本實用新型涉及一種除濕設(shè)備，更具體地說，它涉及一種熱泵除濕機。

背景技術(shù)：

熱泵除濕機利用外界空氣能做熱源，原理如同空調(diào)反裝，干燥空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN104034145A的中國專利提供了一種熱泵除濕裝置，其包括第一冷凝器和蒸發(fā)器，第一冷凝器和蒸發(fā)器均被安裝在箱體狀的外殼內(nèi)；工作的過程中，第一冷凝器內(nèi)部制冷，從而將空氣中水蒸氣液化，達到除濕的效果。

熱泵除濕機一般設(shè)置在室外，外殼與地面之間貼合，每次下雨后，外殼與地面之間留有很多的雨水；而外殼與地面之間的間隙較小，從而使外殼與地面之間的雨水長期存在，易造成外殼底壁的銹蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效延緩?fù)鈿さ妆阡P蝕速度的熱泵除濕機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種熱泵除濕機，包括外箱體、設(shè)置在外箱體側(cè)壁上的散熱孔和設(shè)置在外箱體內(nèi)部且位于散熱孔處的冷凝器，所述散熱孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于將冷凝器處空氣排出的風(fēng)機，所述外箱體的底壁設(shè)置有用于將外箱體與地面相間隔的支撐架，所述外箱體的底壁與地面之間被支撐架間隔形成通風(fēng)間隙，所述外箱體外側(cè)壁上設(shè)置有用于將風(fēng)機處的空氣向通風(fēng)間隙內(nèi)進行導(dǎo)向的導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端位于散熱孔處，另一端位于通風(fēng)間隙處。

通過采用上述技術(shù)方案，工作的過程中，風(fēng)機將冷凝器四周的高溫空氣不斷向外箱體外部排出，其中一部分高溫空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管流至通風(fēng)間隙處，將外箱體的底壁進行烘干，從而保持外箱體底壁的干燥，有效延緩?fù)庀潴w底壁的銹蝕速度。此外，當(dāng)搬運熱泵除濕機時，叉車的叉子可以插入通風(fēng)間隙內(nèi)，從而便于外箱體的搬運。

進一步地，所述外箱體位于散熱孔的正下方設(shè)置有與導(dǎo)風(fēng)管相通的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管軸向的兩端均為盲端，所述排風(fēng)管的管壁上設(shè)置有若干個孔口均朝向通風(fēng)間隙內(nèi)的排風(fēng)孔。

通過采用上述技術(shù)方案，若干個排風(fēng)孔能夠均勻?qū)ν庀潴w的底壁進行烘干。

進一步地，所述外箱體底壁的四周邊緣均傾斜向下設(shè)置有用于減少雨水濺入通風(fēng)間隙內(nèi)的導(dǎo)水板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)下雨時，導(dǎo)水板能夠?qū)τ晁M行導(dǎo)向，從而使雨水遠離通風(fēng)間隙，減少雨水濺入通風(fēng)間隙內(nèi)。

進一步地，所述外箱體的底壁位于通風(fēng)間隙內(nèi)設(shè)置有儲油槽體，所述儲油槽體的槽口位于導(dǎo)風(fēng)管的管口處。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)管加速儲油槽體處的空氣流動，加速儲油槽體內(nèi)油液的揮發(fā)，揮發(fā)的油液粘附在外箱體的底壁上，形成保護層，從而有效延緩?fù)庀潴w底壁的銹蝕速度。

進一步地，所述儲油槽體內(nèi)側(cè)壁沿上下方向密封滑移設(shè)置有儲油板，所述儲油槽體的底壁設(shè)置有若干個用于同時將儲油板向上頂起的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)儲油槽體內(nèi)且位于儲油板上的油液較多時，油液將彈性件向下按壓；當(dāng)儲油槽體內(nèi)的油液逐漸減少的過程中，由于彈簧被油液按壓的力逐漸減小，彈簧逐漸彈性恢復(fù)，從而將儲油板向上頂起，保持油液的上平面靠近儲油槽體的槽口，便于油液的揮發(fā)。

進一步地，所述儲油板的四周側(cè)壁設(shè)置有安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)置有與儲油槽體內(nèi)側(cè)壁相抵的密封條。

通過采用上述技術(shù)方案，提高儲油板和儲油槽體內(nèi)側(cè)壁之間密封性。

進一步地，所述密封條的內(nèi)部沿其長度方向設(shè)置有變形空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，有效降低密封條的硬度，從而使密封條更好的與儲油槽體內(nèi)側(cè)壁相貼合。

進一步地，所述儲油槽體的底壁設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述儲油板上設(shè)置有與導(dǎo)向柱外側(cè)壁滑移連接的導(dǎo)向套。

通過采用上述技術(shù)方案，儲油板在儲油槽體內(nèi)側(cè)壁上沿上下方向滑動的同時，導(dǎo)向套在導(dǎo)向柱外側(cè)壁上滑移，從而有效防止儲油板的傾斜。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、工作的過程中，導(dǎo)風(fēng)管將風(fēng)機排出的高溫氣體導(dǎo)入通風(fēng)間隙內(nèi)，對外箱體的底壁進行烘干，保持外箱體的底壁處的干燥，從而有效減緩?fù)庀潴w的底壁銹蝕的速度；

2、通過排風(fēng)管的設(shè)置、以及排風(fēng)管上若干排風(fēng)孔的設(shè)置，能夠使外箱體的底壁烘干的更加均勻。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖；

圖4為圖3中C部分的放大圖。

圖中：1、外箱體；11、冷凝器；12、散熱孔；121、風(fēng)機；13、導(dǎo)水板；2、支撐架；21、通風(fēng)間隙；3、導(dǎo)風(fēng)管；31、排風(fēng)管；311、排風(fēng)孔；4、儲油槽體；41、導(dǎo)向柱；42、彈性件；43、儲油板；431、導(dǎo)向套；432、安裝凹槽；5、密封條；51、變形空腔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：

一種熱泵除濕機，參照圖1，其包括外箱體1、設(shè)置在外箱體1上的散熱孔12和設(shè)置在外箱體1的內(nèi)部的冷凝器11，冷凝器11位于散熱孔12處。散熱孔12內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一軸流風(fēng)機作為風(fēng)機121，軸流風(fēng)機用于將冷凝器11處空氣排出；外箱體1的底壁設(shè)置有支撐架2，支撐架2由金屬桿焊接而成，以用于將外箱體1和地面相間隔，外箱體1的底壁與地面之間被支撐架2間隔形成通風(fēng)間隙21。

參照圖1，外箱體1外側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管3，導(dǎo)風(fēng)管3的一端位于散熱孔12處，另一端位于通風(fēng)間隙21處；當(dāng)軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)動時，軸流風(fēng)機處高溫的空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管3引導(dǎo)至通風(fēng)間隙21處，從而對外箱體1的底壁進行烘干，實現(xiàn)有效延緩?fù)庀潴w1底壁銹蝕的速度。

參照圖1和圖2，外箱體1位于散熱孔12的正下方設(shè)置有排風(fēng)管31，排風(fēng)管31與導(dǎo)風(fēng)管3相通，排風(fēng)管31沿外箱體1的側(cè)壁長度方向設(shè)置；排風(fēng)管31軸向的兩端均為盲端，排風(fēng)管31的管壁上設(shè)置有若干個排風(fēng)孔311，若干個排風(fēng)孔311的孔口均朝向通風(fēng)間隙21內(nèi)，從而能夠均勻?qū)νL(fēng)間隙21內(nèi)進行烘干。

參照圖1，外箱體1底壁的四周邊緣均傾斜向下設(shè)置有導(dǎo)水板13，導(dǎo)水板13用于將雨水排離通風(fēng)間隙21，以減少雨水濺入通風(fēng)間隙21內(nèi)。

參照圖1和圖2，外箱體1的底壁設(shè)置有儲油槽體4，且儲油槽體4位于通風(fēng)間隙21內(nèi)，儲油槽體4的槽口位于導(dǎo)風(fēng)管3的管口處，經(jīng)排風(fēng)孔311排出的氣體吹向儲油槽體4內(nèi)，從而使儲油槽體4內(nèi)的油液揮發(fā)，通過油液揮發(fā)的方式對外箱體1的底壁添加油液，從而更好的延緩?fù)庀潴w1底壁銹蝕的速度。

參照圖1和圖2，儲油槽體4內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有儲油板43，儲油板43與儲油槽體4內(nèi)側(cè)壁沿上下方向密封滑移連接，油液位于儲油板43上，儲油槽體4的底壁設(shè)置有若干個彈簧作為彈性件42，若干個彈簧同時將儲油板43向上頂起；當(dāng)儲油槽體4內(nèi)且位于儲油板43的上方具有較多的油液時，油液的重力將儲油板43向下按壓；在長期使用的過程中，油液逐漸減少，當(dāng)油液減少的過程中，油液的重量減輕，彈簧逐漸將儲油板43向上頂起，從而保持油液的上平面靠近儲油槽體4的槽口處，以便于排風(fēng)孔311對油液進行吹動，便于油液的揮發(fā)。儲油槽體4的底壁設(shè)置有導(dǎo)向柱41，儲油板43上設(shè)置有導(dǎo)向套431，且導(dǎo)向套431內(nèi)側(cè)壁與導(dǎo)向柱41外側(cè)壁滑移連接，有效防止儲油板43在滑移過程中的發(fā)生歪斜的現(xiàn)象。

參照圖3和圖4，儲油板43的四周側(cè)壁設(shè)置有安裝凹槽432，安裝凹槽432內(nèi)設(shè)置有橡膠條作為密封條5，橡膠條與儲油槽體4內(nèi)側(cè)壁相抵，從而有效防止儲油板43上的油液流至儲油槽體4的底壁。密封條5的內(nèi)部設(shè)置有變形空腔51，變形空腔51沿密封條5的長度方向設(shè)置，變形空腔51的設(shè)置能夠使橡膠條的硬度減小，使橡膠條更好的與儲油槽體4內(nèi)側(cè)壁貼合。

工作原理如下：在工作的過程中，軸流風(fēng)機不斷的轉(zhuǎn)動，并將冷凝器11處高溫的空氣向外箱體1的外部抽出；同時，一部分高溫的空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管3流入排風(fēng)管31內(nèi)，排風(fēng)管31內(nèi)的空氣經(jīng)排風(fēng)孔311排出，從而加速通風(fēng)間隙21內(nèi)空氣的流動，使外箱體1的底壁較為干燥。

同時，排風(fēng)孔311加速儲油槽體4內(nèi)的油液揮發(fā)，揮發(fā)的油液粘附在外箱體1的底壁上，從而使外箱體1的底壁具有油液作為保護層，從而有效延緩?fù)庀潴w1底壁被銹蝕的速度。