本實用新型涉及一種空氣過濾器，特別涉及一種便攜式空氣凈化器支架。

背景技術：

空氣過濾器一般都是將電路板、電池、風扇和過濾網裝在殼體支架內形成的，目前常規(guī)的殼體支架內部僅為一個用于定位和容納風扇的空腔，殼體支架側壁上形成與風扇進風口和出風口對應的氣孔，該結構導致風扇出風口排出的風被削弱后才從殼體支架上的氣孔排出，排出的風量小，風向不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)亂流的現(xiàn)象，給使用的舒適性造成困擾。

技術實現(xiàn)要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種便攜式空氣凈化器支架，該便攜式空氣凈化器支架內設置有導流裝置，實現(xiàn)了對出風的導流，提高了出風量，穩(wěn)定的出風方向。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種便攜式空氣凈化器支架，包括外殼和導流裝置，所述外殼內側設有用于固定安裝風扇的風扇定位機構，外殼一側壁上設有排氣孔，外殼其余側壁的至少一側壁上設有進氣孔，導流裝置能夠固定安裝于支架內，導流裝置內側形成有導流通道，該導流通道一端恰能夠與風扇出風口銜接連通，導流通道另一端恰與外側一側壁上的排氣孔銜接連通。

作為實用新型的進一步改進，所述外殼上進氣孔位于與排氣孔所在一側壁垂直的兩側壁上。

作為實用新型的進一步改進，所述外殼上進氣孔和排氣孔為按照設定形狀范圍排列的若干通孔。

作為實用新型的進一步改進，所述導流裝置的導流通道橫截面為矩形結構。

作為實用新型的進一步改進，所述導流裝置的導流通道另一端出口處兩相鄰側壁形成外擴喇叭形倒角結構，另兩相鄰側壁為直壁。

作為實用新型的進一步改進，所述導流裝置位于導流通道另一端的一直壁上設有一缺口部，外殼一側底面上形成有凸起部，該凸起部上形成有L形氣體回流通道，該L形氣體回流通道平行于排氣孔所在側壁的一側端部為封閉結構，垂直與排氣孔所在側壁的一側端部為開口結構，所述凸起部上的L形氣體回流通道與導流裝置底面形成一供氣體回流的通道，該供氣體回流的通道通過導流裝置上的缺口部與導流裝置內的導流通道連通。

作為實用新型的進一步改進，所述L形氣體回流通道平行于排氣孔所在側壁的一側內形成有若干間隔排列的凸筋，且若干凸筋高度朝向L形氣體回流通道另一側高度逐漸降低，導流裝置底面上設有一斜面結構，該斜面結構恰與L形氣體回流通道平行于排氣孔所在側壁的一側正對，且其傾斜方向與凸筋高度排列方向一致。

作為實用新型的進一步改進，所述外殼一側底面上設有非圓形的插槽結構，導流裝置上設有與之外形匹配的非圓形凸起結構，導流裝置的非圓形凸起結構能夠圓周方向止動的插設于外殼一側底面上的插槽結構內，且導流裝置沿插槽結構深度方向的兩側壁恰夾設于外殼兩相對的底面之間。

作為實用新型的進一步改進，所述外殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體上設有至少三個定位孔，第二殼體上設有至少三個定位柱，所述第二殼體上的定位柱恰能夠緊密的插設于第一殼體上的各個定位孔內，且第一、二殼體側壁緊密貼合形成一閉合空間，所述外殼內風扇定位機構為位于第一殼體表面的若干定位柱，風扇恰能夠止動的容置于若干定位柱包圍形成的空間內，恰風扇沿定位柱軸向的兩側壁緊密夾設于第一、二殼體兩相對的底面之間。

作為實用新型的進一步改進，所述外殼側壁上還設有用于安裝電性接插口的第一開口部以及用于定位開關的第二開口部，外殼內側與第二開口部對應的設有供開關滑動的滑道，用于控制風扇啟停的開關能夠滑動的插設于該滑道內，且開關的操作部恰伸出到第二開口部內。

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型通過在外殼內設置導流裝置，導流裝置內的導流通道將風扇的出風口與外側側壁上的排氣孔連通，實現(xiàn)了對氣流的導向，避免出風量的損失，有效提高了了空氣凈化器的出風量，通過導流裝置的導流通道末端倒角結構的設置實現(xiàn)風向的引導，使出風按照規(guī)定方向吹出，解決了風向不定、亂流的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)主視圖；

圖2為本實用新型導流裝置與風扇銜接狀態(tài)主視圖；

圖3為本實用新型導流裝置與風扇銜接狀態(tài)右視圖；

圖4為本實用新型的導流裝置主視圖；

圖5為本實用新型的導流裝置立體圖。

具體實施方式

實施例：一種便攜式空氣凈化器支架，包括外殼1和導流裝置2，所述外殼1內側設有用于固定安裝風扇8的風扇定位機構，外殼1一側壁上設有排氣孔3，外殼1其余側壁的至少一側壁上設有進氣孔4，導流裝置2能夠固定安裝于支架內，導流裝置2內側形成有導流通道5，該導流通道5一端恰能夠與風扇出風口7銜接連通，導流通道5另一端恰與外側一側壁上的排氣孔3銜接連通，凈化器內風扇出風口7吹出的氣流經過導流裝置2內的導流通道5直接從外殼1的排氣孔3吹出，氣流在外殼1內沒有損失，風量大，空氣凈化效率高，能耗小，且氣流經過導流裝置2的導流通道5導向后，按照規(guī)定方向吹出，不會出現(xiàn)風向不穩(wěn)定以及亂流的現(xiàn)象，使用舒適性高。

所述外殼1上進氣孔4位于與排氣孔3所在一側壁垂直的兩側壁上，從兩側垂直進風，進風量大，空氣凈化效率高。

所述外殼1上進氣孔4和排氣孔3為按照設定形狀范圍排列的若干通孔，可以實現(xiàn)快速進出風，同時，外形美觀，可以排列成橢圓形，長條形、圓形、方形、星形等形狀。

所述導流裝置2的導流通道5橫截面為矩形結構，實現(xiàn)與風扇出風口7的銜接。

所述導流裝置2的導流通道5另一端出口處兩相鄰側壁形成外擴喇叭形倒角結構6，另兩相鄰側壁為直壁，該結構實現(xiàn)導流通道5末端向一個方向進行導流，使氣流吹出時向一個方向偏，避免氣流亂吹。

所述導流裝置2位于導流通道5另一端的一直壁上設有一缺口部，外殼1一側底面上形成有凸起部，該凸起部上形成有L形氣體回流通道，該L形氣體回流通道平行于排氣孔3所在側壁的一側端部為封閉結構，垂直與排氣孔3所在側壁的一側端部為開口結構，所述凸起部上的L形氣體回流通道與導流裝置2底面形成一供氣體回流的通道，該供氣體回流的通道通過導流裝置2上的缺口部與導流裝置2內的導流通道5連通，通過L形氣體回流通道與導流裝置2下側面之間形成一個供氣流回流的通道，導流裝置2的導流通道5末端吹出的氣流有一部分從該回流通道垂向外殼1內部的風扇8內，實現(xiàn)回流，對風扇8起到降溫的效果，提高風扇8工作效率。

所述L形氣體回流通道平行于排氣孔3所在側壁的一側內形成有若干間隔排列的凸筋，且若干凸筋高度朝向L形氣體回流通道另一側高度逐漸降低，導流裝置2底面上設有一斜面結構，該斜面結構恰與L形氣體回流通道平行于排氣孔3所在側壁的一側正對，且其傾斜方向與凸筋高度排列方向一致，通過斜面結構與高低排列的凸筋形成傾斜的氣流通道，實現(xiàn)快速回流，同時不影響排氣孔3正常出風。

所述外殼1一側底面上設有非圓形的插槽結構，導流裝置2上設有與之外形匹配的非圓形凸起結構，導流裝置2的非圓形凸起結構能夠圓周方向止動的插設于外殼1一側底面上的插槽結構內，且導流裝置2沿插槽結構深度方向的兩側壁恰夾設于外殼1兩相對的底面之間，該結構實現(xiàn)導流裝置2的快速安裝，且分體結構也便于加工制造，降低制造成本，還可以根據(jù)實際出風方向需要更換不同導流方向的導流裝置2，除了采用插槽結構實現(xiàn)定位安裝外，也可以采用螺絲安裝，定位銷與定位孔配合安裝等。

所述外殼1包括第一殼體和第二殼體，第一殼體上設有至少三個定位孔，第二殼體上設有至少三個定位柱，所述第二殼體上的定位柱恰能夠緊密的插設于第一殼體上的各個定位孔內，且第一、二殼體側壁緊密貼合形成一閉合空間，所述外殼1內風扇定位機構為位于第一殼體表面的若干定位柱，風扇8恰能夠止動的容置于若干定位柱包圍形成的空間內，恰風扇8沿定位柱軸向的兩側壁緊密夾設于第一、二殼體兩相對的底面之間，該結構實現(xiàn)了風扇8的快速安裝定位，結構簡單，便于操作，此外風扇8也可以采用其它方式定位，如螺絲、鉚釘、銷釘?shù)取?/p>

所述外殼1側壁上還設有用于安裝電性接插口的第一開口部以及用于定位開關的第二開口部，外殼1內側與第二開口部對應的設有供開關滑動的滑道，用于控制風扇8啟停的開關能夠滑動的插設于該滑道內，且開關的操作部恰伸出到第二開口部內，上述結構便于對空氣過濾器內元件的安裝操作。