本實用新型屬于冰蓄冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動態(tài)冰蓄冷風冷機構(gòu)及其變頻低溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前市場上的冰蓄冷機組一般都是一臺機組中配備兩臺或多臺相同結(jié)構(gòu)型式的螺桿式制冷壓縮機或者離心式制冷壓縮機，冷凝換熱介質(zhì)采用水。

但是上述兩種壓縮機結(jié)構(gòu)均存在以下缺陷：

1、螺桿式制冷壓縮機和離心式制冷壓縮機因受其結(jié)構(gòu)限制，均為固定轉(zhuǎn)速，從而導致螺桿式制冷壓縮機只能進行有限的能量調(diào)節(jié)；離心式制冷壓縮機雖然可實現(xiàn)有限范圍內(nèi)的能量無極調(diào)節(jié)，但卻是通過增大阻力的方法來實現(xiàn)，不夠經(jīng)濟，并且其能量調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復雜，控制與驅(qū)動的要求極高，當負荷改變時不能有效的改變機組的運行狀態(tài)。

2、冷凝換熱介質(zhì)方面，雖然水的換熱效率高一點，但是冰蓄冷機組大多是在夜間0點到凌晨8點中使用，環(huán)境溫度相對較低，而螺桿壓縮機需要保證排氣壓力才能保證冷凍油路正常運行，故在夜間采用水作為冷凝介質(zhì)，并不能提高機組能效，反正浪費了水；

3、一般的冷水機組都是單一的手動控制或自動控制操作模式，不能滿足某些特定情況手動控制和自動控制同時操作的需求。另外，現(xiàn)行一般壓縮機啟動電流很大，對電網(wǎng)的沖擊也很大，從而容易導致電網(wǎng)的損傷；

機組出水溫度控制精度方面，普通的有段容調(diào)或者無級容調(diào)，精度都比較粗略，只能達到±2℃；而對于動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)，機組控制精度對動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)有很大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種控制精度高、節(jié)能效率高的動態(tài)冰蓄冷風冷冷卻機構(gòu)及其冷卻系統(tǒng)。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種動態(tài)冰蓄冷風冷機構(gòu)，包括制冷模塊，所述制冷模塊包括變頻螺桿式壓縮機、冷凝器、儲液器、蒸發(fā)器、氣液分離器，所述變頻螺桿式壓縮機與所述冷凝器連接，所述變頻螺桿式壓縮機通過氣液分離器與蒸發(fā)器連接，儲液器分別連接于所述冷凝器和蒸發(fā)器。

其中，所述蒸發(fā)器設(shè)置為所述板式換熱器，所述板式換熱器分別于電子膨脹閥與氣液分離器連通。

其中，所述冷凝器設(shè)置為翅片式換熱器，所述翅片式換熱器分別與壓縮機和儲液器連通。

其中，還包括風機，所述風機與所述翅片式換熱器連接，用于對翅片式換熱器進行空氣冷卻。

其中，設(shè)置有冷媒干燥過濾器，所述冷媒干燥過濾器與所述儲液器連通，用于冷卻儲液器內(nèi)的液態(tài)制冷劑進行干燥。

其中，設(shè)置有電子膨脹閥，所述電子膨脹閥與所述冷媒干燥過濾器的輸出端連通，用于將液態(tài)制冷劑，節(jié)流降壓輸出至蒸發(fā)器。

一種動態(tài)冰蓄冷風冷變頻低溫系統(tǒng)，包括所述冷卻模塊和控制模塊，所述控制模塊包括控制器和與變頻螺桿式壓縮機連接的第一變頻器、與乙二醇泵連接的第二變頻器、與制冰泵連接的第三變頻器、與融冰泵連接的第四變頻器和與風機連接的第五變頻器，所述第一變頻器、第二變頻器、第三變頻器、第四變頻器、第五變頻器分別與控制器電信號連接。

其中，還包括溫度檢測模塊，溫度檢測模塊檢測乙二醇泵的出水溫度及乙二醇的回水溫度，溫度檢測模塊檢測融冰泵的冰水出水溫度和冰水進水溫度；溫度檢測模塊檢測制冰泵的冷凍進水溫度和冷凍出水溫度，所述控制器與所述溫度檢測模塊電信號連接，根據(jù)溫度檢測模塊檢測到的溫度數(shù)據(jù)控制變頻器工作。

其中，設(shè)置有高壓壓力開關(guān)和低壓壓力開關(guān)，所述高壓壓力開關(guān)與低壓壓力開關(guān)分別與控制器電信號連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

而采用了變頻控制，出水溫度控制精度能達到±0.2℃，加強了動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性，不會因為溫度過低而產(chǎn)生冰堵或者降低機組能效，也不會因為溫度過高而降低制冰效率。

而采用空氣做為冷凝介質(zhì)，夜間環(huán)境溫度低，是一種高效的冷凝介質(zhì)，可以使機組能效提高到跟水冷機一樣，卻不用消耗冷卻塔所需要的水；

附圖說明

圖1為本實用新型的一種動態(tài)冰蓄冷風冷變頻低溫系統(tǒng)的冷卻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2位本實用新型的一種動態(tài)冰蓄冷風冷變頻低溫系統(tǒng)的控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

1——螺桿壓縮機、2——控制模塊、3——風機、4——翅片式換熱器、

5——儲液器、6——冷媒干燥過濾器、7——電子膨脹閥、

8——板式換熱器、9——氣液分離器

具體實施方式

本實用新型實施例提供一種動態(tài)冰蓄冷風冷機構(gòu)，包括制冷模塊，所述制冷模塊包括螺桿式壓縮機1、冷凝器、儲液器5、蒸發(fā)器、氣液分離器9，所述變頻螺桿式壓縮機1與所述冷凝器連接，所述變頻螺桿式壓縮機1通過氣液分離器9與蒸發(fā)器連接，儲液器5分別連接于所述冷凝器和蒸發(fā)器。

所述蒸發(fā)器設(shè)置為所述板式換熱器8，所述板式換熱器8分別于電子膨脹閥7與氣液分離器9連通。所述冷凝器設(shè)置為翅片式換熱器4，所述翅片式換熱器4分別與壓縮機和儲液器5連通。包括風機3，所述風機3與所述翅片式換熱器4連接，用于對翅片式換熱器4進行空氣冷卻。冷媒干燥過濾器6，所述冷媒干燥過濾器6與所述儲液器5連通，用于冷卻儲液器5內(nèi)的液態(tài)制冷劑進行干燥。電子膨脹閥7，所述電子膨脹閥7與所述冷媒干燥過濾器6的輸出端連通，用于將液態(tài)制冷劑，節(jié)流降壓輸出至蒸發(fā)器。

本實用新型冷水機組工作時，首先啟動變頻螺桿式壓縮機1，并通過變頻器實現(xiàn)軟啟動，同時根據(jù)空調(diào)負荷情況，自動變速運行。所述變頻螺桿式制冷壓縮機將所述板式換熱器8中吸熱蒸發(fā)后的氣態(tài)制冷劑吸入并進行壓縮，排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進入翅片式換熱器4中，所述翅片式換熱器4中的高溫高壓的氣態(tài)冷劑通過風機3帶動的空氣冷卻后凝結(jié)成液態(tài)制冷劑，翅片式換熱器4中的液態(tài)制冷劑儲存在儲液器5中，儲液器5的液體制冷劑通過冷媒干燥過濾器6、電子膨脹閥7節(jié)流降壓后又進入所述第一板式換熱器8，當進入板式換熱器8的液態(tài)制冷劑吸收冷媒水的熱量后，又變成氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑和小部分未完全蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑通過所述氣液分離器9，液態(tài)制冷劑下沉，氣態(tài)制冷劑上升又被制冷壓縮機吸入，實現(xiàn)制冷循環(huán)。當冷負荷降低，螺桿式制冷壓縮機通過變頻器自動調(diào)節(jié)到適合的轉(zhuǎn)速來產(chǎn)生冷量。

一種動態(tài)冰蓄冷風冷變頻低溫系統(tǒng)，包括所述冷卻模塊和控制模塊2，所述控制模塊2包括控制器和與螺桿式壓縮機1連接的第一變頻器、與乙二醇泵連接的第二變頻器、與制冰泵連接的第三變頻器、與融冰泵連接的第四變頻器和與風機3連接的第五變頻器，所述第一變頻器、第二變頻器、第三變頻器、第四變頻器、第五變頻器分別與控制器電信號連接。

其中，還包括溫度檢測模塊，溫度檢測模塊檢測乙二醇泵的出水溫度及乙二醇的回水溫度，溫度檢測模塊檢測融冰泵的冰水出水溫度和冰水進水溫度；溫度檢測模塊檢測制冰泵的冷凍進水溫度和冷凍出水溫度，所述控制器與所述溫度檢測模塊電信號連接，根據(jù)溫度檢測模塊檢測到的溫度數(shù)據(jù)控制變頻器工作。

其中，設(shè)置有高壓壓力開關(guān)和低壓壓力開關(guān)，所述高壓壓力開關(guān)與低壓壓力開關(guān)分別與控制器電信號連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。