本實用新型涉及一種印花布用干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

在紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，有時需要利用干燥設(shè)備對織物進行干燥。例如，有的織物受到水分的侵襲，變得潮濕，需要利用干燥設(shè)備進行干燥。一般的干燥設(shè)備包括底座以及設(shè)置于所述底座上的支撐架，以及干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備鄰近所述支撐架設(shè)置于所述底座上。干燥時，織物支撐于所述支撐架上，所述干燥設(shè)備為所述織物提供熱量。然而，由于所述支撐架的高度是固定的，支撐于其上的織物與所述干燥設(shè)備構(gòu)的距離也是固定的，因此對于厚度較大的織物或者受潮較為嚴重的織物，需要耗費較長的時間來干燥，使得所述干燥設(shè)備的使用較為不便。另外，當有多卷織物需要烘干時，所述底座上沒有位置放置所述多卷織物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種使用較為方便且能夠放置多卷織物的印花布用干燥設(shè)備。

一種印花布用干燥設(shè)備，包括烘干臺、織物導出架以及升降組件；所述烘干臺包括支撐座、烘干機構(gòu)以及置物架，所述烘干機構(gòu)設(shè)置于所述支撐座上，所述置物架凸設(shè)于所述支撐座的一側(cè)，所述置物架上凹設(shè)有多個織物放置槽；所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座遠離所述置物架的一側(cè)；以及所述升降組件包括兩個固定柱、兩個拉簧、升降桿、升降氣缸以及升降架，所述兩個固定柱分別固定安裝于所述支撐座上的相對兩側(cè)，并均鄰近所述置物架，所述兩個拉簧分別設(shè)置于所述兩個固定柱上，所述升降桿的兩端分別連接于所述兩個拉簧上，所述升降氣缸設(shè)置于所述支撐座上，所述升降架的一端連接于所述升降氣缸上，另一端支撐于所述升降桿上。

在其中一個實施方式中，所述烘干機構(gòu)包括支架、限高桿以及多個發(fā)熱盤，所述支架鄰近所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座上，所述限高桿連接于所述支架上，所述多個發(fā)熱盤相互間隔地設(shè)置于所述支撐座的表面上。

在其中一個實施方式中，所述限高桿橫向設(shè)置于所述支撐座上，所述限高桿與所述支撐座之間形成有烘干通道。

在其中一個實施方式中，所述支架包括兩個安裝柱以及連接桿，所述兩個安裝柱鄰近所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座上，所述連接桿的兩端分別連接于所述兩個安裝柱上，所述限高桿安裝于所述連接桿上。

在其中一個實施方式中，所述兩個安裝柱分別設(shè)置于所述烘干通道的兩側(cè)，所述支架包括還包括延伸板，所述延伸板的一端安裝于所述連接桿上，所述延伸板的另一端朝所述置物架延伸，所述限高桿的中部固定于所述延伸板的端部。

在其中一個實施方式中，所述連接桿與所述支撐座之間還形成有導料槽，所述導料槽與所述織物通道連通。

在其中一個實施方式中，所述織物導出架包括框體以及設(shè)置于所述框體上的分隔梁，所述框體安裝于所述支撐座上，所述框體內(nèi)側(cè)形成有導出空間，所述導出空間分隔成位于所述分隔梁兩側(cè)的第一導出槽與第二導出槽，所述第一導出槽鄰近所述支撐座并與所述導料槽連通。

在其中一個實施方式中，所述升降架包括架體與扣合件，所述架體的一端連接于所述升降氣缸上，所述扣合件連接于所述架體遠離所述升降氣缸的一端，且所述扣合件扣合于所述架體上，所述升降桿支撐于所述架體及所述扣合件上。

在其中一個實施方式中，所述架體的端部形成有支撐凹面，所述扣合件上形成有銜接凹面，所述銜接凹面與所述架體的支撐凹面銜接，所述升降桿支撐于所述支撐凹面及所述銜接凹面上。

在其中一個實施方式中，所述升降架還包括托持件，所述托持件安裝于所述架體上并與所述扣合件間隔設(shè)置，所述托持件上形成有托持面。

當織物較厚或者較濕時，為了較快地烘干所述織物，所述升降氣缸可以帶動所述升降桿降低位置，從而使得所述織物與所述烘干機構(gòu)的距離較近，可以快速烘干。當所述織物較薄時，可以利用所述升降氣缸驅(qū)動所述升降架克服所述兩個拉簧的拉力，并提升所述升降桿的高度，因此，所述印花布用干燥設(shè)備的使用較為方便。另外，由于所述置物架凸設(shè)于所述支撐座的一側(cè)，且所述置物架上凹設(shè)形成有多個織物放置槽，因此可以放置多卷織物。

附圖說明

圖1為一實施例中的印花布用干燥設(shè)備的立體示意圖。

圖2為一實施例中的印花布用干燥設(shè)備的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實施例中的印花布用干燥設(shè)備的剖面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。

本實用新型涉及一種印花布用干燥設(shè)備。所述印花布用干燥設(shè)備包括烘干臺、織物導出架以及升降組件。例如，所述烘干臺包括支撐座、烘干機構(gòu)以及置物架，所述烘干機構(gòu)設(shè)置于所述支撐座上，所述置物架凸設(shè)于所述支撐座的一側(cè)，所述置物架上凹設(shè)形成有多個織物放置槽。例如，所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座遠離所述置物架的一側(cè)。所述升降組件包括兩個固定柱、兩個拉簧、升降桿、升降氣缸以及升降架。例如，所述兩個固定柱分別固定安裝于所述支撐座上的相對兩側(cè)，并均鄰近所述置物架，所述兩個拉簧分別設(shè)置于所述兩個固定柱上。例如，所述升降桿的兩端分別連接于所述兩個拉簧上，所述升降氣缸設(shè)置于所述支撐座上，所述升降架的一端連接于所述升降氣缸上，另一端支撐于所述升降桿上。

請參閱圖1，一種印花布用干燥設(shè)備100，包括烘干臺10、織物導出架20以及升降組件30。例如，所述烘干臺包括支撐座11、烘干機構(gòu)12以及置物架13，所述烘干機構(gòu)設(shè)置于所述支撐座上，例如，所述烘干機構(gòu)為市售的自帶插頭的烘干機，例如自帶插頭的紅外燈或者熱風機等。例如，所述置物架凸設(shè)于所述支撐座的一側(cè)，所述置物架上凹設(shè)形成有多個織物放置槽131。設(shè)置所述織物放置槽可以方便同時放置多卷織物。例如，所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座遠離所述置物架的一側(cè)。這樣織物被烘干后通過所述織物導出架充分鋪展平坦以備織物打包收裝。例如，所述升降組件包括兩個固定柱31、兩個拉簧32、升降桿33、升降氣缸34以及升降架35，所述兩個固定柱分別固定安裝于所述支撐座上的相對兩側(cè)，并且，兩個固定柱均鄰近所述置物架設(shè)置，所述兩個拉簧分別設(shè)置于所述兩個固定柱上，每一固定柱上設(shè)置一個拉簧，所述升降桿的兩端分別連接于所述兩個拉簧上，即，每一拉簧連接所述升降桿的一端，所述升降氣缸設(shè)置于所述支撐座上，所述升降架的一端連接于所述升降氣缸上，另一端支撐于所述升降桿上。所述升降氣缸控制所述升降桿上下移動調(diào)整織物距離所述烘干機構(gòu)的距離以適應(yīng)不同濕度的織物的烘干，另外拉簧的設(shè)置可以克服氣缸驅(qū)動所述升降架的運動，從而起到限制所述升降架不斷上升的作用。

例如，所述印花布用干燥設(shè)備的組裝過程具體如下：將所述烘干機構(gòu)安裝于所述支撐座上，將所述織物導出架安裝于所述支撐座的一側(cè)。將兩個所述固定柱安裝于所述支撐座的相對兩側(cè)并遠離所述織物導出架，將所述兩個拉簧分別安裝于所述兩個固定柱上，將所述升降桿的兩端分別連接于所述兩個拉簧上，將所述升降氣缸安裝于所述支撐座上。然后，將所述升降架的一端安裝于所述升降氣缸上，所述升降架的另一端支撐于所述升降桿上。

例如，所述印花布用干燥設(shè)備的組裝過程具體如下：將多卷織物分別放置于所述置物架上的多個織物放置槽中，將需要干燥的一卷織物的一端抽出并拉伸，然后支撐于所述升降桿上并延伸至所述烘干機構(gòu)中。最后，所述織物的端部從所述織物導出架中導出。在所述織物的拉伸過程中，利用所述烘干機構(gòu)對所述織物進行烘干。當織物較厚或者較濕時，為了較快地烘干所述織物，啟動所述升降氣缸并帶動所述升降桿降低位置，從而使得所述織物與所述烘干機構(gòu)的距離較近，可以快速烘干。當所述織物較薄時，可以利用所述升降氣缸驅(qū)動所述升降架克服所述兩個拉簧的拉力，并提升所述升降桿的高度從而使得織物遠離所述烘干機構(gòu)在合適時間內(nèi)烘干。因此，通過這樣的可調(diào)整烘干織物的烘干高度的升降組件使得所述印花布用干燥設(shè)備的使用變的較為方便。另外，由于所述置物架凸設(shè)于所述支撐座的一側(cè)，且所述置物架上凹設(shè)形成有多個織物放置槽，因此可以放置多卷織物。

請參閱圖2，例如，為了快速烘干所述織物，所述烘干機構(gòu)包括支架14、限高桿15以及多個發(fā)熱盤16，所述支架鄰近所述織物導出架設(shè)置于所述支撐座上，所述限高桿連接于所述支架上，所述多個發(fā)熱盤相互間隔地設(shè)置于所述支撐座的表面上。所述限高桿橫向設(shè)置于所述支撐座上，所述限高桿與所述支撐座之間形成有烘干通道17，即所述限高桿通過所述支架懸空設(shè)置于所述支撐座上方。由于所述限高桿與所述支撐座之間形成有烘干通道，因此可以使得織物從所述烘干通道通過，從而進行烘干。而且由于所述烘干機構(gòu)包括限高桿，因此可以限制所述織物與所述多個發(fā)熱盤的距離，防止所述織物遠離所述多個發(fā)熱盤，從而可以避免烘干速度太慢。

請再次參閱圖2，例如，為了便于安裝所述限高桿，所述支架包括兩個安裝柱141與連接桿142，所述兩個安裝柱設(shè)置于所述支撐座上，并且所述兩個安裝柱鄰近所述織物導出架設(shè)置，所述連接桿的兩端分別連接于所述兩個安裝柱上，即，所述連接桿的一端連接于所述一個安裝柱上，所述連接桿的另一端連接于所述另一個安裝柱上。所述限高桿安裝于所述連接桿上。所述兩個安裝柱分別位于所述烘干通道的兩側(cè)，例如，所述支架還包括延伸板143，所述延伸板的一端安裝于所述連接桿上，所述延伸板的另一端朝所述置物架延伸，所述限高桿的中部固定于所述延伸板的端部。例如，由于所述支架包括延伸板，從而方便所述限高桿的安裝。另外，所述限高桿可以與所述延伸板一起限制所述織物的高度。

請再次參閱圖2，例如，為了便于將所述織物導出，所述連接桿與所述支撐座之間還形成有導料槽1421，所述導料槽與所述織物通道連通。所述織物導出架包括框體21以及設(shè)置于所述框體上的分隔梁22，所述框體安裝于所述支撐座上，所述框體內(nèi)側(cè)形成有導出空間，所述導出空間分隔成位于所述分隔梁兩側(cè)的第一導出槽221與第二導出槽222，所述第一導出槽鄰近所述支撐座設(shè)置，并且，所述第一導出槽與所述導料槽連通。由于所述框體上形成有第一導出槽與第二導出槽，而所述連接桿的下方還形成有與所述織物通道連通的導料槽，因此織物可以經(jīng)由所述織物通道、導料槽以及第一導出槽，然后繞過所述分隔梁，最后從所述第二導出槽導出織物于所述織物導出架外，因此可以極大地方便所述織物的導出。

請再次參閱圖3，例如，為了便于維修所述升降架，所述升降架包括架體351與扣合件352，所述架體的一端連接于所述升降氣缸上，所述扣合件連接于所述架體遠離所述升降氣缸的一端，且所述扣合件扣合于所述架體上，所述升降桿支撐于所述架體及所述扣合件上。所述架體的端部形成有支撐凹面3511，所述扣合件上形成有銜接凹面3512，所述銜接凹面與所述架體的支撐凹面銜接，所述升降桿支撐于所述支撐凹面及所述銜接凹面上，這樣便可以穩(wěn)定地支撐所述架體于所述扣合件上。所述升降架還包括托持件353，所述托持件安裝于所述架體上并與所述扣合件間隔設(shè)置，所述托持件上形成有托持面3531。當需要維修所述升降架時，可以使所述扣合件相對所述升降梯旋轉(zhuǎn)，并支撐于所述托持件的托持面上，此時，可以推動所述升降桿脫離所述架體的支撐凹面，并隨著在所述兩個拉簧的作用下，隨著所述扣合件的銜接凹面滑下，從而方便對所述升降架進行維修。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。