本實(shí)用新型涉及一種送風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)用于高層建筑中。

背景技術(shù)：

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，正壓送風(fēng)系統(tǒng)會在非火災(zāi)區(qū)域進(jìn)行機(jī)械送風(fēng)加壓，防止煙氣和熱量進(jìn)入，為逃生的人們營造一個相對安全的無煙區(qū)。

但是，如果正壓送風(fēng)設(shè)備一直工作，會造成防煙樓梯間、前室或合用前室正壓過大，造成火災(zāi)區(qū)的人們無法打開消防門進(jìn)入無煙區(qū)。因此應(yīng)當(dāng)確保防煙樓梯間、前室或合用前室正壓保持在一定范圍內(nèi)，一方面保證煙氣和熱量不能侵入內(nèi)，同時也保證人們可以輕松打開消防門進(jìn)入無煙區(qū)。

現(xiàn)有技術(shù)中沒有提供一種能夠保證相鄰兩個建筑空間之間氣壓差在要求范圍內(nèi)的送風(fēng)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種正壓送風(fēng)系統(tǒng)，其所要解決的技術(shù)問題是：保證相鄰兩個建筑空間之間的氣壓差在要求范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種正壓送風(fēng)系統(tǒng)，用于保證相鄰的建筑空間一與建筑空間二之間的氣壓差在要求范圍內(nèi)，包括送風(fēng)機(jī)、測控裝置和旁通泄壓閥；

所述測控裝置安裝在建筑空間一中，包括控制單元、壓差傳感器和繼電器，還包括第一空氣輸入端和第二空氣輸入端；

所述壓差傳感器具有與第一空氣輸入端相連通的正向輸入端、與第二空氣輸入端相連通的反向輸入端以及與控制單元相連接的結(jié)果輸出端；

所述控制單元通過繼電器與旁通泄壓閥相連接以控制旁通泄壓閥的啟閉；

所述送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)通道向建筑空間一送風(fēng)；

所述第一空氣輸入端與建筑空間一相連通，第二空氣輸入端通過采集管與建筑空間二相連通；

所述旁通泄壓閥通過泄壓風(fēng)道與送風(fēng)通道相連通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括用于將采集管固定在墻壁上的安裝架。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述安裝架包括架體，所述架體頂部設(shè)有相互同軸且水平設(shè)置的左套筒和右套筒，左套筒和右套筒之間具有間隙，左套筒和右套筒均具有貫通的內(nèi)孔；

所述架體上還安裝有可相對于架體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪位于套筒間間隙的下方，所述轉(zhuǎn)輪外圓周上設(shè)有凹槽；

采集管依次穿過左套筒和右套筒，位于左套筒與右套筒之間的采集管纏繞在轉(zhuǎn)輪的凹槽上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述套筒筒壁上開設(shè)有用于將采集管由套筒外側(cè)放至套筒內(nèi)孔中的左右走向的開槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述測控裝置還包括與控制單元相連接的液晶屏。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述測控裝置還包括與控制單元相連接的操作面板。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下積極效果：（1）本實(shí)用新型通過壓差傳感器檢測兩個建筑空間之間的氣壓差，根據(jù)氣壓差的大小控制旁通泄壓閥的啟閉，從而在壓差過大時能夠通過旁通泄壓閥及時將氣壓卸掉，壓差過小時可以通過關(guān)閉旁通泄壓閥、依靠風(fēng)機(jī)保證壓力，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便；（2）本實(shí)用新型中用于固定采集管的安裝架能夠?qū)⒍嘤嚅L度的采集管纏繞在轉(zhuǎn)輪上，安裝方便，適用范圍廣，同時還能夠避免采集管折彎影響氣壓值的采集；（3）安裝架的套筒上設(shè)有開槽，安裝采集管時可直接通過開槽將采集管放入套筒中，進(jìn)一步簡化了采集管的布線與安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為測控裝置與旁通泄壓閥相連接的示意圖。

圖3為安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

如圖1，一種正壓送風(fēng)系統(tǒng)，用于保證相鄰的建筑空間一與建筑空間二之間的氣壓差在要求范圍內(nèi)，包括送風(fēng)機(jī)1、測控裝置5和旁通泄壓閥3；

本實(shí)施例中，建筑空間一為前室或樓梯間，建筑空間二為走廊；

所述測控裝置5安裝在建筑空間一中，如圖2，包括控制單元5-1、壓差傳感器5-2和繼電器5-3，還包括第一空氣輸入端5-6和第二空氣輸入端5-5；所述控制單元5-1為MSP430F4152芯片，所述壓差傳感器5-2采用數(shù)字式傳感器，精度高，第一空氣輸入端5-6和第二空氣輸入端5-5為寶塔頭結(jié)構(gòu)；

所述壓差傳感器5-2具有與第一空氣輸入端5-6相連通的正向輸入端、與第二空氣輸入端5-5相連通的反向輸入端以及與控制單元5-1相連接的結(jié)果輸出端；

所述測控裝置5還包括與控制單元5-1相連接的液晶屏5-4和操作面板，液晶屏5-4可用于顯示壓差值，所述操作面板可以用于選擇建筑空間的類型，從而根據(jù)建筑空間一為前室還是樓梯間選擇合適的壓力差控制目標(biāo)范圍，操作面板還可以對壓差傳感器5-2進(jìn)行復(fù)位；

所述控制單元5-1通過繼電器5-3與旁通泄壓閥3相連接以控制旁通泄壓閥3的啟閉；

如圖1，所述送風(fēng)機(jī)1通過送風(fēng)通道2向建筑空間一送風(fēng)；

所述第一空氣輸入端5-6與建筑空間一相連通，第二空氣輸入端5-5通過采集管6與建筑空間二相連通；

所述旁通泄壓閥3通過泄壓風(fēng)道4與送風(fēng)通道2相連通。

所述正壓送風(fēng)系統(tǒng)還包括用于將采集管6固定在墻壁上的安裝架7。

如圖3，所述安裝架7包括架體7-1，所述架體7-1頂部設(shè)有相互同軸且水平設(shè)置的左套筒7-3和右套筒7-4，左套筒7-3和右套筒7-4之間具有間隙，左套筒7-3和右套筒7-4均具有貫通的內(nèi)孔；

所述架體7-1上還安裝有可相對于架體7-1旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪7-2，所述轉(zhuǎn)輪7-2位于套筒間間隙的下方，所述轉(zhuǎn)輪7-2外圓周上設(shè)有凹槽；

采集管6依次穿過左套筒7-3和右套筒7-4，位于左套筒7-3與右套筒7-4之間的采集管6纏繞在轉(zhuǎn)輪7-2的凹槽上。

所述套筒筒壁上開設(shè)有用于將采集管6由套筒外側(cè)放至套筒內(nèi)孔中的左右走向的開槽。

在對采集管6走線布置時，首先將確定好采集管6兩端的位置，然后在墻壁上安裝安裝架7，再將富余的采集管6纏繞在轉(zhuǎn)輪7-2上，最后將采集管6的其它部分通過開槽放入套筒中。開槽寬度不宜過大，避免采集管6由套筒內(nèi)滑出。需要對采集管6的長度進(jìn)行調(diào)整時，可以先通過開槽將采集管6從套筒中取出，然后通過轉(zhuǎn)輪7-2快速收放采集管6，收放完成后再次將采集管6放入套筒中即可，也可以直接通過轉(zhuǎn)輪7-2進(jìn)行收放，操作方便。

火災(zāi)發(fā)生后，正壓送風(fēng)系統(tǒng)啟動，保證建筑空間一與建筑空間二之間的壓力差在合理范圍內(nèi)：風(fēng)機(jī)1不斷向建筑空間一中送入空氣，同時測控裝置5實(shí)時監(jiān)測氣壓差，并將氣壓差顯示在液晶屏5-4上。當(dāng)壓差過大時，控制單元5-1通過旁通泄壓閥3及時將氣壓卸掉，壓差過小時控制單元5-1關(guān)閉旁通泄壓閥3，依靠風(fēng)機(jī)1保證壓力。