本實(shí)用新型涉及一種遙控器，尤其涉及一種密封式空調(diào)遙控器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)遙控器多使用干電池進(jìn)行供電，當(dāng)空調(diào)遙控器長時(shí)間不使用時(shí)，遙控器內(nèi)的干電池會滲漏出腐蝕液體，腐蝕液體滲入空調(diào)遙控器的內(nèi)部腐蝕電路造成遙控器的損壞，或者流到遙控器的外部，造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種密封良好、能吸收腐蝕液體的空調(diào)遙控器。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種密封式空調(diào)遙控器，包括殼體、進(jìn)行遙控操作的操作面板、位于殼體和操作面板之間的控制電路，殼體背向控制電路的一側(cè)設(shè)置有電池盒，電池盒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)平行排列的干電池，兩個(gè)干電池的電極方向相反，電池盒的口部設(shè)置有蓋合電池盒的電池盒蓋，殼體的中部設(shè)置有卡槽，電池盒蓋上設(shè)置有與卡槽扣合的卡扣， 電池盒上設(shè)置有沿殼體的長度方向延伸的第一滑動槽，第一滑動槽的口部沿殼體的寬度方向指向殼體的內(nèi)部，第一滑動槽遠(yuǎn)離卡槽的一端連通殼體的第一側(cè)面，電池盒蓋上與卡扣相鄰的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有可在第一滑動槽中滑動的若干第一滑動塊，所述電池盒的側(cè)壁設(shè)置有與控制電路電連接的正極導(dǎo)電塊、負(fù)極導(dǎo)電塊，正極導(dǎo)電塊和負(fù)極導(dǎo)電塊位于電池盒的同一側(cè)壁上，正極導(dǎo)電塊、負(fù)極導(dǎo)電塊與電池盒連接處密封，電池盒與電池盒蓋配合密封干電池。

優(yōu)選的，電池盒蓋上設(shè)置有第一凸起，第一凸起內(nèi)側(cè)設(shè)置有高于第一凸起頂面的第一密封墊，電池盒上設(shè)置有與第一密封墊貼合的第一貼合面。

進(jìn)一步的，電池盒處設(shè)置有與第一凸起抵接的第一抵接面。

進(jìn)一步的，第一密封墊頂部沿第一滑動塊滑動方向的兩端設(shè)置有圓角。

進(jìn)一步的，第一密封墊上設(shè)置有與干電池接觸的第一吸附墊。

優(yōu)選的，電池盒蓋上設(shè)置有若干沿第一滑動塊滑動方向延伸的若干第一凸筋， 第一凸筋上設(shè)置有第一擋板，第一擋板背向電池盒蓋一側(cè)設(shè)置有沿第一擋板外緣一周延伸的第一密封筋，電池盒上設(shè)置有容置第一密封筋的第一密封槽，第一密封槽與第一密封筋之間設(shè)置有彈性的第一密封圈。

進(jìn)一步的，第一密封筋內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二吸附墊，第二吸附墊上設(shè)置有與干電池貼合的第一仿形部。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種密封式空調(diào)遙控器通過將正極導(dǎo)電塊、負(fù)極導(dǎo)電塊與電池盒連接處密封，實(shí)現(xiàn)干電池和控制電路的隔離，避免腐蝕液體的侵蝕，同時(shí)通過設(shè)置卡扣、卡槽、第一滑動槽、第一滑動塊，實(shí)現(xiàn)電池盒蓋的牢靠固定，進(jìn)一步通過在電池盒蓋上設(shè)置第一凸起、第一密封墊，在電池盒上設(shè)置第一貼合面、第一抵接面，實(shí)現(xiàn)對電池盒的密封，避免腐蝕液體溢出到遙控器的外側(cè)。作為以上密封方案的替代方案，電池盒蓋上設(shè)置第一凸筋、電池盒蓋和電池盒之間設(shè)置單獨(dú)的第一擋板，第一擋板與電池盒通過第一密封圈進(jìn)行密封，還可方便電池盒蓋的安裝。進(jìn)一步的，通過設(shè)置第一吸附墊、第二吸附墊對腐蝕液體進(jìn)行收集，還通過在第二吸附墊上設(shè)置第一仿形部，使干電池可靠固定，避免干電池與電極接觸不良。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為本實(shí)用新型的一種密封式空調(diào)遙控器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型的一種密封方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型的另一種密封方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本實(shí)用新型的一種電池盒的技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種密封式空調(diào)遙控器，包括殼體1、進(jìn)行遙控操作的操作面板5、位于殼體1和操作面板5之間的控制電路4，殼體1背向控制電路4的一側(cè)設(shè)置有電池盒2，電池盒2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)平行排列的干電池6，兩個(gè)干電池6的電極方向相反，電池盒2的口部設(shè)置有蓋合電池盒2的電池盒蓋3。

具體的，如圖2所示，殼體1的中部設(shè)置有卡槽11，電池盒蓋3上設(shè)置有與卡槽11扣合的卡扣31， 電池盒2上設(shè)置有沿殼體1的長度方向延伸的第一滑動槽12，第一滑動槽12的口部沿殼體1的寬度方向指向殼體1的內(nèi)部，第一滑動槽12遠(yuǎn)離卡槽11的一端連通殼體1的第一側(cè)面13，電池盒蓋3上與卡扣31相鄰的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有可在第一滑動槽12中滑動的若干第一滑動塊32，03通過卡槽11、卡扣31、第一滑動槽12、第一滑動塊32實(shí)現(xiàn)與殼體1的連接固定。

如圖4所示，電池盒2的側(cè)壁設(shè)置有與控制電路4電連接的正極導(dǎo)電塊25、負(fù)極導(dǎo)電塊26，正極導(dǎo)電塊25和負(fù)極導(dǎo)電塊26位于電池盒2的同一側(cè)壁上，正極導(dǎo)電塊25、負(fù)極導(dǎo)電塊26與電池盒2連接處密封，正極導(dǎo)電塊25、負(fù)極導(dǎo)電塊26可與電池盒2一體注塑成型或者涂密封膠以達(dá)到密封要求。

電池盒2上與正極導(dǎo)電塊25、負(fù)極導(dǎo)電塊26相對的一側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)電塊27，由于第三導(dǎo)電塊27是將一個(gè)干電池6的正極與另一個(gè)干電池6的負(fù)極相連接，不影響電池盒2的密封，第三導(dǎo)電塊27可安裝在電池盒2以減少成本。

電池盒蓋3與殼體1固定后，電池盒2與電池盒蓋3配合密封干電池6。

詳細(xì)的，如圖2所示，電池盒蓋3上設(shè)置有第一凸起33，第一凸起33內(nèi)側(cè)設(shè)置有高于第一凸起33頂面的第一密封墊34，電池盒2上設(shè)置有與第一密封墊34貼合的第一貼合面21。第一密封墊34與第一凸起33粘接或第一凸起33設(shè)置容置第一密封墊34的凹坑，避免第一密封墊34的脫落或脫離第一貼合面21

作為以上方案的進(jìn)一步拓展，電池盒2處設(shè)置有與第一凸起33抵接的第一抵接面22。通過設(shè)置第一抵接面22，避免第一密封墊34的壓縮量超過彈性變形的限度。

作為以上方案的進(jìn)一步拓展，第一密封墊34頂部沿第一滑動塊32滑動方向的兩端設(shè)置有圓角或倒角。圓角或倒角使第一密封墊34在電池盒蓋安裝過程中不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，不影響密封。

作為以上方案的進(jìn)一步拓展，第一密封墊34上設(shè)置有與干電池6接觸的第一吸附墊35。第一吸附墊35內(nèi)設(shè)置有活性炭，吸附干電池6滲出的腐蝕液，第一吸附墊35與第一密封墊34可一體注塑成型，第一吸附墊35內(nèi)設(shè)置活性炭包，第一吸附墊35還可為單獨(dú)設(shè)置的活性炭包，裝配電池盒蓋3前提前將第一吸附墊35放入電池盒2內(nèi)，以減少裝配電池盒蓋3時(shí)可能存在的卡滯。

作為上述密封方案的替代方案，電池盒蓋3上設(shè)置有若干沿第一滑動塊32滑動方向延伸的若干第一凸筋40， 第一凸筋40上設(shè)置有第一擋板36，第一擋板36背向電池盒蓋3一側(cè)設(shè)置有沿第一擋板36外緣一周延伸的第一密封筋37，電池盒2上設(shè)置有容置第一密封筋37的第一密封槽23，第一密封槽23與第一密封筋37之間設(shè)置有彈性的第一密封圈24。單獨(dú)設(shè)置的第一擋板36與電池盒2通過第一密封筋37、第一密封槽23、第一密封圈24實(shí)現(xiàn)密封，電池盒蓋3啟壓緊作用。第一凸筋40的設(shè)置使電池盒蓋3與第一擋板36的接觸面減少，使電池盒蓋3的拆裝方便。第一側(cè)面13還可與電池盒蓋3設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，避免電池盒蓋3拱起可能引起的密封不良。

作為以上方案的進(jìn)一步拓展，第一密封筋37內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二吸附墊38，第二吸附墊38上設(shè)置有與干電池6貼合的第一仿形部39，第一仿形部39將干電池6卡緊，避免干電池6活動引起導(dǎo)電不良。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。