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改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備的制作方法

文檔序號:12018299閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,包括加料口(1)、循環(huán)泵(4)、循環(huán)槽(5)、加熱器(6)、熔鹽爐(9)、混料螺桿(17)、固液混熔分離罐(19)、攪拌器(20)、固液分離器(21)、輸送泵槽(25)、輸送泵(26)、穩(wěn)定劑緩蝕劑熔融爐(30)、熔鹽儲罐(34)、加料口和上料螺桿;其特征在于,循環(huán)槽(5)內(nèi)部安裝加熱器(6)和循環(huán)泵(4),循環(huán)槽(5)頂部外安裝加料口(1),循環(huán)泵(4)通過管路連通熔鹽爐(9),熔鹽爐(9)通過管路分別從頂部接入固液混熔分離罐(19)和輸送泵槽(25),固液混熔分離罐(19)內(nèi)安裝攪拌器(20)和固液分離器(21),輸送泵槽(25)上安裝輸送泵(26),固液混熔分離罐(19)上段和下端分別通過管路連接回循環(huán)槽(5)內(nèi),輸送泵槽(25)由底部通過管路連接回循環(huán)槽(5)內(nèi);循環(huán)槽(5)通過管路連接熔鹽儲罐(34),在循環(huán)槽(5)與熔鹽儲罐(34)之間的管路上連接穩(wěn)定劑緩蝕劑熔融爐(30);同時,在固液混熔分離罐(19)旁安裝加料口、上料螺桿和混料螺桿(17),其中,加料口安裝在上料螺桿的低端上側(cè),上料螺桿的高端位于混料螺桿(17)前端到中部的上側(cè),混料螺桿(17)后端接入固液混熔分離罐(19)頂部;同時,所有管路外套裝伴熱保溫結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,其特征在于,在固液混熔分離罐(19)旁安裝A上料口(11)和B上料口(14),其中,A上料口(11)安裝在A上料螺桿(12)的低端上側(cè),B上料口(14)安裝在B上料螺桿(15)的低端上側(cè),A上料螺桿(12)和B上料口(14)并行安裝,A上料螺桿(12)和B上料口(14)的高端均位于混料螺桿(17)前端到中部的上側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,其特征在于,熔鹽爐(9)采用天然氣換熱器。

4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,其特征在于,循環(huán)槽(5)頂部外安裝循環(huán)液位監(jiān)測儀(2)和循環(huán)溫度監(jiān)測儀(3),循環(huán)槽(5)底部安裝排鹽口(7);循環(huán)泵(4)和熔鹽爐(9)之間的管路上安裝主熔鹽閥(8);熔鹽爐(9)與固液混熔分離罐(19)之間的連通管路上安裝換熱循環(huán)熔鹽溫度監(jiān)測儀(10)和內(nèi)循環(huán)熔鹽流量計(23);固液混熔分離罐(19)底部安裝排污口(22)連接入循環(huán)槽(5);熔鹽爐(9)與輸送泵槽(25)之間的連通管路上安裝外循環(huán)熔鹽流量計(24);輸送泵槽(25)頂部安裝輸送溫度監(jiān)測儀(28)和輸送液位監(jiān)測儀(29),輸送泵槽(25)底部連接回循環(huán)槽(5)的管路上安裝排鹽口(27);循環(huán)槽(5)連接熔鹽儲罐(34)的管路上安裝在線取樣口(33);在循環(huán)槽(5)與熔鹽儲罐(34)之間的管路上通過輔助熔鹽閥(32)連接穩(wěn)定劑緩蝕劑熔融爐(30);穩(wěn)定劑緩蝕劑熔融爐(30)上安裝輔助熔鹽溫度監(jiān)測儀(31);混料螺桿(17)上安裝混料溫度監(jiān)測儀(18)。

5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,其特征在于,熔鹽爐(9)上安裝余熱回收裝置(35)。

6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的減腐脫雜循環(huán)熔鹽設(shè)備,其特征在于,上料螺桿采用伴熱保溫結(jié)構(gòu),上料螺桿下端設(shè)有出氣口,上端設(shè)有進(jìn)氣口。

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