本實(shí)用新型涉及采暖爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型采暖爐。

背景技術(shù)：

采暖爐也叫取暖爐，是采暖鍋爐的簡(jiǎn)稱，屬于民用生活鍋爐的一種，主要是指能滿足人們采暖需求的一種常壓鍋爐，屬于民用熱水鍋爐的范疇。在寒冷的冬季，對(duì)于沒(méi)有集中供暖的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)，只能采用采暖爐或者空調(diào)供暖。目前，采暖爐品種十分齊全，主要有電采暖爐、燃油燃?xì)獠膳癄t、燃煤采暖爐等，隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們開(kāi)始選擇清潔、無(wú)污染的采暖產(chǎn)品，有燃?xì)獾牡胤竭x擇燃?xì)忮仩t，沒(méi)燃?xì)獾牡胤竭x擇燃油鍋爐或者電鍋爐采暖，燃煤采暖爐在農(nóng)村還有，在城里已不多見(jiàn)。

但是，市售的多種采暖爐，大多利用能源燃燒或者電能直接對(duì)水進(jìn)行加熱的原理，存在能源消耗大、環(huán)保性能差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能的新型采暖爐。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種新型采暖爐，包括采暖爐本體，所述本體內(nèi)部固定設(shè)有水箱和空心的導(dǎo)熱柱體，所述導(dǎo)熱柱體垂直穿過(guò)所述水箱的兩個(gè)對(duì)面，所述導(dǎo)熱柱體腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置；還包括設(shè)在所述水箱內(nèi)部的多個(gè)第一金屬材料導(dǎo)熱管和多個(gè)第二金屬材料導(dǎo)熱管，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管的一端垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體的外側(cè)面上，所述導(dǎo)熱柱體的外側(cè)面能夠接觸到水箱中的液體，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管的另一端與所述第二金屬材料導(dǎo)熱管焊接連接，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管與所述第二金屬材料導(dǎo)熱管連通，且呈垂直位置關(guān)系；

所述第二金屬材料導(dǎo)熱管的一個(gè)端口暴露在所述水箱外，通過(guò)所述端口可以向所述第二金屬材料導(dǎo)熱管中添加溴鋰超導(dǎo)液，所述端口外側(cè)設(shè)有密封堵頭；

所述本體還包括出水口和回水口，所述出水口設(shè)置在所述水箱的底部，所述回水口設(shè)置在所述水箱的頂部。

優(yōu)選地，所述水箱外表面設(shè)有金屬外殼，在所述水箱和金屬外殼之間填充有保溫材料，所述本體底部設(shè)有底座。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱柱體和水箱均是由不銹鋼板材焊接而成。

作為第一種技術(shù)方案，所述加熱裝置包括一金屬管，所述金屬管內(nèi)部設(shè)有電熱棒，所述電熱棒與所述金屬管絲扣連接。所述金屬管外壁與所述導(dǎo)熱柱體腔內(nèi)圍成的空間和所述第一金屬材料導(dǎo)熱管是連通的。所述本體設(shè)有插頭，所述插頭與市電連接，可以對(duì)所述電熱棒進(jìn)行加熱。

作為第二種和第三種技術(shù)方案，所述加熱裝置包括一由金屬材料焊接而成的空心長(zhǎng)方體，所述空心長(zhǎng)方體貫穿在所述導(dǎo)熱柱體腔內(nèi)，所述空心長(zhǎng)方體外壁與所述導(dǎo)熱柱體腔圍成的空間和所述第一金屬材料導(dǎo)熱管是連通的。

其中第二種技術(shù)方案中，在所述空心長(zhǎng)方體底部設(shè)有進(jìn)氣口和噴火口，所述空心長(zhǎng)方體頂部連接有排煙裝置，燃燒后的氣體通過(guò)所述排煙裝置排出。

作為第三種技術(shù)方案，所述空心長(zhǎng)方體內(nèi)設(shè)有爐芯，所述爐芯采用耐火土放在高溫爐窯中燒制而成，所述爐芯的底部設(shè)有爐箅子和進(jìn)風(fēng)口，在所述爐箅子的下面設(shè)有支架，所述空心長(zhǎng)方體的頂部設(shè)有爐蓋和排煙口。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，所述新型采暖爐包括采暖爐本體，所述本體內(nèi)部固定設(shè)有水箱和空心的導(dǎo)熱柱體，所述導(dǎo)熱柱體垂直穿過(guò)所述水箱的兩個(gè)對(duì)面，可以增大所述導(dǎo)熱柱體與水的接觸面積；所述第一金屬材料導(dǎo)熱管和第二金屬材料導(dǎo)熱管內(nèi)部裝有溴鋰超導(dǎo)液，溴鋰超導(dǎo)液在40度以上的條件下可發(fā)生聚集聚變現(xiàn)象，使超導(dǎo)介質(zhì)快速發(fā)熱，反應(yīng)后所述第一金屬材料導(dǎo)熱管和第二金屬材料導(dǎo)熱管的表面溫度可以達(dá)到85度以上，能夠?qū)λ鏊渲械乃訜?。本?shí)用新型提出的新型采暖爐利用所述導(dǎo)熱柱體、第一金屬材料導(dǎo)熱管和第二金屬材料導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)，增加了水的受熱面積；所述新型采暖爐只需利用電、天然氣或者無(wú)煙煤對(duì)金屬材料導(dǎo)熱管中的溴鋰超導(dǎo)液加熱，再利用溴鋰超導(dǎo)液反應(yīng)所產(chǎn)生的的熱對(duì)水進(jìn)行加熱，節(jié)省了電、天然氣和無(wú)煙煤等能源消耗，更加高效、節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的新型采暖爐的加熱原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一中新型采暖爐的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二中新型采暖爐的剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例三中新型采暖爐的剖面圖。

圖中：1、本體；2、水箱；3、導(dǎo)熱柱體；4、加熱裝置；5、第一金屬材料導(dǎo)熱管；6、第二金屬材料導(dǎo)熱管；7、端口；8、密封堵頭；9、出水口；10、回水口；11、金屬外殼；12、保溫材料；13、底座；14、金屬材料管；15、電熱棒；16、插頭；17、進(jìn)氣口；18、噴火口；19、爐芯；20、爐箅子；21、進(jìn)風(fēng)口；22、支架；23、爐蓋；24、排煙口；25、空心長(zhǎng)方體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種新型采暖爐包括采暖爐本體1，所述本體1內(nèi)部固定設(shè)有水箱2和空心的導(dǎo)熱柱體3，所述導(dǎo)熱柱體3垂直穿過(guò)所述水箱2的兩個(gè)對(duì)面，所述導(dǎo)熱柱體3腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置4；還包括設(shè)在所述水箱2內(nèi)部的多個(gè)第一金屬材料導(dǎo)熱管5和多個(gè)第二金屬材料導(dǎo)熱管6，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5的一端垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體3的外側(cè)面上，所述導(dǎo)熱柱體3的外側(cè)面能夠接觸到水箱2中的液體，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5的另一端與所述第二金屬材料導(dǎo)熱管6焊接連接，所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5與所述第二金屬材料導(dǎo)熱管6連通，且呈垂直位置關(guān)系；

所述第二金屬材料導(dǎo)熱管6的一個(gè)端口7暴露在所述水箱2外，通過(guò)所述端口7可以向所述第二金屬材料導(dǎo)熱管6中添加溴鋰超導(dǎo)液，所述端口7外側(cè)設(shè)有密封堵頭8；

所述新型采暖爐的加熱原理概括來(lái)講就是通過(guò)加熱裝置4對(duì)導(dǎo)熱柱體3進(jìn)行加熱，熱傳導(dǎo)升高溴鋰超導(dǎo)液的溫度，利用溴鋰超導(dǎo)液反應(yīng)釋放的熱加熱所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6，然后所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6通過(guò)熱傳導(dǎo)給水箱2中的水加熱。

進(jìn)一步地，所述本體1還包括出水口9和回水口10，所述出水口9設(shè)置在所述水箱2的底部，所述回水口10設(shè)置在所述水箱2的頂部。

需要說(shuō)明的是，所述水箱2外表面設(shè)有金屬外殼11，在所述水箱2和金屬外殼11之間填充有保溫材料12，所述本體1底部設(shè)有底座13。

需要進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述導(dǎo)熱柱體3和水箱2均是由不銹鋼板材焊接而成，所述端口7是10毫米內(nèi)絲口，出水口9是40毫米外絲口，回水口10是32毫米外絲口。

作為一種較佳的實(shí)施方式，實(shí)施例一中的新型采暖爐包括一根長(zhǎng)600毫米*寬360毫米*高60毫米的導(dǎo)熱柱體3和三排垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體3的外側(cè)面上的第一金屬材料導(dǎo)熱管5，所述導(dǎo)熱柱體3內(nèi)部的加熱裝置4包括一根內(nèi)徑20毫米、長(zhǎng)為600毫米的金屬材料管14，所述金屬材料管14內(nèi)部設(shè)有電熱棒15，所述電熱棒15是300瓦的單頭不銹鋼干燒型電熱棒，所述電熱棒15與所述金屬材料管14絲扣連接；所述本體1設(shè)有插頭16，所述插頭16與市電連接，可以對(duì)所述電熱棒15進(jìn)行加熱，通過(guò)給電熱棒15供電，電熱棒15產(chǎn)生熱量，電熱棒15表面溫度可以達(dá)到300度左右，溴鋰超導(dǎo)液在40度以上的條件下可發(fā)生聚集聚變現(xiàn)象，使超導(dǎo)介質(zhì)快速發(fā)熱，反應(yīng)后所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6的表面溫度可以達(dá)到85度以上，能夠?qū)λ鏊?中的水加熱。

在實(shí)施例一中，所述金屬材料管14外壁與所述導(dǎo)熱柱體3腔內(nèi)圍成的空間和所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5是連通的，這樣更能加快溴鋰超導(dǎo)液的受熱速度。

如圖3所示，作為另一種較佳的實(shí)施方式，實(shí)施例二中的新型采暖爐包括一個(gè)導(dǎo)熱柱體3和三排垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體3外側(cè)面上的第一金屬材料導(dǎo)熱管5，所述加熱裝置4包括一個(gè)由金屬材料焊接而成的空心長(zhǎng)方體25，所述空心長(zhǎng)方體25貫穿在所述導(dǎo)熱柱體3腔內(nèi)，所述空心長(zhǎng)方體25外壁與所述導(dǎo)熱柱體3腔體圍成的空間和所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5是連通的。在所述空心長(zhǎng)方體25底部設(shè)有進(jìn)氣口17和噴火口18，所述空心長(zhǎng)方體25頂部連接有排煙裝置。

在實(shí)施例二中，通過(guò)在所述空心長(zhǎng)方體25底部燃燒天然氣或者煤氣對(duì)所述導(dǎo)熱柱體3加熱，從而使所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6中的溴鋰超導(dǎo)液升溫，當(dāng)溫度達(dá)到40度以上，所述溴鋰超導(dǎo)液發(fā)生聚集聚變現(xiàn)象，使超導(dǎo)介質(zhì)快速發(fā)熱，反應(yīng)后所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6的表面溫度可以達(dá)到85度以上，對(duì)所述水箱2中的水加熱。

在實(shí)施例二中，所述的第二金屬材料導(dǎo)熱管6的一個(gè)端口7暴露在所述水箱2外，通過(guò)所述端口7可以向所述第二金屬材料導(dǎo)熱管6中添加溴鋰超導(dǎo)液，所述端口7外側(cè)設(shè)有密封堵頭8。

如圖4所示，作為第三種較佳的實(shí)施方式，實(shí)施例三中的新型采暖爐包括一個(gè)導(dǎo)熱柱體3和三排垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體3的外側(cè)面上的第一金屬材料導(dǎo)熱管5，所述加熱裝置4包括一個(gè)由金屬材料焊接而成的空心長(zhǎng)方體25，所述空心長(zhǎng)方體25貫穿在所述導(dǎo)熱柱體3腔內(nèi)，所述空心長(zhǎng)方體25外壁與所述導(dǎo)熱柱體3腔體圍成的空間和所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5是連通的。所述空心長(zhǎng)方體3內(nèi)設(shè)有爐芯19，所述爐芯19采用耐火土放在高溫爐窯中燒制而成，所述爐芯19的底部設(shè)有爐箅子20和進(jìn)風(fēng)口21，在所述爐箅子20的下面設(shè)有支架22，所述空心長(zhǎng)方體25的頂部設(shè)有爐蓋23和排煙口24。

在實(shí)施例三中，通過(guò)燃燒所述爐箅子20上的無(wú)煙煤對(duì)所述導(dǎo)熱柱體3進(jìn)行加熱，從而使所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6中的溴鋰超導(dǎo)液升溫，當(dāng)溫度達(dá)到40度以上，所述溴鋰超導(dǎo)液發(fā)生聚集聚變現(xiàn)象，使超導(dǎo)介質(zhì)快速發(fā)熱，反應(yīng)后所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6的表面溫度可以達(dá)到85度以上，對(duì)所述水箱2中的水加熱，無(wú)煙煤燃燒后的氣體通過(guò)所述排煙口24排出。

以上所有實(shí)施例中，都是所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5垂直、等間距地焊接在所述導(dǎo)熱柱體3的外側(cè)面上，增加了水的受熱面積；所述第一金屬材料導(dǎo)熱管5和第二金屬材料導(dǎo)熱管6內(nèi)部灌有溴鋰超導(dǎo)液，利用電、天然氣或者無(wú)煙煤對(duì)金屬材料導(dǎo)熱管中的溴鋰超導(dǎo)液加熱，再利用溴鋰超導(dǎo)液反應(yīng)所產(chǎn)生的熱對(duì)水進(jìn)行加熱，更加高效、節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。