本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)械，具體是一種帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

在木質(zhì)裝飾條生產(chǎn)加工中，首先要對原材料木材進(jìn)行干燥和殺蟲滅菌技術(shù)處理。而木材中的水分就存在于毛細(xì)管系統(tǒng)之中，它直接影響木材的強(qiáng)度和脹縮，即木材的穩(wěn)定性。對木材干燥處理時，水的蒸發(fā)只是減輕了木材的重量。水的蒸發(fā)則使木材產(chǎn)生了干縮，如果木材干縮不均勻，就會導(dǎo)致木材產(chǎn)生開裂和變形，影響了木材在后續(xù)加工中的正常使用和木制品的產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結(jié)合的方式居多，只有對一些特除用途的木材，才采用高溫干燥。對木材的殺蟲滅菌技術(shù)處理常用的方法有化學(xué)藥物處理法和高溫滅菌法，近年來，一種微波殺蟲滅菌技術(shù)也應(yīng)用在木材加工行業(yè)，微波殺蟲滅菌可以在60-70℃較低的溫度，只需3-5分鐘下殺滅各種蟲菌，消除木制品蟲害，避免常規(guī)藥物處理中可能出現(xiàn)的環(huán)境污染和對人體侵害。微波殺蟲滅菌是一項(xiàng)新技術(shù)在木材加工行業(yè)的應(yīng)用。在現(xiàn)行的工藝技術(shù)應(yīng)用上，對木材的干燥和殺蟲滅菌處理，采用分步處理方式，工作量大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋底面設(shè)置有凸緣；上蓋上設(shè)置有抽濕裝置；所述抽濕裝置由抽濕管和抽濕機(jī)組成；所述抽濕管為四通管，一端與抽濕機(jī)連接，另外三端與罐體連通；所述干燥腔中設(shè)置有轉(zhuǎn)筒、干燥盒和微波發(fā)生器；所述轉(zhuǎn)筒由底盤、豎桿和上固定環(huán)組成；所述底盤設(shè)置成圓盤形，一條直徑的兩端對稱設(shè)置有滾輪，且底盤中部與驅(qū)動裝置連接；底盤上表面圓周上均布有若干豎桿；所述豎桿頂部與上固定環(huán)固定連接；所述驅(qū)動裝置由旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述旋轉(zhuǎn)軸與底盤中部固定連接；所述干燥盒設(shè)置有三套，等間距固定在罐體內(nèi)部上，且干燥盒設(shè)置成截面為長方形的空心圓環(huán)；干燥盒內(nèi)部設(shè)置有氣體流道，表面均布有若干噴嘴；干燥盒與進(jìn)氣管連通；所述進(jìn)氣管設(shè)置成四通管，一端與熱風(fēng)機(jī)連接，另外三端與干燥盒連通；所述微波發(fā)生器固定在罐體內(nèi)壁上；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述凸緣外徑與罐體內(nèi)徑相等。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體通過扣鎖進(jìn)行連接，且上蓋和罐體均由鋼材制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述豎桿之間通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T型，且支架表面覆蓋有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過抽濕裝置的設(shè)置，利用抽濕機(jī)將木材干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出，利于加快木材的干燥速度；轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)簡單，便于放置在其中的木材與熱氣有較大的接觸面積，利于木材進(jìn)行均勻干燥；轉(zhuǎn)筒在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)，有利于木材均由受熱，利于提高木材的干燥質(zhì)量，且通過滾輪的設(shè)置，提高轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；通過熱風(fēng)機(jī)向進(jìn)氣管鼓入熱空氣，熱空氣通過干燥盒內(nèi)部設(shè)置的氣體流道，從干燥盒表面均布的噴嘴噴出，利于擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，便于對木材進(jìn)行均勻干燥；微波發(fā)生器用于對木材進(jìn)行殺菌滅蟲處理，便于處理后的木材進(jìn)行存儲。

附圖說明

圖1為帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備中干燥盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備中抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-抽濕裝置，3-凸緣，4-扣鎖，5-罐體，6-轉(zhuǎn)筒，7-微波發(fā)生器，8-轉(zhuǎn)輪，9-驅(qū)動裝置，10-支架，11-進(jìn)氣管，12-熱風(fēng)機(jī)，13-干燥盒，14-干燥腔，15-噴嘴，16-氣體流道，17-上固定環(huán)，18-豎桿，19-底盤，20-加強(qiáng)筋，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，23-減速器，24-抽濕機(jī)，25-抽濕管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種帶有滅菌功能的木材高效干燥設(shè)備，包括罐體5和上蓋1；所述罐體5設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔14，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1底面設(shè)置有凸緣3；所述凸緣3外徑與罐體5內(nèi)徑相等；上蓋1和罐體5通過扣鎖4進(jìn)行連接，且上蓋1和罐體5均由鋼材制成；上蓋1上設(shè)置有抽濕裝置2；所述抽濕裝置2由抽濕管25和抽濕機(jī)24組成；所述抽濕管25為四通管，一端與抽濕機(jī)24連接，另外三端與罐體5連通；通過抽濕裝置2的設(shè)置，利用抽濕機(jī)24將木材干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出，利于加快木材的干燥速度；所述干燥腔14中設(shè)置有轉(zhuǎn)筒6、干燥盒13和微波發(fā)生器7；所述轉(zhuǎn)筒6由底盤19、豎桿18和上固定環(huán)17組成；所述底盤19設(shè)置成圓盤形，一條直徑的兩端對稱設(shè)置有滾輪8，且底盤19中部與驅(qū)動裝置9連接；底盤19上表面圓周上均布有若干豎桿18；所述豎桿18頂部與上固定環(huán)17固定連接，且兩兩豎桿18之間通過加強(qiáng)筋20加強(qiáng)固定；轉(zhuǎn)筒6結(jié)構(gòu)簡單，便于放置在其中的木材與熱氣有較大的接觸面積，利于木材進(jìn)行均勻干燥；所述驅(qū)動裝置9由旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和旋轉(zhuǎn)軸21組成；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)22通過減速器23與旋轉(zhuǎn)軸21連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和減速器23固定在罐體5底面；所述旋轉(zhuǎn)軸21與底盤19中部固定連接；轉(zhuǎn)筒6在驅(qū)動裝置9的帶動下旋轉(zhuǎn)，有利于木材均由受熱，利于提高木材的干燥質(zhì)量，且通過滾輪8的設(shè)置，提高轉(zhuǎn)筒6旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；所述干燥盒13設(shè)置有三套，等間距固定在罐體5內(nèi)部上，且干燥盒13設(shè)置成截面為長方形的空心圓環(huán)；干燥盒13內(nèi)部設(shè)置有氣體流道16，表面均布有若干噴嘴15；干燥盒13與進(jìn)氣管11連通；所述進(jìn)氣管11設(shè)置成四通管，一端與熱風(fēng)機(jī)12連接，另外三端與干燥盒13連通；通過熱風(fēng)機(jī)12向進(jìn)氣管11鼓入熱空氣，熱空氣通過干燥盒13內(nèi)部設(shè)置的氣體流道16，從干燥盒13表面均布的噴嘴15噴出，利于擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，便于對木材進(jìn)行均勻干燥；所述微波發(fā)生器7固定在罐體5內(nèi)壁上，用于對木材進(jìn)行殺菌滅蟲處理，便于處理后的木材進(jìn)行存儲；罐體5底面設(shè)置有支架10；所述支架10設(shè)置成T型，且支架10表面覆蓋有防滑橡膠。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。