殼1上，第二驅(qū)動(dòng)器6安裝于爐門(mén)7上。其第一、第二驅(qū)動(dòng)器可以為電機(jī)或者電機(jī)作為動(dòng)力的組件。

進(jìn)一步的，燒結(jié)爐還包括保溫層9，保溫層9設(shè)置于內(nèi)爐2和外殼4之間，以防止熱源流失，并保證爐內(nèi)燒結(jié)溫度。燒結(jié)爐還包括由保溫材料制成且與排氣管道8連接的氣體回收管道，用于對(duì)熱氣進(jìn)行回收。氣體回收管道上設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥，氣體回收管道可連接其他需要熱量的設(shè)備，通過(guò)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉和開(kāi)啟并調(diào)節(jié)熱量的輸出，節(jié)省能源。爐門(mén)7朝向外殼1內(nèi)部凸設(shè)。外殼1上設(shè)置有抽真空口。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于上面描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。并且，以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。