本實用新型涉及藥物制造領域，尤其涉及一種恒溫藥丸烘箱。

背景技術：

藥丸在制造過程中，需要對其進行干燥。藥丸干燥是藥丸制備中極其重要的工序，干燥的好壞直接影響藥丸的成型質(zhì)量和保質(zhì)期限。現(xiàn)有的藥丸烘箱通直接通過電熱絲加熱對藥丸進行烘干，由于電熱絲的扇熱面積小，難以做到箱體內(nèi)的溫度均衡，并且由于各次烘干時箱體內(nèi)藥丸數(shù)量的不同，導致箱體內(nèi)的整體溫度在各次烘干時難以做到恒定，從而同一批藥丸的烘干程度不一，且不同批次的藥丸的烘干程度不一，影響藥丸的成品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述問題，提供一種恒溫藥丸烘箱。

本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn)：

恒溫藥丸烘箱，包括箱體、加熱水管、容納筒、電控通斷閥和溫度傳感器；

所述箱體為圓柱狀，所述容納筒為圓筒狀；所述容納筒位于所述箱體中，并與所述箱體同軸；所述容納筒的兩端分別與箱體的兩端連接；所述箱體的兩端分別可拆卸地設置有與所述容納筒端部對應的進口蓋板和出口蓋板；

所述加熱水管為環(huán)狀；多個所述加熱水管位于所述箱體內(nèi)，并與所述容納筒同軸設置；多個所述加熱水管在軸向方向上等間距地布置；多個進水管貫穿所述箱體的周壁分別與多個所述加熱水管連通；多個出水管貫穿所述箱體的周壁分別與多個所述加熱水管連通；所述電控通斷閥設置在所述進水管上；

多個所述溫度傳感器在軸向方向上等間距的布置在所述容納筒的外壁上；所述溫度傳感器與所述加熱水管一一對應；所述溫度傳感器與對應的所述加熱水管連接的所述進水管上的所述電控通斷閥電連接。

本實用新型的工作原理如下：

熱水通過進水管進入加熱水管，在加熱水管中循環(huán)后從出水管排出。熱水的熱量通過加熱水管散發(fā)到箱體中，從而使箱體內(nèi)的溫度上升，對容納筒中的藥丸進行烘干。本實用新型采用加熱水管對容納筒中的藥丸進行烘干，能夠保證箱體內(nèi)的溫度均勻。另外，加熱水管為圍繞容納筒的環(huán)狀，也使得加熱水管散發(fā)的熱量能夠均勻的散發(fā)至容納筒中各處的藥丸，提高藥丸受熱均勻性。另外，溫度傳感器檢測箱體在軸向方向上各處的溫度，當溫度傳感器檢測到箱體內(nèi)某處溫度過高時，溫度傳感器控制與之對應的加熱水管所連接的進水管上的電控通斷閥管壁，使箱體內(nèi)各處的溫度維持恒定。如此，使得同一批藥丸以及不同批次的藥丸的干燥程度統(tǒng)一，提高了藥丸的成品質(zhì)量。

進一步的，所述容納筒上均勻地開設有多個通氣孔。

在容納筒上均勻地開設有多個通氣孔，使得熱量能夠更加充分地進入容納筒，提高了藥丸的干燥效率。

進一步的，所述進口蓋板位于所述出口蓋板上方。

進一步的，所述進口蓋板上開設有蒸汽通過孔；所述蒸汽通過孔內(nèi)設置有濾網(wǎng)。

開設蒸汽通過孔，使得藥丸內(nèi)的水分能夠快速加熱蒸發(fā)，提高了藥丸的干燥效率。設置濾網(wǎng)，能夠避免外部的灰塵進入容納筒對藥丸造成污染，提高了本實用新型的安全性。

進一步的，還包括套設在所述進水管上的保溫套。

設置保溫套，避免進水管的熱量喪失，提高了工作效率，降低了能耗。

本實用新型具有以下有益效果：

1．熱水通過進水管進入加熱水管，在加熱水管中循環(huán)后從出水管排出。熱水的熱量通過加熱水管散發(fā)到箱體中，從而使箱體內(nèi)的溫度上升，對容納筒中的藥丸進行烘干。本實用新型采用加熱水管對容納筒中的藥丸進行烘干，能夠保證箱體內(nèi)的溫度均勻。另外，加熱水管為圍繞容納筒的環(huán)狀，也使得加熱水管散發(fā)的熱量能夠均勻的散發(fā)至容納筒中各處的藥丸，提高藥丸受熱均勻性。另外，溫度傳感器檢測箱體在軸向方向上各處的溫度，當溫度傳感器檢測到箱體內(nèi)某處溫度過高時，溫度傳感器控制與之對應的加熱水管所連接的進水管上的電控通斷閥管壁，使箱體內(nèi)各處的溫度維持恒定。如此，使得同一批藥丸以及不同批次的藥丸的干燥程度統(tǒng)一，提高了藥丸的成品質(zhì)量。

2．在容納筒上均勻地開設有多個通氣孔，使得熱量能夠更加充分地進入容納筒，提高了藥丸的干燥效率。

3．開設蒸汽通過孔，使得藥丸內(nèi)的水分能夠快速加熱蒸發(fā)，提高了藥丸的干燥效率。設置濾網(wǎng)，能夠避免外部的灰塵進入容納筒對藥丸造成污染，提高了本實用新型的安全性。

4．設置保溫套，避免進水管的熱量喪失，提高了工作效率，降低了能耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

其中：10-箱體，20-加熱水管，21-進水管，22-保溫套，23-出水管，30-容納筒，31-進口蓋板，32-出口蓋板，33-蒸汽通過孔，34-濾網(wǎng)，35-通氣孔，40-電控通斷閥，50-溫度傳感器。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領域技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1所示，恒溫藥丸烘箱，包括箱體10、加熱水管20、容納筒30、電控通斷閥40和溫度傳感器50；

所述箱體10為圓柱狀，所述容納筒30為圓筒狀；所述容納筒30位于所述箱體10中，并與所述箱體10同軸；所述容納筒30的兩端分別與箱體10的兩端連接；所述箱體10的兩端分別可拆卸地設置有與所述容納筒30端部對應的進口蓋板31和出口蓋板32；

所述加熱水管20為環(huán)狀；多個所述加熱水管20位于所述箱體10內(nèi)，并與所述容納筒30同軸設置；多個所述加熱水管20在軸向方向上等間距地布置；多個進水管21貫穿所述箱體10的周壁分別與多個所述加熱水管20連通；多個出水管23貫穿所述箱體10的周壁分別與多個所述加熱水管20連通；所述電控通斷閥40設置在所述進水管21上；

多個所述溫度傳感器50在軸向方向上等間距的布置在所述容納筒30的外壁上；所述溫度傳感器50與所述加熱水管20一一對應；所述溫度傳感器50與對應的所述加熱水管20連接的所述進水管21上的所述電控通斷閥40電連接。

本實用新型的工作原理如下：

熱水通過進水管21進入加熱水管20，在加熱水管20中循環(huán)后從出水管23排出。熱水的熱量通過加熱水管20散發(fā)到箱體10中，從而使箱體10內(nèi)的溫度上升，對容納筒30中的藥丸進行烘干。本實用新型采用加熱水管20對容納筒30中的藥丸進行烘干，能夠保證箱體10內(nèi)的溫度均勻。另外，加熱水管20為圍繞容納筒30的環(huán)狀，也使得加熱水管20散發(fā)的熱量能夠均勻的散發(fā)至容納筒30中各處的藥丸，提高藥丸受熱均勻性。另外，溫度傳感器50檢測箱體10在軸向方向上各處的溫度，當溫度傳感器50檢測到箱體10內(nèi)某處溫度過高時，溫度傳感器50控制與之對應的加熱水管20所連接的進水管21上的電控通斷閥40管壁，使箱體10內(nèi)各處的溫度維持恒定。如此，使得同一批藥丸以及不同批次的藥丸的干燥程度統(tǒng)一，提高了藥丸的成品質(zhì)量。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述容納筒30上均勻地開設有多個通氣孔35。

在容納筒30上均勻地開設有多個通氣孔35，使得熱量能夠更加充分地進入容納筒30，提高了藥丸的干燥效率。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述進口蓋板31位于所述出口蓋板32上方。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述進口蓋板31上開設有蒸汽通過孔33；所述蒸汽通過孔33內(nèi)設置有濾網(wǎng)34。

開設蒸汽通過孔33，使得藥丸內(nèi)的水分能夠快速加熱蒸發(fā)，提高了藥丸的干燥效率。設置濾網(wǎng)34，能夠避免外部的灰塵進入容納筒30對藥丸造成污染，提高了本實用新型的安全性。

進一步的，如圖1所示，在其中一種實施方式中，還包括套設在所述進水管21上的保溫套22。

設置保溫套22，避免進水管21的熱量喪失，提高了工作效率，降低了能耗。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。