本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)及蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)是一種集降溫、換氣、防塵、除味于一身的蒸發(fā)式降溫?fù)Q氣機(jī)組，除了可以為企業(yè)車間、公共場(chǎng)所、商業(yè)娛樂(lè)場(chǎng)合帶來(lái)新鮮空氣和降低溫度之外，還有一個(gè)重要特點(diǎn)即節(jié)能、環(huán)保。這是一種無(wú)壓縮機(jī)、無(wú)冷媒、無(wú)銅管的環(huán)?？照{(diào)，其主要核心部件為蒸發(fā)式濕簾(多層波紋纖維疊合物)及主電機(jī)，耗電量是傳統(tǒng)中央空調(diào)的1/8。蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)的工作原理，是用循環(huán)水泵不間斷地把水箱內(nèi)的水抽出，并通過(guò)布水系統(tǒng)均勻地噴淋在蒸發(fā)式濕簾上，室外熱空氣進(jìn)入蒸發(fā)式濕簾，在蒸發(fā)式濕簾內(nèi)與水充分進(jìn)行熱量交換，在水蒸發(fā)過(guò)程中，吸收空氣中的熱量，從而得到降溫的清涼、清潔的空氣，由低噪音的風(fēng)機(jī)加壓送入室內(nèi)，并使室內(nèi)的熱空氣排到室外，從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的。

蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)的底部會(huì)設(shè)置冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，其具有儲(chǔ)水功能可以為蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)源源不斷地提供的冷卻水，即將冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)中的水輸送給布水系統(tǒng)，使布水系統(tǒng)向濕簾供水。但是，傳統(tǒng)技術(shù)中，冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，儲(chǔ)水量不夠大，結(jié)構(gòu)不牢固，水箱中的廢水和雜物不方便清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)及蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)牢固，便于清洗。

其技術(shù)方案如下：

一種冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，包括底板結(jié)構(gòu)，以及圍設(shè)于所述底板結(jié)構(gòu)周側(cè)的側(cè)板結(jié)構(gòu)，所述底板結(jié)構(gòu)與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)圍設(shè)形成容納腔體；以及貫設(shè)于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)下部的排水孔，且所述排水孔連通外界和所述容納腔體；

所述底板結(jié)構(gòu)包括底板主體，以及設(shè)置于所述底板主體中部的底部凸起，所述底部凸起將所述容納腔體分隔成排水腔體和循環(huán)水腔體，所述排水孔與所述排水腔體連通；還包括貫設(shè)于所述底部凸起的連通槽，所述連通槽連通所述排水腔體和所述循環(huán)水腔體；

所述側(cè)板結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置于所述底板主體的兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板，以及向內(nèi)突出設(shè)置于所述第一側(cè)板上的第一側(cè)凸起；還包括兩個(gè)分別設(shè)置于所述底板主體的另外兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板，兩個(gè)所述第二側(cè)板連接設(shè)置于兩個(gè)所述第一側(cè)板之間，以及向內(nèi)突出設(shè)置于所述第二側(cè)板上的第二側(cè)凸起。

下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

進(jìn)一步地，還包括貫設(shè)于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)上部的進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔連通外界和所述容納腔體，且所述排水孔鄰近所述底板結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述底板主體上還設(shè)置有凹陷的排水槽，所述排水槽位于所述排水腔體中，且所述排水槽與所述排水孔連通。

進(jìn)一步地，所述底部凸起高度低于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)的高度，所述連通槽將所述底部凸起分割成兩部分，所述排水腔體的上部和循環(huán)水腔體的上部連通為一體、所述排水腔體的下部和循環(huán)水腔體的下部通過(guò)所述連通槽連通。

進(jìn)一步地，所述底部凸起設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的高度先由所述排水腔體向所述底板主體中部逐漸升高、然后由所述底板主體中部向所述循環(huán)水腔體逐漸降低。

進(jìn)一步地，所述底部凸起高度與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)的高度相同，所述連通槽將所述底部凸起分割成兩部分，所述排水腔體和循環(huán)水腔體通過(guò)所述連通槽連通。

進(jìn)一步地，所述底部凸起高度與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)的高度相同，所述連通槽穿設(shè)于所述底部凸起中，所述排水腔體和循環(huán)水腔體通過(guò)所述連通槽連通。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)所述第一側(cè)凸起，且所述第一側(cè)凸起高度與所述第一側(cè)板高度相同。

進(jìn)一步地，所述第二側(cè)板上均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述第二側(cè)凸起，且所述第二側(cè)凸起高度與所述第二側(cè)板高度相同。

此外，本實(shí)用新型還提出一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)，包括如上所述的冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)中的送水系統(tǒng)，以及與所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的回水系統(tǒng)；

所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述底板結(jié)構(gòu)上的安裝槽，所述安裝槽位于所述排水腔體中，以及設(shè)置于所述安裝槽中的安裝座；所述送水系統(tǒng)包括安裝于所述安裝座上的水泵，以及與所述水泵連接的導(dǎo)水管；所述回水系統(tǒng)包括設(shè)置于所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)上方的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽與所述循環(huán)水腔體對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：加大水箱容量，在水箱上增加凹凸結(jié)構(gòu)，凹凸結(jié)構(gòu)可增加水箱強(qiáng)度同時(shí)美化外觀；此外，循環(huán)水腔體和排水腔體相互分離，但是在水箱最低點(diǎn)相互連通，給排水位置連通且在水箱最低點(diǎn)有利于清洗水箱廢水和雜物。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100-底板結(jié)構(gòu)，110-底部凸起，120-連通槽，130-排水槽，140-安裝槽，200-側(cè)板結(jié)構(gòu)，210-第一側(cè)板，212-第一側(cè)凸起，220-第二側(cè)板，222-第二側(cè)凸起，300-排水孔，400-進(jìn)水孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，包括底板結(jié)構(gòu)100，以及圍設(shè)于所述底板結(jié)構(gòu)100周側(cè)的側(cè)板結(jié)構(gòu)200，所述底板結(jié)構(gòu)100與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200圍設(shè)形成容納腔體，所述容納腔體可以用來(lái)容納水液。而且，所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)還包括貫設(shè)于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200下部的排水孔300，且所述排水孔300連通外界和所述容納腔體。通過(guò)下部設(shè)置的排水孔300，可以輕易地將容納腔體中的水液排出，也便于將水箱中的廢液和雜物排出。

具體地，如圖2至圖3所示，所述底板結(jié)構(gòu)100包括底板主體，以及設(shè)置于所述底板主體中部的底部凸起110。通過(guò)設(shè)置底部凸起110，可以增強(qiáng)底板結(jié)構(gòu)100的強(qiáng)度，以便使水箱能夠承載更多的水量。而且，所述底部凸起110將所述容納腔體分隔成排水腔體和循環(huán)水腔體，所述排水孔300與所述排水腔體連通。所述底板結(jié)構(gòu)100還包括貫設(shè)于所述底部凸起110的連通槽120，所述連通槽120連通所述排水腔體和循環(huán)水腔體。所述容納腔體分離為循環(huán)水腔體和排水腔體，但是可通過(guò)連通槽120相互連通，在水箱中形成一種循環(huán)通道，給排水位置連通有利于清洗水箱廢水和雜物。

而且，在一些實(shí)施例中，所述底部凸起110高度低于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200的高度，所述連通槽120將所述底部凸起110分割成兩部分，所述排水腔體的上部和循環(huán)水腔體的上部連通為一體、所述排水腔體的下部和循環(huán)水腔體的下部通過(guò)所述連通槽120連通。在這種情況下，所述排水腔體和循環(huán)水腔體沒(méi)有完全隔離，在水箱中液位稍高于底部凸起110時(shí)，箱中的水液就可以自由流動(dòng)；而在水箱中液位低于底部凸起110時(shí)，箱中的水液就需要借助連通槽120流動(dòng)，這樣可以將水箱底部沉積的雜物及污泥進(jìn)行隔離，并由排水孔300排出。而且，所述底部凸起110可設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的高度(由底板主體表面向上突出的高度)先由所述排水腔體向所述底板主體中部逐漸升高、然后由所述底板主體中部向所述循環(huán)水腔體逐漸降低。將所述底部凸起110設(shè)置為弧形，即美觀也方便進(jìn)行制造。

此外，在另一些實(shí)施例中，所述底部凸起110高度與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200的高度相同，所述連通槽120將所述底部凸起110分割成兩部分，所述排水腔體和循環(huán)水腔體通過(guò)所述連通槽120連通。在這種情況下，可以使所述排水腔體和循環(huán)水腔體基本隔離，僅僅通過(guò)所述連通槽120連通，便于將污泥雜物隔離在排水腔體中。

此外，在另一些實(shí)施例中，所述底部凸起110高度與所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200的高度相同，所述連通槽120穿設(shè)于所述底部凸起中，所述排水腔體和循環(huán)水腔體通過(guò)所述連通槽120連通。在這種情況下，可以使所述排水腔體和循環(huán)水腔體完全隔離，僅僅通過(guò)設(shè)置成孔狀的所述連通槽120連通，更便于將污泥雜物隔離在排水腔體中。

此外，所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200包括兩個(gè)分別設(shè)置于所述底板主體的兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板210，以及向內(nèi)突出設(shè)置于所述第一側(cè)板210上的第一側(cè)凸起212。所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200還包括兩個(gè)分別設(shè)置于所述底板主體的另外兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板220，兩個(gè)所述第二側(cè)板220連接設(shè)置于兩個(gè)所述第一側(cè)板210之間，還包括向內(nèi)突出設(shè)置于所述第二側(cè)板220上的第二側(cè)凸起222。通過(guò)在側(cè)板結(jié)構(gòu)200的第一側(cè)板210和第二側(cè)板220上分別設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，可以增加第一側(cè)板210和第二側(cè)板220的強(qiáng)度，也便于容納更多的水液，即可增大水箱容量。

而且，所述第一側(cè)板210上設(shè)置有至少一個(gè)所述第一側(cè)凸起212，且所述第一側(cè)凸起212高度與所述第一側(cè)板210高度相同。而且，還可以使所述第一側(cè)凸起212的寬度盡量的寬，可占據(jù)第一側(cè)板210較大的空間，能夠較大地增強(qiáng)第一側(cè)板210的強(qiáng)度。此外，也可以使第一側(cè)凸起212的高度低于所述第一側(cè)板210的高度，僅僅將其設(shè)置在第一側(cè)板210的中間位置。所述第一側(cè)凸起212可以根據(jù)所述第一側(cè)板210的寬度調(diào)節(jié)具體的個(gè)數(shù)和寬度，各個(gè)所述第一側(cè)凸起212的寬度可設(shè)置為不同大小。此外，所述第二側(cè)板220上均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述第二側(cè)凸起222，且所述第二側(cè)凸起222高度與所述第二側(cè)板220高度相同。而且，還可以使所述第二側(cè)凸起222的寬度盡量的寬，可占據(jù)第二側(cè)板220較大的空間，能夠較大地增強(qiáng)第二側(cè)板220的強(qiáng)度。此外，也可以使第二側(cè)凸起222的高度低于所述第二側(cè)板220的高度，僅僅將其設(shè)置在第二側(cè)板220的中間位置。所述第二側(cè)凸起222可以根據(jù)所述第二側(cè)板220的寬度調(diào)節(jié)具體的個(gè)數(shù)和寬度，各個(gè)所述第二側(cè)凸起222的寬度可設(shè)置為不同大小。

此外，所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)還包括貫設(shè)于所述側(cè)板結(jié)構(gòu)200上部的進(jìn)水孔400，所述進(jìn)水孔400連通外界和所述容納腔體，且所述排水孔300鄰近所述底板結(jié)構(gòu)100。通過(guò)在側(cè)板結(jié)構(gòu)200的上部設(shè)置進(jìn)水孔400，便于往水箱的容納腔體中加水。而且，所述排水孔300設(shè)置在鄰近底板結(jié)構(gòu)的位置，即將排水孔300設(shè)置在水箱的最低位置處，便于將水箱內(nèi)的水液完全排出，給排水位置連通且在水箱最低點(diǎn)有利于清洗水箱廢水和雜物。而且，所述底板主體上還設(shè)置有凹陷的排水槽130，所述排水槽130位于所述排水腔體中，且所述排水槽130與所述排水孔300連通。即在水箱中設(shè)置一個(gè)較低位的排水槽130，并使排水槽與排水孔300連通，就能夠更徹底地將水箱中的水液排空。而且，可以使污泥雜物沉積在該排水槽130中，更利于將這些污泥雜物排出。

此外，本實(shí)用新型還提出一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)，包括如上所述的冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)中的送水系統(tǒng)，以及與所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的回水系統(tǒng)。通過(guò)送水系統(tǒng)，可以將冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)中的水液輸送到蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)的頂部布水系統(tǒng)中，并通過(guò)布水系統(tǒng)對(duì)濕簾進(jìn)行布水。而回水系統(tǒng)可以對(duì)從濕簾中流下的水液進(jìn)行回收，并輸送到所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水液循環(huán)。

而且，所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述底板結(jié)構(gòu)100上的安裝槽140，所述安裝槽140位于所述排水腔體中，以及設(shè)置于所述安裝槽140中的安裝座。所述送水系統(tǒng)包括安裝于所述安裝座上的水泵，以及與所述水泵連接的導(dǎo)水管。所述送水系統(tǒng)的水泵可以固定在安裝槽140的安裝座中，并將容納腔體的排水腔體中的水液通過(guò)導(dǎo)水管輸送到布水系統(tǒng)中。所述回水系統(tǒng)包括設(shè)置于所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)上方的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽與所述循環(huán)水腔體對(duì)應(yīng)。導(dǎo)水槽可以接納濕簾中流下的水液，并將接納的水液輸送到水箱中的循環(huán)水腔體中，在水泵的作用下，循環(huán)水腔體中的水液可以通過(guò)連通槽120流入排水腔體中。

本實(shí)用新型提供的所述冷風(fēng)機(jī)水箱結(jié)構(gòu)及蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)，可以加大水箱容量，并在水箱上增加凹凸結(jié)構(gòu)，這種凹凸結(jié)構(gòu)可增加水箱強(qiáng)度同時(shí)美化外觀；此外，水箱的循環(huán)水腔體和排水腔體相互分離，但是在水箱最低點(diǎn)通過(guò)連通槽相互連通，給排水位置連通且在水箱最低點(diǎn)有利于清洗水箱廢水和雜物。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。