本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有復(fù)合密封片的回轉(zhuǎn)窯用密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)式筒體類密封一直是窯類設(shè)計(jì)過程要重點(diǎn)考慮的，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，而進(jìn)料及出料罩體是靜止部件，要將兩者連接處進(jìn)行密封成為必須考慮的問題。

由于制造過程中，筒體的卷制總會(huì)存在半徑方向的誤差，按照千分之一的標(biāo)準(zhǔn)誤差，反映在筒體表面已是非常大的徑向跳動(dòng)。而罩體等屬于剛性件，所以必須采用柔性密封部件將此部分徑向跳動(dòng)進(jìn)行化解；在筒體回轉(zhuǎn)過程中，密封片緊貼冷風(fēng)套表面，隨筒體表面徑向浮動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全運(yùn)行。

由于回轉(zhuǎn)窯屬于熱工設(shè)備，其內(nèi)部可以焙燒含腐蝕性的物料，而焙燒后的煙氣會(huì)隨氣流沿密封片溢出，一般的柔性密封為魚鱗片式密封，密封鋼片與筒體直接貼合，腐蝕氣體溢出后直接接觸密封鋼片，從而造成密封片的腐蝕、失效。

基于以上原因，需要設(shè)計(jì)出一種窯用耐磨耐腐蝕新型密封，從而解決帶有腐蝕性氣體的物料焙燒密封片腐蝕的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有復(fù)合密封片的回轉(zhuǎn)窯用密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，回轉(zhuǎn)筒體的端部插入風(fēng)冷套內(nèi)，風(fēng)冷套外壁上設(shè)置有密封罩，密封罩與風(fēng)冷套之間投影為直角的位置設(shè)置有密封片；所述密封片均勻疊放在風(fēng)冷套上，呈魚鱗狀圍繞風(fēng)冷套疊放一周；所述密封片為層狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)為不銹鋼板，另一側(cè)為耐熱橡膠和耐熱耐腐蝕陶瓷片相間的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用陶瓷材料作為耐磨耐蝕效果顯著；利用耐熱橡膠將陶瓷及不銹鋼硫化牢固，既利用陶瓷的剛性又利用不銹鋼片及橡膠的柔性，從而使得密封片具有浮動(dòng)柔性。解決了窯焙燒腐蝕性物料的密封問題。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是圖1的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是密封片的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是密封片安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)例1

參見圖1~5，回轉(zhuǎn)筒體1的端部插入風(fēng)冷套2內(nèi)，風(fēng)冷套外壁上設(shè)置有密封罩4，密封罩與風(fēng)冷套之間投影為直角的位置設(shè)置有密封片3；所述密封片均勻疊放在風(fēng)冷套上，呈魚鱗狀圍繞風(fēng)冷套疊放一周；所述密封片為層狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)為不銹鋼板4，另一側(cè)為耐熱橡膠5和耐熱耐腐蝕陶瓷片6相間的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

密封片采用陶瓷片與耐熱橡膠硫化到不銹鋼片上，利用陶瓷片耐磨、耐高溫、抗腐蝕性能，同時(shí)結(jié)合橡膠及薄不銹鋼片的柔性，實(shí)現(xiàn)接觸式密封。上部用緊固螺栓固定，中部及下部用鋼絲繩勒緊，從而利用復(fù)合密封片的柔性抵減窯筒體的徑向擺動(dòng)，利用復(fù)合密封片的耐磨抗腐蝕性抵抗窯內(nèi)腐蝕性煙氣對(duì)密封片的侵蝕。從而保證了窯的密封效果和使用壽命。