本實(shí)用新型涉及鋁合金活塞生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金熔化爐清理裝置。

背景技術(shù)：

熔化爐是鋁合金活塞生產(chǎn)用必備設(shè)備，它主要用來將鋁錠和各種金屬進(jìn)行熔化，便于活塞鑄造?；钊麅?nèi)各金屬含量是根據(jù)活塞的使用場(chǎng)所進(jìn)行配置的，不同的鋁合金活塞其內(nèi)部含有不同份數(shù)或者不同成分的金屬材料，而鋁合金被熔化后，其爐內(nèi)的材料在排出時(shí)存在較多殘留，而當(dāng)熔化爐不加熱時(shí)，其殘留變硬，不易清理。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于熔化爐的清理主要采取人工清理的方式，人工清理存在效率地下，環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺點(diǎn)，因此，需要一種新的清理裝置，提高清理效率和降低操做人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金熔化爐清理裝置，采用刮刀和打磨層對(duì)鋁液殘留進(jìn)行清理，然后通過加熱的方式將固體殘留融化后直接粘接，清理干凈、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清理效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種鋁合金熔化爐清理裝置，包括：基礎(chǔ)支撐架和固定在基礎(chǔ)支撐架頂部成十字交叉設(shè)置的橫向支撐梁和徑向支撐梁，所述橫向支撐梁兩端分別設(shè)置有指向下方的縱向支撐，所述縱向支撐下端正面設(shè)置有開口向下的臺(tái)階型刮刀，所述縱向支撐下端的背面設(shè)置有打磨層，所述縱向支撐頂部通過下壓氣缸與橫向支撐梁相連接，所述下壓氣缸的頂部設(shè)置位于橫向支撐梁上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述徑向支撐梁上端設(shè)置有與橫行支撐梁相連接的轉(zhuǎn)軸，所述徑向支撐梁兩端分別設(shè)置有指向下方的縱向電熱板，所述縱向電熱板正面設(shè)置有加熱裝置，反面設(shè)置有粘接層。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述徑向支撐梁設(shè)置在橫行支撐梁下方。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述徑向支撐梁上平面設(shè)置有兩個(gè)指向上方的固定桿，所述固定桿底部通過彈性柱與徑向支撐梁連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述橫向支撐梁底平面設(shè)置有與固定桿相對(duì)應(yīng)的固定孔。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述徑向支撐梁底部設(shè)置有指向下方的連桿，所述連桿底端設(shè)置有打磨盤，所述打磨盤頂部通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連桿相連接、所述打磨盤的邊緣周向設(shè)置有環(huán)形罩，所述環(huán)形罩的上端通過管道連接有負(fù)壓設(shè)備。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述打磨盤底部打磨面設(shè)置有金剛石打磨顆粒。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種鋁合金熔化爐清理裝置，采用刮刀和打磨層對(duì)鋁液殘留進(jìn)行清理，然后通過加熱的方式將固體殘留融化后直接粘接，清理干凈、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清理效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種鋁合金熔化爐清理裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種鋁合金熔化爐清理裝置，包括：基礎(chǔ)支撐架1和固定在基礎(chǔ)支撐架1頂部成十字交叉設(shè)置的橫向支撐梁2和徑向支撐梁3，所述橫向支撐梁2兩端分別設(shè)置有指向下方的縱向支撐21，所述縱向支撐21下端正面設(shè)置有開口向下的臺(tái)階型刮刀22，所述縱向支撐21下端的背面設(shè)置有打磨層23，所述縱向支撐21頂部通過下壓氣缸4與橫向支撐梁2相連接，下壓氣缸4帶動(dòng)臺(tái)階型刮刀22上下移動(dòng)，鏟除爐內(nèi)表明上的鋁液殘留。

所述下壓氣缸4的頂部設(shè)置位于橫向支撐梁2上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，當(dāng)臺(tái)階型刮刀22對(duì)爐內(nèi)表明進(jìn)行刮削處理后，采用打磨層23對(duì)其進(jìn)行二次清理，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5帶動(dòng)縱向支撐21旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)更換工作面。

所述徑向支撐梁3上端設(shè)置有與橫行支撐梁2相連接的轉(zhuǎn)軸6，所述徑向支撐梁3兩端分別設(shè)置有指向下方的縱向電熱板31，所述縱向電熱板31正面設(shè)置有加熱裝置32，反面設(shè)置有粘接層（圖中未示出），當(dāng)打磨層23對(duì)爐內(nèi)表明進(jìn)行二次清理后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6，利用縱向加熱板31正面的加熱裝置32對(duì)打磨過的表明進(jìn)行加熱，所述加熱裝置32為電加熱絲，電加熱絲將打磨過后殘留的鋁液進(jìn)行熔化，然后更換加熱裝置32和粘接層工作面，將熔化后的鋁液利用粘接層粘除干凈，粘接層可以為棉質(zhì)層、絨面層或者其他具有擦拭功能的面層。

所述徑向支撐梁3設(shè)置在橫行支撐梁2下方。

所述徑向支撐梁3上平面設(shè)置有兩個(gè)指向上方的固定桿33，所述固定桿33底部通過彈性柱34與徑向支撐梁3連接，所述橫向支撐梁2底平面設(shè)置有與固定桿33相對(duì)應(yīng)的固定孔24，固定徑向支撐梁3與橫向支撐梁2的工作位置。

所述徑向支撐梁3底部設(shè)置有指向下方的連桿7，所述連桿7底端設(shè)置有打磨盤8，所述打磨盤8頂部通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連桿7相連接、所述打磨盤8的邊緣周向設(shè)置有環(huán)形罩9，所述環(huán)形罩9的上端通過管道10連接有負(fù)壓設(shè)備，打磨盤8主要清理爐內(nèi)底面，人環(huán)形罩9具有灰塵回收的作用，降低環(huán)境污染，打磨盤8底部打磨面設(shè)置有金剛石打磨顆粒11，提高打磨盤8的耐磨性。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種鋁合金熔化爐清理裝置，采用刮刀和打磨層對(duì)鋁液殘留進(jìn)行清理，然后通過加熱的方式將固體殘留融化后直接粘接，清理干凈、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高清理效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。