本實(shí)用新型涉及，特別涉及一種空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有空調(diào)器的電控盒通常采用螺釘固定安裝于空調(diào)器的殼體內(nèi)，而空調(diào)器由于其零部比較多，多個(gè)零部件同時(shí)安裝于殼體中時(shí)，會(huì)導(dǎo)致殼體內(nèi)部空間比較擁擠，進(jìn)而會(huì)用于固定電控盒的螺釘?shù)逆i附和松開，這樣就給電控盒的維安裝和拆卸帶來(lái)不便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種空調(diào)器，旨在方便電控盒的安裝與拆卸。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)器，其包括：底座；電控盒；以及，滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，包括分設(shè)于所述底座和所述電控盒、且滑動(dòng)連接的滑塊和滑槽；所述電控盒通過(guò)所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)安裝于所述底座上，且所述底座設(shè)有位于所述電控盒的滑行軌跡上并與所述滑槽間隔設(shè)置的止位板，所述止位板用于限制所述電控盒滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述底座包括底板以及自所述底板的一側(cè)邊向上延伸的側(cè)板；所述滑槽包括設(shè)于所述底板上的第一滑槽、以及設(shè)于所述側(cè)板上的第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽沿同一方向延伸；所述滑塊包括設(shè)于所述電控盒上第一滑塊和第二滑塊，且所述第一滑塊與所述第一滑槽滑動(dòng)連接，所述第二滑塊與所述第二滑槽滑動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述底板遠(yuǎn)離側(cè)板的側(cè)邊向上彎折形成第一連接板，且所述第一連接板遠(yuǎn)離所述底板的側(cè)端再朝所述側(cè)板彎折，形成與所述底板平行的第一限位板，所述第一限位板、所述第一連接板以及所述底板共同圍設(shè)形成所述第一滑槽；所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的側(cè)端先彎折形成垂直所述側(cè)板的第二連接板，且所述第二連接板遠(yuǎn)離側(cè)板的側(cè)端再向下彎折，形成與所述側(cè)板平行的第二限位板，所述第二限位板、所述第二連接板以及所述側(cè)板圍設(shè)形成上述第二滑槽。優(yōu)選地，所述第一滑槽和/或所述第二滑槽遠(yuǎn)離所述止位板的端部形成有導(dǎo)引部。優(yōu)選地，所述止位板設(shè)于所述底板的上表面或所述側(cè)板鄰近所述底板的表面。優(yōu)選地，所述底板鄰接所述側(cè)板的一側(cè)邊向上彎折，形成所述止位板。優(yōu)選地，所述止位板遠(yuǎn)離所述底板的側(cè)端彎折形成位于所述底板上方的擋板；所述電控盒設(shè)有可伸入至所述底板和所述擋板之間的插板。優(yōu)選地，所述電控盒包括呈敞口設(shè)置的盒體、以及蓋合所述盒體的蓋體；所述蓋體的一側(cè)端與所述盒體螺釘連接，所述蓋體的另一相對(duì)與所述盒體卡扣連接。優(yōu)選地，所述蓋體設(shè)有貫通其邊緣設(shè)置過(guò)線孔。優(yōu)選地，所述電控盒還包括保護(hù)套，所述保護(hù)套安裝于所述過(guò)線孔中。本實(shí)用新型通過(guò)在電控盒和底座之間分設(shè)滑塊和滑槽，以使得該電控盒通過(guò)滑塊與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于底座上，并且底座上設(shè)置有用于限位電控盒的止位板。安裝電控盒時(shí)，只需將電控盒沿滑槽的延伸方向推動(dòng)，并使電控盒與止位板抵接即可；拆卸電控盒時(shí)，只需沿背離止位板的方向拖動(dòng)電控盒，即可將電控盒從底座上拆卸下來(lái)。如此，方便了電控盒的安裝與拆卸，進(jìn)而便于電控盒的維修。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中電控盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中底座和電控盒的組裝示意圖；圖5為圖3中局部A的放大示意圖；圖6為圖3中局部B的放大示意圖；附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100空調(diào)器121第一連接板10底座122第一限位板20電控盒131第二連接板21盒體132第二限位板22蓋體31導(dǎo)引部11止位板111擋板12底板23插板13側(cè)板123定位板30第一滑槽221散熱孔40第二滑槽222過(guò)線孔50第一滑塊70保護(hù)套60第二滑塊本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。為了方便空調(diào)器的電控盒安裝與拆卸，本實(shí)用新型提出一種新的空調(diào)器，請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1示出了本實(shí)用新型的空調(diào)器的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該空調(diào)器100包括底座10、電控盒20、滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)以及其他部件。該底座10主要用于供電控盒20固定安裝，其可以呈平板狀、L型或者其他形狀設(shè)置，在此不做具體的限定。需要說(shuō)明的是，該底座10可以是空調(diào)器100的殼體的一部分，也可以是單獨(dú)存在的。請(qǐng)參照?qǐng)D2，該電控盒20安裝于上述底座10上，其包括呈敞口設(shè)置的盒體21以及蓋合盒體21的蓋體22，盒體21與蓋體22共同圍設(shè)形成一安裝空間，以供電子元器件安裝，安裝于電控盒20內(nèi)部的電子元器件與空調(diào)器100的零部件電性連接，以控制空調(diào)器100運(yùn)行。上述滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括滑槽和滑塊，該滑槽可以設(shè)于底座10上，滑塊對(duì)應(yīng)設(shè)于電控盒20上；或者滑槽設(shè)于電控盒20上，滑塊對(duì)應(yīng)設(shè)于底座10上；或者底座10上同時(shí)設(shè)有滑槽和滑塊，電控盒20上對(duì)應(yīng)設(shè)有滑塊和滑槽，在此，不限定滑塊和滑槽具體設(shè)置的位置，只要保證電控盒20通過(guò)滑塊和滑槽滑配合而滑動(dòng)安裝于底座10上即可。上述底座10上設(shè)有位于電控盒20的滑行軌跡上并與滑槽間隔設(shè)置的止位板11，該止位板11主要用于限制電控盒20的滑動(dòng)。在安裝上述電控盒20時(shí)，只需將分設(shè)于底座10和電控盒20上的滑塊和滑槽滑動(dòng)連接，并沿滑槽的延伸方向推動(dòng)該電控盒20，以使電控盒20與底座10上的止位板11抵接即可；在拆卸上述電控盒20時(shí)，只需沿背離止位板11的方向拖動(dòng)該電控盒20，即可將電控盒20從底座10上拆卸下來(lái)。本實(shí)用新型通過(guò)在電控盒20和底座10之間分設(shè)滑塊和滑槽，以使得該電控盒20通過(guò)滑塊與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于底座10上，并且底座10上設(shè)置有用于限位電控盒20的止位板11。安裝電控盒20時(shí)，只需將電控盒20沿滑槽的延伸方向推動(dòng)，并使電控盒20與止位板11抵接即可；拆卸電控盒20時(shí)，只需沿背離止位板11的方向拖動(dòng)電控盒20，即可將電控盒20從底座10上拆卸下來(lái)。如此，方便了電控盒20的安裝與拆卸，進(jìn)而便于電控盒20的維修。請(qǐng)參照?qǐng)D3，上述底座10包括底板12以及自底板12的一側(cè)邊向上延伸的側(cè)板13。也即該側(cè)板13與底板12呈夾角設(shè)置，由于盒體21相鄰兩個(gè)側(cè)壁之間的夾角通常為90°，因此，該側(cè)板13與底板12也呈90°夾角設(shè)置。當(dāng)上述電控盒20置于底座10上時(shí)，受底座10的底板12和側(cè)板13限位，而使得電控盒20面向底板12的側(cè)壁與底板12平行設(shè)置，電控盒20面向側(cè)板13的側(cè)壁與側(cè)板13平行設(shè)置，如此，便于電控盒20的定位安裝，進(jìn)而便于分設(shè)于電控盒20與底座10之間的滑塊與滑槽的滑動(dòng)連接。需要說(shuō)明的是，上述底座10優(yōu)選采用金屬材料制成，即上述底座10可以通過(guò)一鈑金件折彎形成，如此，方便了該底座10的生產(chǎn)制造。上述滑槽包括設(shè)于底板12上的第一滑槽30以及設(shè)于側(cè)板13上的第二滑槽40，并且第一滑槽30和第二滑槽40沿同一方向延伸；請(qǐng)參照?qǐng)D2，上述滑塊包括設(shè)于盒體21上的第一滑塊50和第二滑塊60，并且第一滑塊50與第一滑槽30配合，第二滑塊60與第二滑槽40配合。請(qǐng)參照?qǐng)D4，上述電控盒20通過(guò)第一滑塊50與第一滑槽30配合、第二滑塊60與第二滑槽40配合而滑動(dòng)安裝于底座10上，如此設(shè)置，使得電控盒20能夠滑動(dòng)的更加平穩(wěn)。進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D5，上述底板12遠(yuǎn)離側(cè)板13的側(cè)邊向上彎折形成第一連接板121，該第一連接板121遠(yuǎn)離底板12的側(cè)端再朝側(cè)板13彎折，形成與底板12平行的第一限位板122，第一限位板122、第一連接板121以及底板12共同圍設(shè)形成上述第一滑槽30。請(qǐng)參照?qǐng)D6，上述側(cè)板13遠(yuǎn)離底板12的側(cè)端先彎折形成垂直側(cè)板13的第二連接板131，該第二連接板131遠(yuǎn)離側(cè)板13的側(cè)端再向下彎折，形成與側(cè)板13平行的第二限位板132，第二限位板132、第二連接板131以及側(cè)板13圍設(shè)形成第二滑槽40。如此設(shè)置，方便第一滑槽30和第二滑槽40的設(shè)置。顯然，還可以通過(guò)將L型鈑金件焊接至底板12形成上述第一滑槽30，將L型鈑金件焊接至側(cè)板13上形成上述第二滑槽40。上述電控盒20的第一滑塊50與底板12平行設(shè)置，第二滑板形與側(cè)板13平行設(shè)置。當(dāng)電控盒20滑動(dòng)安裝于底座10上時(shí)，電控盒20上的第一滑塊50被限位于底板12、第一連接板121以及第一限位板122之間；電控盒20上的第二滑塊60被限位于側(cè)板13、第二連接板131以及第二限位板132之間。如此使得電控盒20僅能沿第一滑槽30和第二滑槽40的延伸方向滑動(dòng)。并且電控盒20與底板12平行的側(cè)壁與底板12可相對(duì)滑動(dòng)并受底板12的限位，電控盒20與側(cè)板13平行的側(cè)壁與側(cè)板13可相對(duì)滑動(dòng)并受側(cè)板13的限位，如此，增大了電控盒20與底板12和側(cè)板13的接觸面積，進(jìn)而使得電控盒20能夠更平穩(wěn)的在底座10上滑動(dòng)。進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D5，上述第一滑槽30遠(yuǎn)離止位板11的端部形成有導(dǎo)引部31。具體的，上述第一連接板121遠(yuǎn)離止位板11的端部向遠(yuǎn)離側(cè)板13的方向彎折形成導(dǎo)引部31。如此，使得第一滑槽30遠(yuǎn)離止位板11一端的開口的寬度均增大了，從而便于電控盒20上的第一滑塊50滑入第一滑槽30，進(jìn)而便于了上述電控盒20滑動(dòng)安裝于底座10上。顯然，還可以在上述第二滑槽40遠(yuǎn)離止位板11的止位板11設(shè)置導(dǎo)引部。具體的，上述第二連接板131遠(yuǎn)離止位板11的端部向遠(yuǎn)離底板12的方向彎折形成導(dǎo)引部。如此，使得第二滑槽40遠(yuǎn)離止位板11一端的開口的寬度均增大了，從而便于電控盒20上的第二滑塊60滑入第二滑槽40，進(jìn)而便于了上述電控盒20滑動(dòng)安裝于底座10上。請(qǐng)參照?qǐng)D3，上述止位板11可以設(shè)于底板12的上表面或者側(cè)板13鄰近底板12的表面，其主要用于限制電控盒20的滑動(dòng)。具體的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該止位板11由底板12鄰接側(cè)板13的一側(cè)邊向上彎折形成，當(dāng)然，該止位板11還可以由底板12部分向上凸設(shè)形成、或者將鈑金件焊接至止位板11的上表面形成，在此不做具體的限定。進(jìn)一步地，上述止位板11遠(yuǎn)離底板12的側(cè)邊折彎形成位于底板12上方的擋板111；上述電控盒20設(shè)有可伸至底板12和擋板111之間的插板23。當(dāng)電控盒20滑動(dòng)安裝到位時(shí)，電控盒20的插板23伸至限位板和底板12之間，此時(shí)，插板23分別受止位板11、限位板以及底板12的限位，如此，使得該電控盒20能夠更穩(wěn)固的安裝于底座10上。為了方便底座10的安裝，上述側(cè)板13和止位板11上均設(shè)置有螺釘孔(未標(biāo)示)。具體的，上述側(cè)板13遠(yuǎn)離側(cè)板13的一側(cè)設(shè)有螺釘孔，如此設(shè)置，能夠減少螺釘數(shù)量的使用，進(jìn)而能夠減少鎖附螺釘?shù)臅r(shí)間，可提高底座10的安裝效率。進(jìn)一步地，上述底板12遠(yuǎn)離止位板11的側(cè)邊向下彎折，形成一定位板123，該定位板123上也設(shè)置有螺釘孔。上述底座10安裝于空調(diào)器100的安裝支架上時(shí)，止位板11與安裝支架一端抵接，定位板123扣設(shè)于安裝支架的另一相對(duì)端，如此，不僅不方便了底座10的定位；并且該定位板123通過(guò)螺釘與安裝支架固定連接，進(jìn)而使得該底座10能夠更穩(wěn)固的安裝至空調(diào)器100的安裝支架上。為了方便電控盒20的盒體21與蓋體22的拆裝，將電控盒20的盒體21與蓋體22可拆卸連接。具體的，上述蓋體22的一側(cè)端與盒體21螺釘連接，蓋體22的另一相對(duì)側(cè)端與盒體21通過(guò)卡扣連接。如此，便于將電控盒20拆開，進(jìn)而便于該電控盒20的維修。由于安裝于電控盒20內(nèi)的電子元器件工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為了避免電控盒20內(nèi)的溫度過(guò)高而導(dǎo)致電子元器件無(wú)法正常工作，請(qǐng)參照?qǐng)D2，上述電控盒20的蓋體22開設(shè)有多個(gè)成排設(shè)置的散熱孔221，如此，便于電控盒20內(nèi)的熱量從散熱孔221中散發(fā)至盒體21外，進(jìn)而能夠避免電控盒20內(nèi)溫度過(guò)高的問(wèn)題產(chǎn)生。進(jìn)一步地，上述蓋體22設(shè)有貫穿蓋體22邊緣的過(guò)線孔222。導(dǎo)線通過(guò)該過(guò)線孔222與電控盒20內(nèi)的電子元器件電性連接，而導(dǎo)線在穿過(guò)該過(guò)線孔222時(shí)，可以通過(guò)線孔222鄰近蓋體22邊緣的缺口安裝至過(guò)線孔222中，進(jìn)而可以避免將整根導(dǎo)線穿過(guò)該過(guò)線孔222，有利于減少導(dǎo)線安裝和拆卸所用的時(shí)間。上述蓋體22上的過(guò)線孔222數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)過(guò)線孔222的設(shè)置，便于將連接與電控盒20內(nèi)的強(qiáng)電導(dǎo)線和弱電導(dǎo)線進(jìn)行分離，如此能夠有效地避免強(qiáng)電導(dǎo)線和弱電導(dǎo)線混合在一起產(chǎn)生干擾，而導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生的情況出現(xiàn)。進(jìn)一步地，上述電控盒20還包括安裝于過(guò)線孔222中的保護(hù)套70。該保護(hù)套70呈U型設(shè)置，其優(yōu)選采用塑料或者橡膠材料制成，如此設(shè)置，避免了穿過(guò)該過(guò)線孔222的導(dǎo)線被過(guò)線孔222的孔壁割傷。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3