本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置和具有其的油網(wǎng)組件及油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的自清洗煙機(jī)采用噴管固定安裝位置在油網(wǎng)內(nèi)部，靠有限的噴管口發(fā)散作用覆蓋濾網(wǎng)，但由于液體在高壓噴射過(guò)程中以扇形方式發(fā)散，能覆蓋一定濾網(wǎng)區(qū)域，但其噴口附近會(huì)產(chǎn)生清洗盲區(qū)；同時(shí)，該類固定安裝要提高清洗覆蓋率，只能添加噴管中噴口數(shù)量，這將導(dǎo)致清洗系統(tǒng)壓力需求大，清洗介質(zhì)(水、蒸汽等)需求壓力及流量高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型第一方面在于提出一種用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置，所述自清潔裝置對(duì)油網(wǎng)的清潔效果好，無(wú)清洗盲區(qū)。

本實(shí)用新型第二方面在于提出一種具有上述自清潔裝置的油網(wǎng)組件。

本實(shí)用新型第三方面在于提出一種具有上述自油網(wǎng)組件的油煙機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置，包括：支架組件，所述支架組件內(nèi)具有流體通道；旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述支架組件上，所述旋轉(zhuǎn)組件包括與所述流體通道連通的噴管，所述噴管上設(shè)有驅(qū)動(dòng)噴孔和洗滌噴孔，所述驅(qū)動(dòng)噴孔噴射流體時(shí)適于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)組件繞旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置，通過(guò)在噴管上設(shè)置驅(qū)動(dòng)噴孔使得旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴淋洗滌油網(wǎng)，由此，可以提高清洗的覆蓋面積，實(shí)現(xiàn)無(wú)清洗盲區(qū)，清潔效果好，清洗效率高。

在一些實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)組件還包括：空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸可活動(dòng)地設(shè)在所述支架組件上，且所述空心轉(zhuǎn)軸相對(duì)所述支架組件可旋轉(zhuǎn)，所述空心轉(zhuǎn)軸與所述流體通道連通；噴管固定連接件，所述噴管固定連接件與所述空心轉(zhuǎn)軸相連，且所述噴管固定連接件中空并與所述空心轉(zhuǎn)軸連通，所述噴管與所述噴管固定連接件相連并連通。

在一些實(shí)施例中，所述支架組件上形成有導(dǎo)向孔，所述空心轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)所述導(dǎo)向孔伸入所述流體通道內(nèi)，且所述空心轉(zhuǎn)軸伸入所述流體通道內(nèi)的一端形成有沿徑向向外延伸的凸緣。

在一些實(shí)施例中，所述凸緣與所述流體通道的內(nèi)表面之間設(shè)有密封件。

在一些實(shí)施例中，所述密封件包括金屬密封件和橡膠密封件，且所述金屬密封件位于所述橡膠密封件和所述流體通道的周壁之間。

在一些實(shí)施例中，所述噴管包括：第一管段，所述第一管段沿以所述旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的圓周的徑向線延伸，所述第一管段與所述噴管固定連接件相連；第二管段，所述第二管段與所述第一管段的自由端相連，且所述第二管段朝所述圓周的順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较騼A斜延伸，所述第一管段和所述第二管段之間的夾角在100°到170°的范圍內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述噴管的自由端的端面上形成所述驅(qū)動(dòng)噴孔。

在一些實(shí)施例中，所述支架組件包括：支架主體，所述支架主體上設(shè)有連接部，所述連接部的內(nèi)側(cè)限定出所述流體通道的出口；連接端蓋，所述連接端蓋與所述連接部可拆卸連接并封蓋所述流體通道的出口，所述旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述連接端蓋相連。

在一些實(shí)施例中，所述噴管包括關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的至少兩個(gè)。

在一些實(shí)施例中，所述噴管的數(shù)量在2個(gè)到5個(gè)的范圍內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述洗滌噴孔和所述驅(qū)動(dòng)噴孔的孔徑均在0.5mm到1.5mm的范圍內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述噴管上沿所述噴管的延伸方向間隔布置有數(shù)量在2個(gè)到6個(gè)的范圍內(nèi)的所述洗滌噴孔。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的用于油煙機(jī)的油網(wǎng)組件，包括：油網(wǎng)，所述油網(wǎng)呈弧形面狀；自清潔裝置，所述自清潔裝置為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置，所述自清潔裝置設(shè)在所述油網(wǎng)上，所述自清潔裝置適于噴淋洗滌所述油網(wǎng)，所述噴管位于所述油網(wǎng)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述噴管的洗滌噴孔朝向所述油網(wǎng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的用于油煙機(jī)的油網(wǎng)組件，通過(guò)設(shè)置上述第一方面的用于煙機(jī)油網(wǎng)的自清潔裝置，從而提高了油網(wǎng)組件的整體性能。

在一些實(shí)施例中，所述洗滌噴孔的中心軸線與所述油網(wǎng)的法線之間的夾角在0°到60°范圍內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的油煙機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的用于油煙機(jī)的油網(wǎng)組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的油煙機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述第二方面的用于油煙機(jī)的油網(wǎng)組件，從而提高了油煙機(jī)的整體性能。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油煙機(jī)的示意圖；

圖2是圖1中所示的油煙機(jī)的爆炸圖；

圖3是圖2中所示的油網(wǎng)組件的示意圖；

圖4是圖3中所示的油網(wǎng)組件的爆炸圖；

圖5是圖3中所示的自清潔裝置的剖視圖；

圖6是圖4中所示的支架主體的示意圖；

圖7是圖4中所示的噴管的示意圖，其中，M處的箭頭指向代表噴管的旋轉(zhuǎn)方向；

圖8是圖3中所示的油網(wǎng)組件的剖面圖，其中，M處的箭頭指向代表噴管的旋轉(zhuǎn)方向。

附圖標(biāo)記：

油煙機(jī)100，

油網(wǎng)組件10，

自清潔裝置1，

支架組件11，流體通道1101，導(dǎo)向孔1102，

支架主體111，連接部1111，環(huán)形板部1112，空心肢部1113，連接端蓋112，

旋轉(zhuǎn)組件12，

噴管121，驅(qū)動(dòng)噴孔1211，洗滌噴孔1212，第一管段1213，第二管段1214，

空心轉(zhuǎn)軸122，凸緣1221，

噴管固定連接件123，

金屬密封件13，橡膠密封件14，

油網(wǎng)2。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1。

如圖3-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1，包括：支架組件11和旋轉(zhuǎn)組件12。

具體地，支架組件11內(nèi)具有流體通道1101；旋轉(zhuǎn)組件12可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在支架組件11上，旋轉(zhuǎn)組件12包括與流體通道1101連通的噴管121，噴管121上設(shè)有驅(qū)動(dòng)噴孔1211和洗滌噴孔1212，清洗介質(zhì)(蒸汽、熱水、冷水等氣液體)可以經(jīng)流體通道1101進(jìn)入噴管121內(nèi)，再?gòu)膰姽?21的驅(qū)動(dòng)噴孔1211和洗滌噴孔1212噴出，驅(qū)動(dòng)噴孔1211噴射流體時(shí)適于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件12繞旋轉(zhuǎn)中心軸a旋轉(zhuǎn)。從洗滌噴孔1212噴出的清洗介質(zhì)用于沖刷清洗油網(wǎng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)噴孔1211噴射清洗介質(zhì)時(shí)，噴管121受到清洗介質(zhì)的反作用力，從而推動(dòng)噴管121帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件12整體繞旋轉(zhuǎn)中心軸a旋轉(zhuǎn)，由此，可以提高洗滌噴孔1212噴射的覆蓋面積，使洗滌噴孔1212噴射的清洗介質(zhì)覆蓋整個(gè)油網(wǎng)2，實(shí)現(xiàn)無(wú)清洗盲區(qū)，且對(duì)油網(wǎng)2的清潔效果更好。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1，通過(guò)在噴管121上設(shè)置驅(qū)動(dòng)噴孔1211使得旋轉(zhuǎn)組件12旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴淋洗滌油網(wǎng)2，由此，可以提高清洗的覆蓋面積，實(shí)現(xiàn)無(wú)清洗盲區(qū)，清潔效果好，清洗效率高。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)組件12還可以包括：空心轉(zhuǎn)軸122和噴管固定連接件123，其中，空心轉(zhuǎn)軸122可活動(dòng)(可轉(zhuǎn)動(dòng)和可移動(dòng))地設(shè)在支架組件11上，且空心轉(zhuǎn)軸122相對(duì)支架組件11可旋轉(zhuǎn)，空心轉(zhuǎn)軸122與流體通道1101連通；噴管固定連接件123與空心轉(zhuǎn)軸122相連，且噴管固定連接件123中空并與空心轉(zhuǎn)軸122連通，噴管121與噴管固定連接件123相連并連通。也就是說(shuō)，噴管121通過(guò)噴管固定連接件123固定在空心轉(zhuǎn)軸122上，空心轉(zhuǎn)軸122可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在支架組件11上，其中，噴管121、噴管固定連接件123和空心轉(zhuǎn)軸122均中空，噴管121依次通過(guò)噴管固定連接件123和空心轉(zhuǎn)軸122與流體通道1101連通。由此，可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)組件12相對(duì)支架組件11旋轉(zhuǎn)，同時(shí)可以將流體通道1101內(nèi)的清洗介質(zhì)引入噴管121中。

具體地，結(jié)合圖5，噴管固定連接件123為中空的噴管固定法蘭，噴管固定連接件123與空心轉(zhuǎn)軸122的上端螺紋密封連接，噴管121與噴管固定連接件123螺紋密封連接，噴管121通過(guò)噴管固定連接件123與空心轉(zhuǎn)軸122連通。在清洗油網(wǎng)時(shí)，流體通道1101內(nèi)的清洗介質(zhì)先進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸122內(nèi)，再流經(jīng)噴管固定法蘭，最后進(jìn)入噴管121內(nèi)，最終從噴管121上的驅(qū)動(dòng)噴孔1211和洗滌噴孔1212噴出。

進(jìn)一步地，如圖5所示，支架組件11上可以形成有導(dǎo)向孔1102，導(dǎo)向孔1102沿圖5中所示的上下方向延伸，空心轉(zhuǎn)軸122的一端(例如圖5中所示的空心轉(zhuǎn)軸122的下端)穿過(guò)導(dǎo)向孔1102伸入流體通道1101內(nèi)，且空心轉(zhuǎn)軸122伸入流體通道1101內(nèi)的一端(例如圖5中所示的空心轉(zhuǎn)軸122的下端)形成有凸緣1221，也就是說(shuō)，凸緣1221始終位于流體通道1101內(nèi)，凸緣1221沿空心轉(zhuǎn)軸122的徑向向外延伸，由此，凸緣1221可以起到限位的效果，以防止空心轉(zhuǎn)軸122滑出導(dǎo)向孔1102。

優(yōu)選地，如圖5所示，凸緣1221與流體通道1101的內(nèi)表面之間可以設(shè)有密封件(例如下文中所述的金屬密封件13和橡膠密封件14)。通過(guò)設(shè)置密封件可以保證空心轉(zhuǎn)軸122與導(dǎo)向孔1102密封連接，以避免流體通道1101內(nèi)的清洗介質(zhì)泄漏。

具體地，密封件可以包括金屬密封件13和橡膠密封件14，且金屬密封件13位于橡膠密封件14和流體通道1101的周壁之間。如圖5所示，空心轉(zhuǎn)軸122的下端設(shè)有凸緣1221，且凸緣1221位于流體通道1101內(nèi)，凸緣1221的上端面與流體通道1101的周壁之間設(shè)有層疊布置的金屬墊圈和橡膠墊圈，且金屬墊圈與流體通道1101的周壁貼合，橡膠墊圈與凸緣1221的上端面貼合。當(dāng)自清潔裝置1工作時(shí)，流體通道1101內(nèi)的清洗介質(zhì)沿圖5中從下往上的方向流向空心轉(zhuǎn)軸122，此時(shí)，清洗介質(zhì)的壓力推動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸122的凸緣1221，使凸緣1221壓緊橡膠墊圈和金屬墊圈，并使金屬墊圈緊貼流體通道1101的周壁，實(shí)現(xiàn)空心轉(zhuǎn)軸122與流體通道1101周壁的密封。

在一些實(shí)施例中，支架組件11可以包括：支架主體111和連接端蓋112，支架主體111上設(shè)有連接部1111，連接部1111的內(nèi)側(cè)限定出流體通道1101的出口；連接端蓋112與連接部1111可拆卸連接，連接端蓋112封蓋流體通道1101的出口，旋轉(zhuǎn)組件12可轉(zhuǎn)動(dòng)地與連接端蓋112相連。由此，可以方便旋轉(zhuǎn)組件12與支架組件11裝配。

結(jié)合圖4-圖6，支架組件11包括支架主體111和連接端蓋112，支架主體111包括環(huán)形板部1112、空心肢部1113和連接部1111，其中，空心肢部1113連接在環(huán)形板部1112的內(nèi)沿，且空心肢部1113沿環(huán)形板部1112的徑向延伸至環(huán)形板部1112的中心，空心肢部1113包括沿環(huán)形板部1112的周向間隔布置的多個(gè)，連接部1111設(shè)在環(huán)形板部1112的中心并與多個(gè)空心肢部1113相連并連通，連接部1111呈一端封閉且一端敞開的桶狀，連接部1111的外周壁上形成有外螺紋，連接端蓋112封蓋在連接部1111的敞開端并與連接部1111螺紋密封連接。連接端蓋112的遠(yuǎn)離支架組件11的一端形成有朝向旋轉(zhuǎn)組件12延伸的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)限定出導(dǎo)向孔1102。

在旋轉(zhuǎn)組件12與支架組件11裝配的過(guò)程中，先將橡膠墊圈和金屬墊圈依次套在空心轉(zhuǎn)軸122的外側(cè)并抵在凸緣1221上，然后將空心轉(zhuǎn)軸122的沒有凸緣1221的另一端(例如圖5中所示的空心轉(zhuǎn)軸122的上端)從連接端蓋112的內(nèi)側(cè)穿過(guò)導(dǎo)向孔1102伸出，此時(shí)，凸緣1221、橡膠墊圈和金屬墊圈位于連接端蓋112的內(nèi)側(cè)，且金屬墊圈抵在連接端蓋112的內(nèi)壁上。再將連接端蓋112螺紋連接至支架主體111的連接部1111，從而可以完成空心轉(zhuǎn)軸122與支架組件11的裝配。

在一些實(shí)施例中，如圖4和圖7所示，噴管121包括：第一管段1213和第二管段1214，其中，第一管段1213沿以旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)中心軸a為中心的圓周的徑向線延伸，第一管段1213與噴管固定連接件123相連；第二管段1214與第一管段1213的自由端相連，且第二管段1214朝以旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)中心軸a為中心的圓周的順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较騼A斜延伸，第一管段1213和第二管段1214之間的夾角β在100°到170°的范圍內(nèi)。由此，通過(guò)在第二管段1214上設(shè)置驅(qū)動(dòng)噴孔1211，可以增強(qiáng)對(duì)旋轉(zhuǎn)組件12的驅(qū)動(dòng)效果。

優(yōu)選地，噴管121的自由端的端面上形成驅(qū)動(dòng)噴孔1211。結(jié)合圖7，噴管121的第二管段1214上設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)噴孔1211：第一驅(qū)動(dòng)噴孔1211a和第二驅(qū)動(dòng)噴孔1211b，第一驅(qū)動(dòng)噴孔1211a位于第二管段1214的自由端的端面上，第二驅(qū)動(dòng)噴孔1211b位于第二管段1214與第一管段1213夾角的一側(cè)，且第二驅(qū)動(dòng)噴孔1211b平行于旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)平面。當(dāng)清洗介質(zhì)從第一驅(qū)動(dòng)噴孔1211a和第二驅(qū)動(dòng)噴孔1211b噴出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反作用力F1和F2，由于第一管段1213和第二管段1214之間具有夾角β，因此反作用力F1產(chǎn)生一力臂L1，從而形成力矩F1*L1；另外，由于第二驅(qū)動(dòng)噴孔1211b平行于旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)平面，因此，反作用力F2產(chǎn)生力臂L2，最終形成力矩F2*L2；且兩力矩F1*L1與F2*L2方向一致，從而可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)噴管121，最終使噴管121沿圖7中M指示的方向旋轉(zhuǎn)，由此，可以提高對(duì)旋轉(zhuǎn)組件12的驅(qū)動(dòng)效率。

在一些實(shí)施例中，噴管121可以包括關(guān)于旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)中心軸a旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的至少兩個(gè)。由此，可以增加洗滌噴孔1212和驅(qū)動(dòng)噴孔1211的數(shù)量，提高對(duì)旋轉(zhuǎn)組件12的驅(qū)動(dòng)效率，提高清洗油網(wǎng)2的覆蓋面積，提高清潔效果。

優(yōu)選地，噴管121的數(shù)量可以在2個(gè)到5個(gè)的范圍內(nèi)。結(jié)合圖4，噴管121包括關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心軸a旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的三個(gè)。當(dāng)然，噴管121的數(shù)量也可以大于5個(gè)，例如，噴管121的數(shù)量可以為4個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)等等。

有利地，洗滌噴孔1212和驅(qū)動(dòng)噴孔1211的孔徑均在0.5mm到1.5mm的范圍內(nèi)。由此，可以在保證洗滌噴孔1212和驅(qū)動(dòng)噴孔1211噴出足夠流量的清洗介質(zhì)的前提下，保證清洗介質(zhì)噴出的速度，從而保證對(duì)油網(wǎng)2的沖刷力度和對(duì)旋轉(zhuǎn)組件12的驅(qū)動(dòng)效果。

在一些實(shí)施例中，噴管121上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)噴孔1211和洗滌噴孔1212的總數(shù)量在4個(gè)到8個(gè)的范圍內(nèi)。進(jìn)一步地，噴管121上沿噴管121的延伸方向間隔布置有數(shù)量在2個(gè)到6個(gè)的范圍內(nèi)的洗滌噴孔1212。結(jié)合圖7，噴管121上設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)噴孔1211和洗滌噴孔1212，其中，洗滌噴孔1212包括沿噴管121的延伸方向間隔布置的5個(gè)，驅(qū)動(dòng)噴孔1211包括兩個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的用于油煙機(jī)100的油網(wǎng)組件10，包括：油網(wǎng)2和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1，其中，油網(wǎng)2呈弧形面狀，自清潔裝置1設(shè)在油網(wǎng)2上，自清潔裝置1適于用于噴淋洗滌油網(wǎng)2。在一些實(shí)施例中，噴管121可以位于油網(wǎng)2的內(nèi)側(cè)，在另一些實(shí)施例中，噴管121也可以位于油網(wǎng)的外側(cè)。無(wú)論噴管121位于油網(wǎng)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，噴管121上的洗滌噴孔1212均朝向油網(wǎng)2，以便于噴淋清洗油網(wǎng)2。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于油煙機(jī)100的油網(wǎng)組件10，通過(guò)設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1，從而提高了油網(wǎng)組件10的整體性能。

在一些實(shí)施例中，如圖8所示，洗滌噴孔1212的中心軸線與油網(wǎng)2的法線之間的夾角α在0°到60°范圍內(nèi)。且洗滌噴孔1212的中心軸線與噴管121的旋轉(zhuǎn)方向(例如圖8中所示的M處的箭頭指向)的夾角不小于90°。這樣，當(dāng)清洗介質(zhì)從洗滌噴孔1212噴出時(shí)，所產(chǎn)生的反作用的分力可以與旋轉(zhuǎn)組件12的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而可以提高旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的油煙機(jī)100，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第二方面實(shí)施例的用于油煙機(jī)100的油網(wǎng)組件10。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油煙機(jī)100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油網(wǎng)組件10，通過(guò)設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于煙機(jī)油網(wǎng)2的自清潔裝置1，從而提高了油網(wǎng)組件10的整體性能。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。