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一種燃?xì)馀L(fēng)爐的制作方法

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一種燃?xì)馀L(fēng)爐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)馀L(fēng)爐,特別涉及一種多功能燃?xì)馀L(fēng)爐。



背景技術(shù):

暖風(fēng)爐以空氣為換熱介質(zhì),輸出熱空氣達(dá)到換熱、放熱、取暖、保溫的應(yīng)用目的。但是,現(xiàn)有的暖風(fēng)爐功能單一,只能夠用于取暖,當(dāng)夏季或者天氣暖和的時(shí)候只能將其存放起來(lái),沒(méi)有將暖風(fēng)爐充分利用,浪費(fèi)了資源;而且,現(xiàn)有的暖風(fēng)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,能耗費(fèi)用大,升溫速度慢,尤其以煤為燃料的爐具還存在著燃料存放不便以及嚴(yán)重的污染問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)馀L(fēng)爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,燃燒裝置和加熱裝置可拆卸固定連接,便于燃燒裝置和加熱裝置的安裝、拆卸,燃燒裝置可以單獨(dú)用于燒水、做飯;也可以將加熱裝置和燃燒裝置連接在一起,用于取暖。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

一種燃?xì)馀L(fēng)爐,包括機(jī)體、燃燒裝置和加熱裝置,所述燃燒裝置和所述加熱裝置均設(shè)置在所述機(jī)體上,所述燃燒裝置和所述加熱裝置可拆卸固定連接;所述燃燒裝置包括本體和燃燒器,所述本體內(nèi)具有容納所述燃燒器的燃燒腔室,所述燃燒器安裝在所述燃燒腔室內(nèi);所述加熱裝置上設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口以及與所述燃燒腔室連通的通孔。

燃?xì)馀L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于將燃燒裝置和加熱裝置的安裝、拆卸,燃燒裝置可以單獨(dú)用于燒水、做飯;也可以將加熱裝置和燃燒裝置連接在一起,通過(guò)通孔將燃燒裝置產(chǎn)生的熱量傳遞至加熱裝置內(nèi),將熱量傳遞給進(jìn)入加熱裝置內(nèi)的空氣,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),用于取暖。

進(jìn)一步的,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)安裝在所述加熱裝置內(nèi)靠近所述出風(fēng)口處。

利用風(fēng)機(jī)將燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi)的空氣吸入所述加熱裝置內(nèi),并與燃燒腔室內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),加快了空氣流通的速度,縮短了加熱的時(shí)間,節(jié)約了能量。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)為耐高溫靜音風(fēng)機(jī)。所述風(fēng)機(jī)能夠耐200℃的高溫;不會(huì)產(chǎn)生噪音污染。

進(jìn)一步的,所述加熱裝置位于所述燃燒裝置的上方,所述燃燒裝置和所述加熱裝置扣合連接,便于將燃燒裝置和加熱裝置安裝拆卸,燃燒裝置可以單獨(dú)用于燒水、做飯;將加熱裝置扣合于燃燒裝置的上方,所述加熱裝置的底部設(shè)有與所述燃燒腔室連通的所述通孔,所述加熱裝置和所述燃燒裝置上下相通,所述燃燒裝置內(nèi)的燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量豎直上升傳遞至加熱裝置內(nèi),有利于熱量的傳遞,提高了熱量的有效利用率,可以用于取暖。

進(jìn)一步的,還包括隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)設(shè)置在所述通孔上,將茶壺、鍋等廚具放置在隔離網(wǎng)上,進(jìn)行燒水、做飯。

進(jìn)一步的,所述燃燒器包括燃料罐和爐頭,所述燃料罐設(shè)置在所述燃燒腔室內(nèi),所述燃料罐的頂部設(shè)有燃料出口,所述爐頭通過(guò)控制閥與所述燃料出口連接,通過(guò)爐頭將燃料燃燒。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口包括第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口,所述第一進(jìn)風(fēng)口位于所述加熱裝置的頂部,所述第二進(jìn)風(fēng)口位于所述加熱裝置的背部,多個(gè)進(jìn)風(fēng)口加大了加熱裝置內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量,加快了空氣流通的速度,縮短了加熱的時(shí)間,節(jié)約了能量。

所述出風(fēng)口位于所述加熱裝置的側(cè)壁上。

進(jìn)風(fēng)口、加熱裝置的內(nèi)部空間和出風(fēng)口依次連通形成風(fēng)道,空氣沿著風(fēng)道流動(dòng),最大限度的將燃燒裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過(guò)加熱裝置傳遞到空氣當(dāng)中,以空氣作為媒介將熱量傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),提高了燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間的溫度,達(dá)到良好的取暖的效果。

進(jìn)一步的,所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述通孔垂直對(duì)應(yīng),所述通孔和所述爐頭垂直對(duì)應(yīng),使得第一進(jìn)風(fēng)口和爐頭之間距離最短,由于爐頭將燃料燃燒的過(guò)程中,會(huì)將爐頭周?chē)睦淇諝馕肴紵皇覂?nèi),使得燃?xì)馀L(fēng)爐作用環(huán)境當(dāng)中的冷空氣能夠通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)口快速進(jìn)入加熱裝置內(nèi),為燃料的燃燒提供了足夠的氧氣,促進(jìn)了燃料的燃燒,以便于產(chǎn)生更多的熱量。

進(jìn)一步的,所述第一進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)徑<所述通孔的內(nèi)徑;依據(jù)伯努利原理,如果風(fēng)口的內(nèi)徑小,氣體的速度就大;反之,如果風(fēng)口的內(nèi)徑大,氣體的速度就小,利用氣體的速度差,使得大量的空氣快速進(jìn)入加熱裝置內(nèi),并延長(zhǎng)了空氣在加熱裝置內(nèi)的停留時(shí)間,能夠更充分的吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,提高了熱量的利用率,以及空氣與燃?xì)獾臒峤粨Q效率。

所述通孔的內(nèi)徑>所述爐頭的燃燒面的外徑,使得燃料燃燒的火焰沒(méi)有被加熱裝置的底部遮擋,能夠通過(guò)通孔全部作用于加熱裝置內(nèi)。

進(jìn)一步的,還包括第一散熱網(wǎng)和第二散熱網(wǎng),所述第一散熱網(wǎng)設(shè)置在所述第一進(jìn)風(fēng)口上,所述第二散熱網(wǎng)設(shè)置在所述第二進(jìn)風(fēng)口上。增加了散熱面積,有助于加熱裝置將熱量傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐的作用空間內(nèi);而且還能防止了雜物掉入加熱裝置內(nèi),將加熱裝置壞,提高了加熱裝置的安全性能。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、燃?xì)馀L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于將燃燒裝置和加熱裝置的安裝、拆卸,燃燒裝置可以單獨(dú)用于燒水、做飯;也可以將加熱裝置和燃燒裝置連接在一起,通過(guò)通孔將燃燒裝置產(chǎn)生的熱量傳遞至加熱裝置內(nèi),將熱量傳遞給進(jìn)入加熱裝置內(nèi)的空氣,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),用于取暖。

2、本實(shí)用新型可以燃燒液化氣、天然氣等燃料,產(chǎn)生熱量,并以吹風(fēng)的方式進(jìn)行散熱,與燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi)空氣循環(huán),燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi)快速升溫,達(dá)到良好的取暖的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-機(jī)體;2-燃燒裝置;21-本體;221-燃料罐;222-爐頭;3-加熱裝置;31-出風(fēng)口;321-第一進(jìn)風(fēng)口;322-第二進(jìn)風(fēng)口;323-第一散熱網(wǎng);324-第二散熱網(wǎng);33-通孔;34-隔離網(wǎng);4-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2,一種燃?xì)馀L(fēng)爐,包括機(jī)體1、燃燒裝置2和加熱裝置3,所述燃燒裝置2和所述加熱裝置3均設(shè)置在所述機(jī)體1上,所述燃燒裝置2和所述加熱裝置3可拆卸固定連接;所述燃燒裝置2包括本體21和燃燒器,所述本體21內(nèi)具有容納所述燃燒器的燃燒腔室,所述燃燒器安裝在所述燃燒腔室內(nèi);所述加熱裝置3上設(shè)有出風(fēng)口31、進(jìn)風(fēng)口以及與所述燃燒腔室連通的通孔33。

燃?xì)馀L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于將燃燒裝置2和加熱裝置3的安裝、拆卸,燃燒裝置2可以單獨(dú)用于燒水、做飯;也可以將加熱裝置3和燃燒裝置2連接在一起,通過(guò)通孔33將燃燒裝置2產(chǎn)生的熱量傳遞至加熱裝置3內(nèi),將熱量傳遞給進(jìn)入加熱裝置3內(nèi)的空氣,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口31傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),用于取暖。

一種較佳的實(shí)施方式,所述加熱裝置3位于所述燃燒裝置2的上方,所述燃燒裝置2和所述加熱裝置3扣合連接,所述加熱裝置3的底部設(shè)有與所述燃燒腔室連通的所述通孔33。其中,所述加熱裝置3的底部設(shè)有第一扣合件,所述燃燒裝置2的頂部設(shè)有第二扣合件,所述第一扣合件和所述第二扣合件扣合連接,且一一對(duì)應(yīng)。所述第一扣合件的數(shù)量為多個(gè)。

還包括隔離網(wǎng)34,所述隔離網(wǎng)34設(shè)置在所述通孔33上。所述隔離網(wǎng)34采用金屬材料制備。

當(dāng)冬季需要取暖的時(shí)候,將所述加熱裝置3放置在所述燃燒裝置2的上方,并通過(guò)第一扣合件和第二扣合件扣合連接,所述加熱裝置3和所述燃燒裝置2通過(guò)設(shè)置在加熱裝置3底部的通孔33上下相通;通過(guò)爐頭222點(diǎn)燃燃料,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量豎直上升傳遞至加熱裝置3內(nèi),將熱量傳遞給進(jìn)入加熱裝置3內(nèi)的空氣,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口31傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),用于取暖。

當(dāng)夏季或者天氣暖和的時(shí)候,將加熱裝置3從燃燒裝置2上取下,將茶壺、鍋等廚具放置在隔離網(wǎng)34或通孔33上,進(jìn)行燒水、做飯。

一種較佳的實(shí)施方式,還包括風(fēng)機(jī)4,所述風(fēng)機(jī)4安裝在所述加熱裝置3內(nèi)靠近所述出風(fēng)口31處。

其中,所述風(fēng)機(jī)4為耐高溫靜音風(fēng)機(jī)。所述風(fēng)機(jī)4能夠耐200℃的高溫,不會(huì)產(chǎn)生噪音污染。

利用風(fēng)機(jī)4將燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi)的空氣吸入所述加熱裝置3內(nèi),并與燃燒腔室內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換,熱量隨著空氣通過(guò)出風(fēng)口31傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),加快了空氣流通的速度,縮短了加熱的時(shí)間,節(jié)約了能量。

一種較佳的實(shí)施方式,所述燃燒器包括燃料罐221和爐頭222,所述燃料罐221設(shè)置在所述燃燒腔室內(nèi),所述燃料罐221的頂部設(shè)有燃料出口,所述爐頭222通過(guò)控制閥與所述燃料出口連接,通過(guò)爐頭222將燃料燃燒。采用煤氣為熱源較為方便,適應(yīng)家庭取暖需要,避免了煤等燃料存放不便以及嚴(yán)重的污染問(wèn)題。

一種較佳的實(shí)施方式,所述進(jìn)風(fēng)口包括第一進(jìn)風(fēng)口321和第二進(jìn)風(fēng)口322,所述第一進(jìn)風(fēng)口321位于所述加熱裝置3的頂部,所述第二進(jìn)風(fēng)口322位于所述加熱裝置3的背部,多個(gè)進(jìn)風(fēng)口加大了加熱裝置3內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量,加快了空氣流通的速度,縮短了加熱的時(shí)間,節(jié)約了能量。

其中,所述出風(fēng)口31位于所述加熱裝置3的側(cè)壁上。

需要進(jìn)一步說(shuō)明的是,所述第一進(jìn)風(fēng)口321和所述通孔33垂直對(duì)應(yīng),所述通孔33和所述爐頭222垂直對(duì)應(yīng),使得第一進(jìn)風(fēng)口321和爐頭222之間距離最短,由于爐頭222將燃料燃燒的過(guò)程中,會(huì)將爐頭222周?chē)睦淇諝馕肴紵皇覂?nèi),使得燃?xì)馀L(fēng)爐作用環(huán)境當(dāng)中的冷空氣能夠通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)口321快速進(jìn)入加熱裝置3內(nèi),為燃料的燃燒提供了足夠的氧氣,促進(jìn)了燃料的燃燒,以便于產(chǎn)生更多的熱量。

優(yōu)選地,所述第一進(jìn)風(fēng)口321的內(nèi)徑<所述通孔33的內(nèi)徑;依據(jù)伯努利原理,如果風(fēng)口的內(nèi)徑小,氣體的速度就大;反之,如果風(fēng)口的內(nèi)徑大,氣體的速度就小,利用氣體的速度差,使得大量的空氣快速進(jìn)入加熱裝置3內(nèi),并延長(zhǎng)了空氣在加熱裝置3內(nèi)的停留時(shí)間,能夠更充分的吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,提高了熱量的利用率,以及空氣與燃?xì)獾臒峤粨Q效率。

所述通孔33的內(nèi)徑>所述爐頭222的燃燒面的外徑,使得燃料燃燒的火焰沒(méi)有被加熱裝置3的底部遮擋,能夠通過(guò)通孔33全部作用于加熱裝置3內(nèi)。

進(jìn)風(fēng)口、加熱裝置3的內(nèi)部空間和出風(fēng)口31依次連通形成風(fēng)道,空氣沿著風(fēng)道流動(dòng),最大限度的將燃燒裝置2內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過(guò)加熱裝置3傳遞到空氣當(dāng)中,以空氣作為媒介將熱量傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間內(nèi),提高了燃?xì)馀L(fēng)爐作用空間的溫度,達(dá)到良好的取暖的效果。

一種較佳的實(shí)施方式,還包括第一散熱網(wǎng)323和第二散熱網(wǎng)324,所述第一散熱網(wǎng)323設(shè)置在所述第一進(jìn)風(fēng)口321上,所述第二散熱網(wǎng)324設(shè)置在所述第二進(jìn)風(fēng)口322上。增加了散熱面積,有助于加熱裝置3將熱量傳遞到燃?xì)馀L(fēng)爐的作用空間內(nèi);而且還能防止了雜物掉入加熱裝置3內(nèi),將加熱裝置3損壞,提高了加熱裝置3的安全性能。所述第一散熱網(wǎng)323和第二散熱網(wǎng)324均采用金屬材料制備,提高了進(jìn)風(fēng)口的散熱性能。

一種較佳的實(shí)施方式,所述機(jī)體1、所述燃燒裝置2和所述加熱裝置3均采用金屬材料制備。所述機(jī)體1的側(cè)壁上設(shè)有把手,所述機(jī)體1的底部設(shè)有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪上設(shè)有剎車(chē)器。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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