本實(shí)用新型涉及燃?xì)饪焖贌崴骷夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及冷凝式燃?xì)鉄崴鞯牡蚇Ox、CO排放技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有燃?xì)鉄崴髟谑褂弥校嬖谥鴥纱笕秉c(diǎn)：

1、因國標(biāo)對NOx的排放沒有嚴(yán)格的限制，我國燃?xì)鉄崴魅紵龝r排出的NOx含量普遍較高，對環(huán)境造成的污染較大；

2、NOx隨燃燒溫度的升高而增加，普通燃?xì)鉄崴鞯娜紵郎囟容^高，產(chǎn)生的NOx較多。

雖然一些專利申請中公開了使用煙氣余熱的技術(shù)方案，如將煙氣再進(jìn)一步進(jìn)行然后再排放，這是目前普通的冷凝式燃?xì)鉄崴骼脽煔獾臒崃糠绞?，但沒有合理的利用煙氣中的CO等可燃燒產(chǎn)物，排放煙氣中CO、NOx較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供提出一種可有效利用煙氣余熱并降低煙氣中的CO、NOx等產(chǎn)物的冷凝式燃?xì)鉄崴鹘Y(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型專利采用如下技術(shù)方案：

一種低NOx燃燒的冷凝式燃?xì)鉄崴?，包括具有燃燒器、熱交換器、集煙罩的冷凝式燃?xì)鉄崴髦黧w，集煙罩上方設(shè)置有煙氣出口，燃燒器連接有空氣進(jìn)風(fēng)通道口，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述集煙罩上開設(shè)有另一煙道，該煙道上連接有冷凝換熱器，該煙道的出口與燃燒器的空氣進(jìn)風(fēng)通道口相接近，使一部分煙氣可以通過煙道進(jìn)入冷凝換熱器放出熱量后，再循環(huán)進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利提供的一種冷凝式燃?xì)鉄崴鳒y試系統(tǒng)具有以下有益效果：本實(shí)用新型在集煙罩、冷凝換熱器和風(fēng)機(jī)之間增加一個煙道，風(fēng)機(jī)在卷吸空氣的同時會吸入一部分煙氣，循環(huán)煙氣對一次空氣進(jìn)行了稀釋，使得混合氣的氧濃度由21％降低到18％左右，能夠有效降低燃燒溫度，從而抑制NOx的生成，其有益效果具體如下：①提高燃?xì)馊紵寐?；②煙氣循環(huán)再燃燒能很好的減少NOx的產(chǎn)生，減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、煙氣出口 2、集煙罩 3、熱交換器 4、燃燒器 5、煙氣通道(煙道) 6、冷凝換熱器 7、風(fēng)機(jī) 8、新鮮空氣

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型專利作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種低NOx燃燒的冷凝式燃?xì)鉄崴?，包括具有燃燒?、熱交換器3、集煙罩2的冷凝式燃?xì)鉄崴髦黧w，集煙罩2上方設(shè)置有煙氣出口1，燃燒器4連接有空氣進(jìn)風(fēng)通道口，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，所述集煙罩上開設(shè)有另一煙氣通道(煙道)5，該煙道5設(shè)置在冷凝式燃?xì)鉄崴髦黧w內(nèi)的側(cè)部，其上連接有冷凝換熱器6，冷凝換熱器6設(shè)置在該煙道的下端，接近出口處，該煙道5的出口與燃燒器的空氣進(jìn)風(fēng)通道口相接近，實(shí)驗(yàn)表明：該煙道的出口與燃燒器的空氣進(jìn)風(fēng)通道口相對設(shè)置的為25-60cm為最佳，此時新鮮空氣與煙氣的進(jìn)入比例為最佳；風(fēng)機(jī)設(shè)置在空氣進(jìn)風(fēng)通道口端，本結(jié)構(gòu)使一部分煙氣可以通過煙道5進(jìn)入冷凝換熱器6放出熱量后，再循環(huán)進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒。

上述結(jié)構(gòu)的冷凝式燃?xì)鉄崴骺梢允挂徊糠譄煔庠俅稳紵?，提高燃?xì)馊紵寐?；同時可利用循環(huán)煙氣降低燃燒溫度，減少NOx及CO的產(chǎn)生。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。