本實(shí)用新型涉及散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型太陽(yáng)花散熱器。

背景技術(shù)：

散熱器是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，從而機(jī)械設(shè)備部件散熱制冷來增加機(jī)械運(yùn)作壽命，所以散熱器的質(zhì)量直接影響運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備部件的壽命。

我們常見的散熱器有很多種類，而太陽(yáng)花散熱器也是其中之一，且太陽(yáng)花散熱器的散熱效果更好，而在常見太陽(yáng)花散熱器的生產(chǎn)制造中，太陽(yáng)花散熱器為傳統(tǒng)整體式拉伸出模的老舊產(chǎn)品，由于是整體成形，受制于模具工藝無(wú)法擠壓出直徑更大規(guī)格的散熱器，而且拉伸過程中易變形，由于尺寸較大，在加工、包裝運(yùn)輸以及庫(kù)存不方便，并且在部分扇葉受損之后需要整體更換，因此增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型太陽(yáng)花散熱器，具備使用方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了由于太陽(yáng)花散熱器整體成形，受制于模具工藝無(wú)法擠壓出直徑更大規(guī)格的散熱器，而且拉伸過程中易變形，由于尺寸較大，在加工、包裝運(yùn)輸以及庫(kù)存不方便，并且在部分扇葉受損之后需要整體更換，因此增加了成本的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使用方便的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型太陽(yáng)花散熱器，包括固件塊，所述固件塊的外側(cè)排布有散熱葉片，所述固件塊的一側(cè)中部開設(shè)有套孔，所述固件塊遠(yuǎn)離套孔的一側(cè)固定安裝有對(duì)應(yīng)的定位套桿，所述固件塊的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有孔套，所述套孔側(cè)面的頂部設(shè)置有螺槽，所述散熱葉片的底端設(shè)置有通孔，且散熱葉片的中部設(shè)置有位于通孔側(cè)面的定位槽。

優(yōu)選的，所述固件塊設(shè)置有至少四個(gè)，固件塊的形狀為半弧形且四個(gè)固件塊組成一個(gè)圓環(huán)。

優(yōu)選的，所述散熱葉片的數(shù)量為七個(gè)，分布在固件塊的外側(cè)，且散熱葉片之間的間距均等。

優(yōu)選的，所述定位套桿與前一個(gè)固件塊上的套孔對(duì)應(yīng)套接。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)通孔以遞增的方式排列在第4-6個(gè)散熱葉片上。

優(yōu)選的，所述孔套內(nèi)的孔徑為20mm，且孔套孔內(nèi)設(shè)有螺紋。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種新型太陽(yáng)花散熱器，具備以下有益效果：

1、該新型太陽(yáng)花散熱器，通過將四組固件塊上的套孔和定位套桿依次對(duì)應(yīng)套合，再通過螺桿與孔套的套合將四組固件塊與電源固定支架鎖在一起，安裝方便，且分開加工和組裝，使得散熱器尺寸變小，加工、包裝、運(yùn)輸、庫(kù)存都更方便。

2、該新型太陽(yáng)花散熱器，通過四個(gè)固件塊和散熱葉片拼接的方式組成一個(gè)完整的散熱器，避免了以前不良品直接報(bào)廢，現(xiàn)在因?yàn)槭撬膲K拼接，不良部分可以直接替換，同時(shí)模具變小，加工方便，降低了模具成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1的爆炸示意圖。

圖中：1固件塊、2散熱葉片、3套孔、4定位套桿、5孔套、6螺槽、7通孔、8定位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種新型太陽(yáng)花散熱器，包括固件塊1，固件塊1設(shè)置有至少四個(gè)，固件塊1的形狀為半弧形且四個(gè)固件塊1組成一個(gè)圓環(huán)，4合1太陽(yáng)花散熱器直徑加大，散熱效果更好，避免了整體成形，受制于模具工藝無(wú)法擠壓出直徑更大規(guī)格的散熱器，而且拉伸過程中易變形；四合一很好的解決了此種情況，更容易出模，產(chǎn)品的不良率低，固件塊1的外側(cè)排布有散熱葉片2，散熱葉片2的數(shù)量為七個(gè)，分布在固件塊1的外側(cè)，且散熱葉片2之間的間距均等，便于有效的散熱，固件塊1的一側(cè)中部開設(shè)有套孔3，固件塊1遠(yuǎn)離套孔3的一側(cè)固定安裝有對(duì)應(yīng)的定位套桿4，定位套桿4與前一個(gè)固件塊1上的套孔3對(duì)應(yīng)套接，便于將四組固件塊1連接成一個(gè)完整的散熱器，以前不良品直接報(bào)廢，現(xiàn)在因?yàn)槭?塊拼接，不良部分可以直接替換，固件塊1的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有孔套5，孔套5內(nèi)的孔徑為20mm，且孔套5孔內(nèi)設(shè)有螺紋，便于將四組固件塊1與電源固定支架鎖在一起，套孔3側(cè)面的頂部設(shè)置有螺槽6，散熱葉片2的底端設(shè)置有通孔7，通孔7的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)通孔7以遞增的方式排列在第4-6個(gè)散熱葉片2上，此處第4-6個(gè)散熱葉片是以順時(shí)針方向數(shù)的，便于對(duì)散熱葉片2進(jìn)行固定，降低報(bào)廢率，且散熱葉片2的中部設(shè)置有位于通孔7側(cè)面的定位槽8。

綜上所述，該新型太陽(yáng)花散熱器，通過將四組固件塊1上的套孔3和定位套桿4依次對(duì)應(yīng)套合，再通過螺桿與孔套5的套合將四組固件塊1與電源固定支架鎖在一起，安裝方便，且分開加工和組裝，使得散熱器尺寸變小，加工、包裝、運(yùn)輸、庫(kù)存都更方便；通過四個(gè)固件塊1和散熱葉片2拼接的方式組成一個(gè)完整的散熱器，避免了以前不良品直接報(bào)廢，現(xiàn)在因?yàn)槭撬膲K拼接，不良部分可以直接替換，同時(shí)模具變小，加工方便，降低了模具成本；解決了由于太陽(yáng)花散熱器整體成形，受制于模具工藝無(wú)法擠壓出直徑更大規(guī)格的散熱器，而且拉伸過程中易變形，由于尺寸較大，在加工、包裝運(yùn)輸以及庫(kù)存不方便，并且在部分扇葉受損之后需要整體更換，因此增加了成本的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。