本實(shí)用新型涉及一種空氣幕，更具體來說，涉及一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

離心外轉(zhuǎn)子式冷庫風(fēng)幕機(jī)是指離心外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)外置可見，通過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，空氣經(jīng)風(fēng)道壓縮后吹出、風(fēng)道進(jìn)出風(fēng)方向成90度夾角，通常適用于冷庫、空調(diào)室或者冷藏室等室外門使用的專用空氣幕。通過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以獨(dú)立地為冷庫或者冷藏室等室內(nèi)環(huán)境隔斷門口外污濁空氣源，并有效降低室內(nèi)外冷熱交換，隔絕室內(nèi)外冷暖空氣對(duì)流，防止冷氣外泄，保持室內(nèi)空調(diào)效益，節(jié)省電能。同時(shí)具有隔離灰塵、煙氣、臭氣、有害氣體和昆蟲等作用。

冷庫等特殊應(yīng)用場(chǎng)合要求空氣幕具有風(fēng)量大、風(fēng)速穩(wěn)定、無斷風(fēng)。常規(guī)的直出型離心式風(fēng)幕機(jī)出風(fēng)口存在不可避免的斷風(fēng)層。而常規(guī)的貫流式空氣幕則受限于電機(jī)處斷風(fēng)、風(fēng)速較低、風(fēng)量小、噪音大、出風(fēng)形式單一等缺陷無法滿足冷庫等特殊場(chǎng)合的要求。因此采用二次風(fēng)道壓縮的離心外轉(zhuǎn)子式冷庫風(fēng)幕機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

目前，離心外轉(zhuǎn)子式冷庫風(fēng)幕機(jī)市場(chǎng)上已有銷售，但受限于等距方型出風(fēng)口等結(jié)構(gòu)限制，風(fēng)道結(jié)構(gòu)仍需要不斷改進(jìn)及優(yōu)化。

實(shí)用新型的內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)均勻出風(fēng)的目的。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，風(fēng)道為軸向直通風(fēng)道、前端為進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)道設(shè)有出風(fēng)口，其中：出風(fēng)口出風(fēng)方向與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方向垂直。

本實(shí)用新型由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流將氣流輸送至風(fēng)道中，氣流充滿風(fēng)道后風(fēng)道對(duì)氣流經(jīng)行壓縮，從出風(fēng)口出風(fēng)，出風(fēng)口出風(fēng)方向與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方向垂直，實(shí)現(xiàn)均勻出風(fēng)的目的，若出風(fēng)口出風(fēng)方向與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方向不垂直，氣流會(huì)直接從出風(fēng)口斜向流出，導(dǎo)致出風(fēng)不均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案：

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，出風(fēng)口由相間排列的導(dǎo)風(fēng)件構(gòu)成。通過導(dǎo)風(fēng)件導(dǎo)流出風(fēng)。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道下方。實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口出風(fēng)方向與風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方向垂直的目的。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，風(fēng)道頂端為方形筒狀，下端接近出風(fēng)口處漸趨減小。實(shí)現(xiàn)壓縮氣流的目的。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)多采用前傾多翼式離心外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，導(dǎo)風(fēng)件排列間隔按風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方向從大到小依次設(shè)置。提高風(fēng)道前端的出風(fēng)量，使得整段出風(fēng)口出風(fēng)均勻。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，導(dǎo)風(fēng)件截面為三角形，導(dǎo)風(fēng)件底邊與出風(fēng)口外端面平齊。三角形的導(dǎo)風(fēng)件設(shè)計(jì)可以對(duì)出風(fēng)口氣流進(jìn)行二次壓縮，同時(shí)可以使出風(fēng)口處氣流更好地混合，有效地減少導(dǎo)風(fēng)件造成的出風(fēng)隔斷問題。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)處設(shè)有連接風(fēng)道的安裝板，風(fēng)機(jī)與風(fēng)道對(duì)接安裝。可按需求自由搭配、調(diào)換風(fēng)機(jī)和風(fēng)道。

上述的一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，在所覆蓋門過長的情況下，可以采用兩臺(tái)空氣幕并列安裝，兩風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)置，兩風(fēng)道端部相連接。保證出風(fēng)口風(fēng)速相同。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)進(jìn)出風(fēng)氣流走向圖；

圖3為本實(shí)用新型風(fēng)道內(nèi)部氣流走向圖；

圖4為兩臺(tái)空氣幕對(duì)接安裝示意圖；

圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)件的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種新型的離心外轉(zhuǎn)子空氣幕風(fēng)道系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)1和風(fēng)道2，風(fēng)道2為軸向直通風(fēng)道、前端為進(jìn)風(fēng)口21與風(fēng)機(jī)1連接，風(fēng)道2設(shè)有出風(fēng)口22，其中：出風(fēng)口22出風(fēng)方向與風(fēng)道2進(jìn)風(fēng)方向垂直。

出風(fēng)口22由相間排列的導(dǎo)風(fēng)件3構(gòu)成。

出風(fēng)口22設(shè)置在風(fēng)道2下方。

風(fēng)道2頂端為方形筒狀，下端接近出風(fēng)口22處漸趨減小。

所述風(fēng)機(jī)1多采用前傾多翼式離心外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。

導(dǎo)風(fēng)件3排列間隔按風(fēng)道2進(jìn)風(fēng)方向從大到小依次設(shè)置。

導(dǎo)風(fēng)件3截面為三角形，導(dǎo)風(fēng)件3底邊與出風(fēng)口22外端面平齊。

風(fēng)機(jī)1出風(fēng)處設(shè)有連接風(fēng)道2的安裝板11，風(fēng)機(jī)1與風(fēng)道2對(duì)接安裝。

在所覆蓋門過長的情況下，可以采用兩臺(tái)空氣幕并列安裝，兩風(fēng)機(jī)1對(duì)稱設(shè)置，兩風(fēng)道2端部相連接。

本實(shí)用新型使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)1產(chǎn)生氣流并將氣流輸送至風(fēng)道2中，氣流充滿風(fēng)道2后風(fēng)道2對(duì)氣流經(jīng)行壓縮，然后從出風(fēng)口22出風(fēng)，出風(fēng)口22導(dǎo)風(fēng)件3對(duì)氣流進(jìn)行二次壓縮并導(dǎo)流。

綜上所述，本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。