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熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的制作方法

文檔序號(hào):11404052閱讀:891來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱。



背景技術(shù):

在中草藥生產(chǎn)加工中需要用到熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。目前的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱大多將加熱裝置安裝在箱體的兩側(cè)或者底部,通過(guò)頂部風(fēng)機(jī)將加熱裝置發(fā)出的熱能吹向物料,循環(huán)風(fēng)并不是直接作用于加熱裝置,導(dǎo)致加熱效率低;且現(xiàn)有風(fēng)箱箱體的隔熱效果不好,內(nèi)部設(shè)計(jì)不合理,循環(huán)風(fēng)容易形成死角,熱能利用率低,導(dǎo)致烘干效果差、且時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,烘干效果好且效率高的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱包括箱體、設(shè)于所述箱體的加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)以及電控箱,所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,底部?jī)蓚?cè)設(shè)有出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),所述出風(fēng)口連接所述循環(huán)風(fēng)機(jī),所述出風(fēng)口下方的箱體內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置,所述加熱裝置下方設(shè)有布風(fēng)板,所述箱體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器、循環(huán)風(fēng)機(jī)電性連接所述電控箱。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述箱體頂部的兩側(cè)還設(shè)有排濕口,兩所述排濕口連接伺服排濕風(fēng)機(jī),所述伺服排濕風(fēng)機(jī)電性連接所述電控箱。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述箱體兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有調(diào)風(fēng)板,且所述調(diào)風(fēng)板可調(diào)節(jié),所述調(diào)風(fēng)板電性連接所述電控箱。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述箱體底部還設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌采用鋼板折彎成型密焊于所述箱體底部。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述布風(fēng)板呈“”型,且所述布風(fēng)板上設(shè)有若干通風(fēng)孔。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述箱體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼、保溫層和內(nèi)襯。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述保溫層為硅酸鋁保溫棉。

在本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的一種較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)襯采用不銹鋼板材沖壓成型后密焊焊接,且所述內(nèi)襯的拐角設(shè)為圓弧結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的有益效果是:

一、本實(shí)用新型將所述加熱裝置設(shè)在所述箱體頂部,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)直接作用于加熱裝置,將熱風(fēng)向箱內(nèi)吹掃,提高熱能利用率,且所述加熱裝置下方設(shè)一布風(fēng)板,保證風(fēng)量分布均勻,提高烘干效果;

二、所述調(diào)風(fēng)板的設(shè)置,可通過(guò)所述電控箱調(diào)節(jié)角度,保證熱量對(duì)著物料吹掃,提高烘干效率;

三、采用的所述箱體,隔熱效果好,大大降低了熱量輻射造成的熱量散失,避免了出現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)死角,增強(qiáng)了循環(huán)風(fēng)量,促進(jìn)了箱內(nèi)溫度的均勻性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱1包括箱體11、設(shè)于所述箱體11的加熱裝置12和循環(huán)風(fēng)機(jī)13以及電控箱14。

所述箱體11頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口111,底部?jī)蓚?cè)設(shè)有出風(fēng)口112,所述進(jìn)風(fēng)口111上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)13,所述出風(fēng)口112連接所述循環(huán)風(fēng)機(jī)13,所述出風(fēng)口112下方的箱體內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置12,所述加熱裝置12下方設(shè)有布風(fēng)板15,所述箱體11內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器16,所述溫度傳感器16、循環(huán)風(fēng)機(jī)13電性連接所述電控箱14。

所述箱體11頂部的兩側(cè)還設(shè)有排濕口113,兩所述排濕口113連接伺服排濕風(fēng)機(jī)17,所述伺服排濕風(fēng)機(jī)17電性連接所述電控箱14。

優(yōu)選地,所述箱體11兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有調(diào)風(fēng)板18,且所述調(diào)風(fēng)板18可調(diào)節(jié),所述調(diào)風(fēng)板18電性連接所述電控箱14。

所述箱體11底部還設(shè)有導(dǎo)軌19,所述導(dǎo)軌19采用鋼板折彎成型密焊于所述箱體11底部。

優(yōu)選地,所述布風(fēng)板15呈“”型,且所述布風(fēng)板15上設(shè)有若干通風(fēng)孔152。

優(yōu)選地,所述箱體11包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼114、保溫層115和內(nèi)襯116,具體地,所述保溫層115為硅酸鋁保溫棉,所述內(nèi)襯116采用不銹鋼板材沖壓成型后密焊焊接,且所述內(nèi)襯116的拐角設(shè)為圓弧結(jié)構(gòu),增強(qiáng)循環(huán)風(fēng)量,促進(jìn)箱內(nèi)溫度的均勻性。

本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱1的有益效果是:

一、本實(shí)用新型將所述加熱裝置12設(shè)在所述箱體11頂部,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)13直接作用于加熱裝置12,將熱風(fēng)向箱內(nèi)吹掃,提高熱能利用率,且所述加熱裝置12下方設(shè)一布風(fēng)板15,保證風(fēng)量分布均勻,提高烘干效果;

二、所述調(diào)風(fēng)板18的設(shè)置,可通過(guò)所述電控箱14調(diào)節(jié)角度,保證熱量對(duì)著物料吹掃,提高烘干效率;

三、采用的所述箱體11,隔熱效果好,大大降低了熱量輻射造成的熱量散失,避免了出現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)死角,增強(qiáng)了循環(huán)風(fēng)量,促進(jìn)了箱內(nèi)溫度的均勻性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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