本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)道組件。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的落地式空調(diào)中，大多數(shù)是采用離心風(fēng)機(jī)及蝸殼結(jié)構(gòu)，并將離心風(fēng)機(jī)及蝸殼結(jié)構(gòu)設(shè)置在空調(diào)的底部，氣流通過離心風(fēng)機(jī)送到上方的傾斜設(shè)置的熱交換器處，然后經(jīng)過熱交換器的換熱后，由空調(diào)的出風(fēng)口排出至室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)制冷及制熱的功能。

隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了將離心風(fēng)輪替換為貫流風(fēng)輪的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。而貫流風(fēng)輪在空調(diào)室內(nèi)機(jī)的應(yīng)用正處于上升期，貫流風(fēng)輪在空調(diào)機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)道設(shè)計(jì)還處于設(shè)計(jì)階段，因此，提供一種適應(yīng)于貫流風(fēng)輪的風(fēng)道迫在眉睫，而風(fēng)道與貫流風(fēng)輪的結(jié)合通常是將貫流風(fēng)輪設(shè)計(jì)于風(fēng)道中，并于風(fēng)道中設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，氣流在貫流風(fēng)輪的推動(dòng)下，再結(jié)合風(fēng)道壁的作用，使氣流由風(fēng)道的出風(fēng)口處排出，而排出的氣流在導(dǎo)風(fēng)壁的導(dǎo)引下直接排出，具有風(fēng)量小及噪音大的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)道組件，解決風(fēng)量小的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種風(fēng)道組件，包括風(fēng)輪、電機(jī)和靜葉，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述靜葉的中部，所述風(fēng)輪固定套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸上；

所述風(fēng)輪包括動(dòng)葉片、輪轂和安裝板，所述輪轂固定設(shè)置在所述安裝板入風(fēng)側(cè)表面中部，所述動(dòng)葉片的相鄰兩側(cè)邊分別與所述輪轂和所述安裝板固定連接，所述電機(jī)的輸出軸穿過所述安裝板與所述輪轂固定連接；

所述動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折。

進(jìn)一步，所述靜葉包括電機(jī)固定部、靜葉片和導(dǎo)風(fēng)圈固定部，所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部套設(shè)在所述電機(jī)固定部的外側(cè)，所述靜葉片的兩端分別與所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部的內(nèi)表面和所述電機(jī)固定部的外表面固定連接，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述電機(jī)固定部內(nèi)。

進(jìn)一步，所述電機(jī)與所述風(fēng)輪之間設(shè)置有電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋扣設(shè)在所述電機(jī)的輸出端，所述電機(jī)的輸出軸穿過所述電機(jī)蓋中部，所述電機(jī)蓋與電機(jī)固定部可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述電機(jī)蓋上設(shè)置有第一螺釘過孔和第一定位孔，所述電機(jī)固定部上設(shè)置有第二螺釘過孔和第一定位柱，所述第一定位柱所述第一定位孔插接，所述第一螺釘過孔和所述第二螺釘過孔通過螺釘可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述電機(jī)蓋上設(shè)置有均勻分布的通風(fēng)孔。

進(jìn)一步，所述安裝板在出風(fēng)側(cè)中心位置處設(shè)置有電機(jī)軸安裝孔，所述電機(jī)軸安裝孔與所述電機(jī)的輸出軸插接。

進(jìn)一步，所述電機(jī)軸安裝孔四周設(shè)置有加強(qiáng)部件，所述加強(qiáng)部件分別與所述電機(jī)軸安裝孔和所述安裝板固定連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部的入風(fēng)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈，所述導(dǎo)風(fēng)圈扣設(shè)在所述風(fēng)輪的入風(fēng)側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)圈與所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)置有第三螺釘過孔和第二定位孔，所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部上設(shè)置有第四螺釘過孔和第二定位柱，所述第二定位柱與所述第二定位孔插接，所述第三螺釘過孔和所述第四螺釘過孔通過螺釘可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)風(fēng)圈為管狀，所述導(dǎo)風(fēng)圈中間位置向內(nèi)凸起。

進(jìn)一步，所述電機(jī)固定部出風(fēng)側(cè)設(shè)置有電機(jī)封板，所述電機(jī)封板固定設(shè)置在所述電機(jī)固定部的出風(fēng)側(cè)。

進(jìn)一步，所述電機(jī)封板上設(shè)置有第五螺釘過孔，所述電機(jī)固定部上設(shè)置有第六螺釘過孔，所述第五螺釘過孔與所述第六螺釘過孔通過螺釘可拆卸連接。

本實(shí)用新型提供一種風(fēng)道組件，包括風(fēng)輪、電機(jī)和靜葉，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述靜葉的中部，所述風(fēng)輪固定套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸上；

所述風(fēng)輪包括動(dòng)葉片、輪轂和安裝板，所述輪轂固定設(shè)置在所述安裝板入風(fēng)側(cè)表面中部，所述動(dòng)葉片的相鄰兩側(cè)邊分別與所述輪轂和所述安裝板固定連接，所述電機(jī)的輸出軸穿過所述安裝板與所述輪轂固定連接；

所述動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折。

這樣，當(dāng)電機(jī)得電時(shí)，電機(jī)的輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于風(fēng)輪風(fēng)輪固定套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸上，輸出軸帶動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪帶動(dòng)其周圍的空氣向靜葉方向壓縮，因?yàn)轱L(fēng)輪包括動(dòng)葉片、輪轂和安裝板，且動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折，在風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)葉片跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)葉片與空氣接觸后，動(dòng)葉片帶動(dòng)空氣一起旋轉(zhuǎn)，由于動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折，空氣不會(huì)從入風(fēng)側(cè)流散，動(dòng)葉片將空氣由輪轂一側(cè)向外側(cè)邊緣壓縮，空氣從安裝板和靜葉的外壁之間流向出風(fēng)側(cè)，大大增加了動(dòng)葉片壓縮空氣的總量，保證出風(fēng)量。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的有點(diǎn)是：增加了動(dòng)葉片壓縮空氣的總量，保證出風(fēng)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件的截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件導(dǎo)風(fēng)圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件電機(jī)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件電機(jī)封板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件靜葉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的風(fēng)道組件靜葉結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、導(dǎo)風(fēng)圈，1.1、第三螺釘過孔，1.2、第二定位孔，2、風(fēng)輪，2.1、電機(jī)軸安裝孔，3、電機(jī)蓋，3.1、第一螺釘過孔，3.2、第一定位孔，4、電機(jī)，5、靜葉，5.1、第二螺釘過孔，5.2、第一定位柱，5.3、第四螺釘過孔，5.4、第二定位柱，5.5、第五螺釘過孔，6、電機(jī)封板，6.1、第六螺釘過孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖10所示，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)道組件，包括風(fēng)輪2、電機(jī)4和靜葉5，所述電機(jī)4固定設(shè)置在所述靜葉5的中部，所述風(fēng)輪2固定套設(shè)在所述電機(jī)4的輸出軸上；

所述風(fēng)輪2包括動(dòng)葉片、輪轂和安裝板，所述輪轂固定設(shè)置在所述安裝板入風(fēng)側(cè)表面中部，所述動(dòng)葉片的相鄰兩側(cè)邊分別與所述輪轂和所述安裝板固定連接，所述電機(jī)4的輸出軸穿過所述安裝板與所述輪轂固定連接；

所述動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折。

這樣，當(dāng)電機(jī)4得電時(shí)，電機(jī)4的輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于風(fēng)輪2固定套設(shè)在所述電機(jī)4的輸出軸上，輸出軸帶動(dòng)風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪2帶動(dòng)其周圍的空氣向靜葉5方向壓縮，因?yàn)轱L(fēng)輪2包括動(dòng)葉片、輪轂和安裝板，且動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折，在風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)葉片跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)葉片與空氣接觸后，動(dòng)葉片帶動(dòng)空氣一起旋轉(zhuǎn)，由于動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折，空氣不會(huì)從入風(fēng)側(cè)流散，動(dòng)葉片將空氣由輪轂一側(cè)向外側(cè)邊緣壓縮，空氣從安裝板和靜葉5的外壁之間流向出風(fēng)側(cè)，大大增加了動(dòng)葉片壓縮空氣的總量，保證出風(fēng)量。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的有點(diǎn)是：增加了動(dòng)葉片壓縮空氣的總量，保證出風(fēng)量。

本實(shí)用新型的風(fēng)道組件，如圖1-圖10所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述靜葉5包括電機(jī)固定部、靜葉片和導(dǎo)風(fēng)圈固定部，所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部套設(shè)在所述電機(jī)固定部的外側(cè)，所述靜葉片的兩端分別與所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部的內(nèi)表面和所述電機(jī)固定部的外表面固定連接，所述電機(jī)4固定設(shè)置在所述電機(jī)固定部內(nèi)。這樣，靜葉5包括電機(jī)固定部、靜葉片和導(dǎo)風(fēng)圈固定部，電機(jī)4得電時(shí)，電機(jī)4的輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于風(fēng)輪2固定套設(shè)在所述電機(jī)4的輸出軸上，輸出軸帶動(dòng)風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪2帶動(dòng)其周圍的空氣向靜葉5方向壓縮，在風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)葉片跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)葉片與空氣接觸后，動(dòng)葉片帶動(dòng)空氣一起旋轉(zhuǎn)，由于動(dòng)葉片入風(fēng)方向一側(cè)與所述輪轂連接的一端沿旋轉(zhuǎn)方向彎折，空氣不會(huì)從入風(fēng)側(cè)流散，動(dòng)葉片將空氣由輪轂一側(cè)向外側(cè)邊緣壓縮，空氣從安裝板和靜葉5的外壁之間流向出風(fēng)側(cè)，當(dāng)壓縮后的空氣旋轉(zhuǎn)著進(jìn)入電機(jī)固定部與導(dǎo)風(fēng)圈固定部形成的通道內(nèi)，因?yàn)殡姍C(jī)固定部與導(dǎo)風(fēng)圈固定部之間設(shè)置有靜葉片，靜葉片會(huì)阻止空氣旋轉(zhuǎn)，防止空氣旋轉(zhuǎn)與電機(jī)固定部或?qū)эL(fēng)圈固定部摩擦產(chǎn)生空氣振動(dòng)，從而阻止產(chǎn)生噪音；靜葉片阻止空氣旋轉(zhuǎn)，空氣流動(dòng)減慢，有效防止渦流的產(chǎn)生，進(jìn)一步防止噪音的產(chǎn)生。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述電機(jī)4與所述風(fēng)輪2之間設(shè)置有電機(jī)蓋3，所述電機(jī)蓋3扣設(shè)在所述電機(jī)4的輸出端，所述電機(jī)4的輸出軸穿過所述電機(jī)蓋3中部，所述電機(jī)蓋3與電機(jī)固定部可拆卸連接。這樣，在電機(jī)4與所述風(fēng)輪2之間設(shè)置有電機(jī)蓋3，電機(jī)蓋3扣設(shè)在電機(jī)4的輸出端，在電機(jī)4工作時(shí)，電機(jī)4帶動(dòng)風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，很容易使電機(jī)4自身發(fā)生振動(dòng)，電機(jī)4的振動(dòng)一方面會(huì)破壞電機(jī)4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，影響其使用壽命，另一方面，電機(jī)4的振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生噪音，電機(jī)4通過電機(jī)蓋3進(jìn)行固定，有效的防止電機(jī)4振動(dòng)，有效保證電機(jī)4的使用壽命及降低噪音。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述電機(jī)蓋3上設(shè)置有第一螺釘過孔3.1和第一定位孔3.2，所述電機(jī)固定部上設(shè)置有第二螺釘過孔5.1和第一定位柱5.2，所述第一定位柱5.2與所述第一定位孔3.2插接，所述第一螺釘過孔3.1和所述第二螺釘過孔5.1通過螺釘可拆卸連接。這樣，通過在電機(jī)蓋3上設(shè)置第一螺釘過孔3.1，配合電機(jī)固定部上的第二螺釘過孔5.1，通過螺釘將第一螺釘過孔3.1和第二螺釘過孔5.1進(jìn)行連接，使得電機(jī)蓋3與電機(jī)固定部可拆卸連接，方便維修及更換；通過在電機(jī)蓋3上設(shè)置第一定位孔3.2，在所述電機(jī)固定部上設(shè)置第一定位柱5.2，將第一定位柱5.2與第一定位孔3.2插接，實(shí)現(xiàn)快速定位，方便安裝，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間及勞動(dòng)力。

本實(shí)用新型的風(fēng)道組件，如圖1-圖10所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述電機(jī)蓋3上設(shè)置有均勻分布的通風(fēng)孔。這樣，在電機(jī)4工作過程中，電機(jī)4的轉(zhuǎn)子快速轉(zhuǎn)動(dòng)，很容易產(chǎn)生高溫，若不能及時(shí)散去電機(jī)4的熱量，很容易燒毀電機(jī)4，所以在電機(jī)蓋3上設(shè)置有均勻分布的通風(fēng)孔，空氣可以在通風(fēng)孔內(nèi)流通，空氣與電機(jī)4充分接觸為電機(jī)4進(jìn)行散熱，從而保證電機(jī)4的使用壽命。

本實(shí)用新型的風(fēng)道組件，如圖1-圖10所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述安裝板在出風(fēng)側(cè)中心位置處設(shè)置有電機(jī)軸安裝孔2.1，所述電機(jī)軸安裝孔2.1與所述電機(jī)4的輸出軸插接。這樣，在安裝板在出風(fēng)側(cè)中心位置處設(shè)置有電機(jī)軸安裝孔2.1，將電機(jī)軸安裝孔2.1與電機(jī)4的輸出軸連接，可以有效的對風(fēng)輪2的位置進(jìn)行限定，防止安裝板與電機(jī)4發(fā)生摩擦現(xiàn)象，從而避免噪音的產(chǎn)生。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述電機(jī)軸安裝孔2.1四周設(shè)置有加強(qiáng)部件，所述加強(qiáng)部件分別與所述電機(jī)軸安裝孔2.1和所述安裝板固定連接。在電機(jī)軸安裝孔2.1四周設(shè)置有加強(qiáng)部件，可以有效提升電機(jī)軸安裝孔2.1位置處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提升風(fēng)輪2的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的風(fēng)道組件，如圖1-圖10所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部的入風(fēng)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈1，所述導(dǎo)風(fēng)圈1扣設(shè)在所述風(fēng)輪2的入風(fēng)側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)圈1與所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部可拆卸連接。這樣，通過在導(dǎo)風(fēng)圈固定部入風(fēng)側(cè)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)圈1，空氣在進(jìn)入動(dòng)葉片進(jìn)行壓縮前先進(jìn)行導(dǎo)流處理，使得空氣進(jìn)入動(dòng)葉片進(jìn)行壓縮時(shí)更加平穩(wěn)，減小空氣振動(dòng)，有效減少噪音的產(chǎn)生。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述導(dǎo)風(fēng)圈1上設(shè)置有第三螺釘過孔1.1和第二定位孔1.2，所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部上設(shè)置有第四螺釘過孔5.3和第二定位柱5.4，所述第二定位柱5.4與所述第二定位孔1.2插接，所述第三螺釘過孔1.1和所述第四螺釘過孔5.3通過螺釘可拆卸連接。這樣，通過在導(dǎo)風(fēng)圈固定部上設(shè)置第四螺釘過孔5.3，配合導(dǎo)風(fēng)圈1上的第三螺釘過孔1.1，通過螺釘將第四螺釘過孔5.3和第三螺釘過孔1.1進(jìn)行連接，使得導(dǎo)風(fēng)圈1與導(dǎo)風(fēng)圈固定部可拆卸連接，方便維修及更換；通過在導(dǎo)風(fēng)圈1上設(shè)置第二定位孔1.2，在所述導(dǎo)風(fēng)圈固定部上設(shè)置第二定位柱5.4，將第二定位柱5.4與第二定位孔1.2插接，實(shí)現(xiàn)快速定位，方便安裝，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間及勞動(dòng)力。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述導(dǎo)風(fēng)圈1為管狀，所述導(dǎo)風(fēng)圈1中間位置向內(nèi)凸起。這樣，因?yàn)閷?dǎo)風(fēng)圈1中間位置向內(nèi)凸起，空氣從導(dǎo)風(fēng)圈1入風(fēng)側(cè)進(jìn)入后，空氣在導(dǎo)風(fēng)圈1中部凸起位置向內(nèi)部擴(kuò)散，由于導(dǎo)風(fēng)圈1中部的截面積小于導(dǎo)風(fēng)圈1出風(fēng)側(cè)的截面積，空氣流動(dòng)速度減緩，有效防止渦流的產(chǎn)生，從而避免噪音的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的風(fēng)道組件，如圖1-圖10所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述電機(jī)固定部出風(fēng)側(cè)設(shè)置有電機(jī)封板6，所述電機(jī)封板6固定設(shè)置在所述電機(jī)固定部的出風(fēng)側(cè)。這樣，在電機(jī)固定部出風(fēng)側(cè)設(shè)置有電機(jī)封板6，電機(jī)封板6固定設(shè)置在電機(jī)固定部的出風(fēng)側(cè)，電機(jī)封板6將電機(jī)4的出風(fēng)側(cè)進(jìn)行封閉，隔斷電機(jī)4運(yùn)作產(chǎn)生的噪音傳遞至外界，減少噪音來源，而且在電機(jī)固定部出風(fēng)側(cè)設(shè)置有電機(jī)封板6，被風(fēng)輪2壓縮后的空氣無法從電機(jī)4后部排出，僅能從靜葉片位置排出，有效保證整個(gè)風(fēng)道的出風(fēng)量。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述電機(jī)封板6上設(shè)置有第五螺釘過孔5.5，所述電機(jī)固定部上設(shè)置有第六螺釘過孔6.1，所述第五螺釘過孔5.5與所述第六螺釘過孔6.1通過螺釘可拆卸連接。這樣，通過在電機(jī)封板6上設(shè)置第五螺釘過孔5.5，配合電機(jī)固定部上的第六螺釘過孔6.1，通過螺釘將第五螺釘過孔5.5和第六螺釘過孔6.1進(jìn)行連接，使得導(dǎo)風(fēng)圈1與導(dǎo)風(fēng)圈固定部可拆卸連接，方便維修及更換，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間及勞動(dòng)力。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。