本實用新型涉及一種干燥裝置，具體地說，是一種用于稻殼熱解前進(jìn)行預(yù)處理的稻殼干燥裝置。

背景技術(shù)：

能源短缺以及環(huán)境污染等問題一直以來制約著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展。生物質(zhì)能作為一種非常友好的能源，能夠明顯改善目前的窘境。稻殼是最典型的生物質(zhì)，而且在我國稻殼的產(chǎn)量非常大，目前，稻殼的利用率還很低。稻殼的熱解利用技術(shù)已經(jīng)被廣泛接收，但稻殼熱解時，原料中所含的水分會使熱解反應(yīng)開始的時間延后，并且，熱解反應(yīng)中吸收的熱量有很大一部分被用來除去稻殼中的水分，熱效率降低。研究表明，干燥預(yù)處理對稻殼熱解具有非常積極的作用。

解決上述問題的關(guān)鍵在于能夠提供一種快速、連續(xù)，特別是能夠適應(yīng)稻殼的干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種稻殼干燥裝置，該裝置利用熱解爐的余熱，能夠快速、連續(xù)地除去稻殼中的水分。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：稻殼干燥裝置，包括上螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、干燥箱、下螺旋輸送機(jī)，所述上螺旋輸送機(jī)由上變頻電機(jī)帶動，其出料口與干燥箱進(jìn)料管相連；所述風(fēng)機(jī)與干燥箱出氣管相連；所述下螺旋輸送機(jī)由下變頻電機(jī)帶動，其進(jìn)料口與干燥箱出料管相連。

所述干燥箱包括上箱體、擾動裝置和下箱體，上箱體為圓筒狀，其上端分別是進(jìn)料管和出氣管，在進(jìn)料管和出氣管之間安裝一布料螺旋葉片，布料螺旋葉片由中變頻電機(jī)帶動，所述布料螺旋葉片包括葉片軸和葉片，在葉片上開若干個通氣孔；所述擾動裝置包括懸掛架、鋼絲繩、擾動片、限制架，懸掛架上懸系著鋼絲繩，鋼絲繩上安裝有多個擾動片，所述擾動片為碟狀的圓片，圓片中間打孔，并通過球鉸依次安裝于鋼絲繩上，每根鋼絲繩上的擾動片以及各鋼絲繩之間的擾動片相互錯開，鋼絲繩底部連接限制架，所述限制架包括外環(huán)、中環(huán)、十字架；所述下箱體為一圓筒，圓筒下端側(cè)面有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管伸入箱體中，在進(jìn)氣管位于箱體中部位置開有向下的孔，圓筒底部為出料管。

優(yōu)選的，干燥箱上箱體中裝有第一溫度傳感器，下箱體出料管中裝有第二溫度傳感器。

采用上述方案，稻殼由上螺旋輸送機(jī)輸入干燥箱，在上箱體中積累，來自熱解爐的熱氣通過下箱體中的進(jìn)氣管進(jìn)入干燥箱，使稻殼溫度升高，水分初步蒸發(fā)，升溫后的稻殼由布料螺旋葉片向下輸送，均勻地分散到下箱體中，而后，稻殼經(jīng)擾動裝置進(jìn)一步分散，由一層側(cè)滑到另一層，逐層下落，下落軌跡曲折、路程長、速度低，延長了干燥時間。另一方面，稻殼下落期間，每片稻殼都處于與稻殼下落方向逆向的熱風(fēng)中，干燥表面積大，增強(qiáng)了干燥效果，最后，落入底部的稻殼由出料管收集并通過下螺旋輸送機(jī)送出；干燥用熱氣由下箱體中的進(jìn)氣管進(jìn)入，均勻地向上流動，干燥稻殼，由上箱體出氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)引出，帶走水氣，另一方面，風(fēng)機(jī)造成上箱體局部負(fù)壓，有利于稻殼的連續(xù)進(jìn)料。

上箱體中第一溫度傳感器測量上箱體中稻殼溫度并返回計算機(jī)，與給定的閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度高于閾值時，計算機(jī)控制上變頻電機(jī)與中變頻電機(jī)增速度加，增大上箱體中稻殼更新速度；當(dāng)溫度低于閾值時，計算機(jī)控制上變頻電機(jī)與中變頻電機(jī)降低速度，減小上箱體稻殼更新速度，使稻殼充分升溫。

下箱體中第二溫度傳感器測量出料管中稻殼溫度并返回計算機(jī)，與給定的閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度高于閾值時，計算機(jī)控制下變頻電機(jī)增加速度，及時將干燥箱中的稻殼輸出，出料速度增加；當(dāng)溫度低于閾值時，計算機(jī)控制下變頻電機(jī)降低速度，降低稻殼輸出速度，積在出料管的稻殼時刻處于干燥箱熱氣氛圍中，繼續(xù)干燥，整個控制系統(tǒng)進(jìn)一步保證了稻殼的干燥效果。

附圖說明

圖1是本實用新型稻殼干燥裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2是本實用新型中布料螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中的擾動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中擾動片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中限制架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.進(jìn)料管，2.中變頻電機(jī)，3.出氣管，4.上箱體，5.布料螺旋葉片，6.下箱體，7.擾動裝置，8.進(jìn)氣管，9.出料管，10.下變頻電機(jī)，11.下螺旋輸送機(jī)，12.上變頻電機(jī)，13.上螺旋輸送機(jī)，14.風(fēng)機(jī)，15.第一溫度傳感器，16.第二溫度傳感器，17.懸掛架，18.鋼絲繩，19.擾動片，20.限制架，21.干燥箱，22.球鉸，51.葉片軸，52.葉片，53.通氣孔，201.外環(huán)，202.中環(huán)，203.十字架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。

參見圖1-圖5，本實用新型稻殼干燥裝置，包括上螺旋輸送機(jī)13、風(fēng)機(jī)14、干燥箱21、下螺旋輸送機(jī)11，上螺旋輸送機(jī)13由上變頻電機(jī)12帶動，其出料口與干燥箱進(jìn)料管1相連；風(fēng)機(jī)14與干燥箱出氣管3相連；下螺旋輸送機(jī)11由下變頻電機(jī)10帶動，其進(jìn)料口與干燥箱出料管9相連。

干燥箱21包括上箱體4、擾動裝置7和下箱體6，上箱體4為圓筒狀，其上端分別是進(jìn)料管1和出氣管3，在進(jìn)料管1和出氣管3之間安裝一布料螺旋葉片5，布料螺旋葉片5由中變頻電機(jī)2帶動，所述布料螺旋葉片5包括葉片軸51和葉片52，在葉片52上開若干個通氣孔53；上箱體4中安裝有第一溫度傳感器15；擾動裝置7包括懸掛架17、鋼絲繩18、擾動片19、限制架20，懸掛架17上懸系著鋼絲繩18，鋼絲繩18上安裝有多個擾動片19，所述擾動片19為碟狀的圓片，圓片中間打孔，并通過球鉸22依次固定于鋼絲繩18上，每根鋼絲繩上的擾動片以及各鋼絲繩之間的擾動片相互錯開，鋼絲繩18底部連接限制架20；所述限制架20包括外環(huán)201、中環(huán)202、十字架203；下箱體6為一圓筒，圓筒下端側(cè)面有進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8伸入下箱體6中，在位于下箱體6中部位置開有向下的孔，圓筒底部為出料管9，出料管9中安裝有第二溫度傳感器16。

本實用新型稻殼干燥裝置在工作時，稻殼由上螺旋輸送機(jī)13輸入干燥箱21，在上箱體4中積累，來自熱解爐的熱氣通過下箱體6中的進(jìn)氣管8進(jìn)入干燥箱21，使稻殼溫度升高，水分初步蒸發(fā)，升溫后的稻殼由布料螺旋葉片5向下輸送，均勻地分散到下箱體6中，而后，稻殼經(jīng)擾動片19進(jìn)一步分散，由一層側(cè)滑到另一層，逐層下落，下落軌跡曲折、路程長、速度低，延長了干燥時間，另一方面，稻殼下落過程中，每片稻殼都處于與稻殼下落方向逆向的熱風(fēng)中，干燥表面積大，增強(qiáng)了干燥效果，另外，球鉸22可使擾動片19自由擺動，保證擾動片19不積累稻殼，有利于稻殼的均勻分布；最后，落入底部的稻殼由出料管9收集并通過下螺旋輸送機(jī)11送出；干燥用熱氣由下箱體6中的進(jìn)氣管8進(jìn)入，均勻地向上流動，干燥稻殼，由上箱體4上的出氣管3經(jīng)風(fēng)機(jī)14引出，帶走水氣，另一方面，風(fēng)機(jī)14造成上箱體4內(nèi)局部負(fù)壓，有利于稻殼的連續(xù)進(jìn)料。位于上箱體4中的第一溫度傳感器15測量上箱體4中稻殼溫度并返回計算機(jī)，與給定的閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度高于閾值時，計算機(jī)控制上變頻電機(jī)12與中變頻電機(jī)2增加速度，增大上箱體4中稻殼更新速度；當(dāng)溫度低于閾值時，計算機(jī)控制上變頻電機(jī)12與中變頻電機(jī)2降低速度，減小上箱體4中稻殼更新速度，使稻殼充分升溫。位于下箱體6中的第二溫度傳感器測量出料管9中稻殼溫度并返回計算機(jī)，與給定的閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度高于閾值時，計算機(jī)控制下變頻電機(jī)10增加速度，及時將干燥箱中的稻殼輸出，出料速度增加；當(dāng)溫度低于閾值時，計算機(jī)控制下變頻電機(jī)10降低速度，降低稻殼輸出速度，積在出料管的稻殼時刻處于干燥箱熱氣氛圍中，繼續(xù)干燥，整個控制系統(tǒng)進(jìn)一步保證了稻殼的干燥效果。

本實用新型稻殼干燥裝置具有體積小、干燥過程連續(xù)、干燥效率高、熱解爐余熱利用率高等特點，對于稻殼進(jìn)一步熱解有非常積極的作用。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦蛯嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。