本實(shí)用新型涉及噪聲處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻塔噪聲控制裝置。

背景技術(shù)：

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過(guò)程。

冷卻塔在運(yùn)行時(shí)，其排風(fēng)風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，影響周?chē)木用瘢a(chǎn)生噪音污染，然而現(xiàn)有的冷卻塔噪音處理裝置，大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降噪效果不理想，或者添加的降噪設(shè)備造價(jià)高昂，很多場(chǎng)所無(wú)法負(fù)荷，同時(shí)，在排風(fēng)口安裝降噪管，降噪管長(zhǎng)期處于高溫氣體下，會(huì)加速期老化，降低了降噪管的使用壽命。為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種冷卻塔噪聲控制裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冷卻塔噪聲控制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種冷卻塔噪聲控制裝置，包括冷卻塔主體，所述冷卻塔主體上安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的四周設(shè)置有支架，且支架支撐固定有波紋消聲管的一端，所述波紋消聲管的另一端通過(guò)法蘭連接在排風(fēng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口上，所述波紋消聲管遠(yuǎn)離排風(fēng)風(fēng)機(jī)的一端固定連接有降噪直管，所述降噪直管包括穿孔板、吸聲層和鍍鋼板，其中，所述穿孔板為內(nèi)層，吸聲層為中層，鍍鋼板為外層，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)、支架、波紋消聲管和降噪直管形成的整體外部四周均設(shè)置有隔音板，所述隔音板靠近降噪直管的兩側(cè)均設(shè)置有散熱百葉窗。

優(yōu)選的，所述波紋消聲管采用耐高溫消音玻璃棉制成。

優(yōu)選的，所述散熱百葉窗通過(guò)連軸桿連接，且聯(lián)軸桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸。

優(yōu)選的，所述穿孔板、吸聲層和鍍鋼板通過(guò)粘接以及機(jī)械壓合而成。

優(yōu)選的，所述穿孔板和波紋消聲管的內(nèi)壁均做阻尼處理。

優(yōu)選的，所述吸聲層內(nèi)填充有復(fù)合吸聲材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中通過(guò)在冷卻塔排風(fēng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口處安裝波紋消聲管、消聲直管和隔音板，能夠有效的降低風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，減緩周?chē)脑肼曃廴?，同時(shí)，隔音罩上的散熱百葉窗能夠?qū)ο舨课贿M(jìn)行通風(fēng)扇熱，避免波紋消聲管和消聲直管長(zhǎng)期處于高溫下，加速老化的情況，提高了消聲部件的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種冷卻塔噪聲控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種冷卻塔噪聲控制裝置的降噪直管的剖視圖。

圖中：1冷卻塔主體、2排風(fēng)風(fēng)機(jī)、3支架、4波紋消聲管、5降噪直管、51鍍鋼板、52吸聲層、53穿孔板、6隔音板、7散熱百葉窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種冷卻塔噪聲控制裝置，包括冷卻塔主體1，冷卻塔主體1上安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)2，排風(fēng)風(fēng)機(jī)2的四周設(shè)置有支架3，且支架3支撐固定有波紋消聲管4的一端，波紋消聲管4采用耐高溫消音玻璃棉制成，波紋消聲管4的另一端通過(guò)法蘭連接在排風(fēng)風(fēng)機(jī)2 的排風(fēng)口上，波紋消聲管4遠(yuǎn)離排風(fēng)風(fēng)機(jī)2的一端固定連接有降噪直管5，降噪直管5包括穿孔板53、吸聲層52和鍍鋼板51，其中，穿孔板53為內(nèi)層，吸聲層52為中層，鍍鋼板51為外層，穿孔板53、吸聲層52和鍍鋼板51通過(guò)粘接以及機(jī)械壓合而成，穿孔板53和波紋消聲管4的內(nèi)壁均做阻尼處理，吸聲層52內(nèi)填充有復(fù)合吸聲材料，排風(fēng)風(fēng)機(jī)2、支架3、波紋消聲管4和降噪直管5形成的整體外部四周均設(shè)置有隔音板6，隔音板6靠近降噪直管5的兩側(cè)均設(shè)置有散熱百葉窗7，散熱百葉窗7通過(guò)連軸桿連接，且聯(lián)軸桿連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，冷卻塔主體1通過(guò)排風(fēng)風(fēng)機(jī)2進(jìn)行排氣，排風(fēng)口處安裝的波紋消聲管4、消聲直管5和隔音板6，能夠有效的降低風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，減緩周?chē)脑肼曃廴荆瑫r(shí)，兩側(cè)隔音板6上的散熱百葉窗7能夠?qū)ο舨课贿M(jìn)行通風(fēng)扇熱，避免波紋消聲管4和消聲直管5長(zhǎng)期處于高溫下，加速老化的情況，提高了消聲部件的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。