本實用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在機房內(nèi)，用于安放各種服務(wù)器或小型機，各種機柜安裝密集，發(fā)熱量大，對機房環(huán)境的溫濕度有嚴格的要求，為此機房內(nèi)需要針對所需達到的溫濕度要求，配置相應(yīng)容量與數(shù)量的空調(diào)設(shè)備，并選擇空調(diào)的送風(fēng)方式：下送上回或上送側(cè)回；現(xiàn)檢索到一篇授權(quán)公開號為CN203810668U的中國實用新型專利公開了一種機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，該機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)和通風(fēng)通道，所述空調(diào)為下送風(fēng)空調(diào)，所述空調(diào)的送風(fēng)口與所述通風(fēng)通道連接，所述通風(fēng)通道位于機房地板的下側(cè)，并且與機房地板之間設(shè)置有多個通風(fēng)口，所述通風(fēng)通道的末端設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)機。該實用新型通過在通風(fēng)通道的末端設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)機，從而增加了機房內(nèi)的回風(fēng)量，使得機房內(nèi)的設(shè)備能夠有效的得到回風(fēng)的調(diào)節(jié)，進而有效的解決了遠端局部過熱的問題。

但是該實用新型未考慮到機房內(nèi)空氣質(zhì)量問題，如果機房設(shè)備長時間在粉塵濃度及腐蝕性氣體濃度超標的環(huán)境中運行，不僅會減少機柜的使用壽命，更嚴重的會導(dǎo)致重大的宕機事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，具有能向機房內(nèi)輸送新鮮空氣，并對機房內(nèi)空氣過濾凈化的的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，包括空調(diào)機組與通風(fēng)管路，所述空調(diào)機組包括室內(nèi)機，所述通風(fēng)管路包括送風(fēng)管路，室內(nèi)機設(shè)置有送風(fēng)口且送風(fēng)口與送風(fēng)管路連通，所述送風(fēng)管路位于機房地板的下側(cè)，并且與機房地板之間設(shè)置有多個通風(fēng)口，所述空調(diào)機組包括位于機房外用于推動氣流的送風(fēng)機，送風(fēng)機設(shè)置有與機房外部連通的回風(fēng)口以及與送風(fēng)口連通的出風(fēng)口，回風(fēng)口處設(shè)置過濾裝置，并在送風(fēng)管路末端設(shè)置有引風(fēng)機。

通過采用上述技術(shù)方案，因送風(fēng)機設(shè)置在機房外部，故其對機體體積或噪聲等要求較低，送風(fēng)機可具備較大功率，從而可保證輸送至送風(fēng)管路末端冷氣具有足夠的氣壓，避免出現(xiàn)機房局部過熱的情況，且回風(fēng)口處的過濾器能過濾掉室外空氣中的粉塵，使得室內(nèi)機可向機房輸送干凈的新鮮空氣。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述通風(fēng)管路還包括回風(fēng)管路，回風(fēng)管路包括室外回風(fēng)管路、室內(nèi)回風(fēng)管路和混合回風(fēng)管路，室內(nèi)回風(fēng)管路包括設(shè)置在機房內(nèi)用于吸收室內(nèi)空氣的室內(nèi)風(fēng)口，室外回風(fēng)管路包括回風(fēng)口，同時送風(fēng)機設(shè)置有與混合回風(fēng)管路連通的總進風(fēng)口。

通過采用上述技術(shù)方案，室內(nèi)風(fēng)口還可將機房內(nèi)空氣吸收，使得機房進入外部新鮮空氣的同時在機房內(nèi)部形成一個空氣流動循環(huán)。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述室外回風(fēng)管路與室內(nèi)回風(fēng)管路上均設(shè)置有流量閥。

通過采用上述技術(shù)方案，流量閥控制從回風(fēng)口通入的室外空氣以及從室內(nèi)風(fēng)口通入的室內(nèi)空氣的流量，使得室內(nèi)外空氣以一定比例混合，從而使送風(fēng)系統(tǒng)達到較為適宜的回風(fēng)效果；且可設(shè)置室外回風(fēng)管路流量閥通過流量為零，使得機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)完全進行室內(nèi)風(fēng)循環(huán)，或可設(shè)置室內(nèi)回風(fēng)管路流量閥通過流量為零，使得機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)完全向機房輸入室外新鮮空氣。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述室內(nèi)回風(fēng)管路內(nèi)設(shè)置有凈化過濾裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾凈化裝置可用于吸附機房空氣內(nèi)含有的懸浮粒子以及凈化機房內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕性氣體，保證機房內(nèi)各種設(shè)備的正常運行環(huán)境。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述通風(fēng)口處設(shè)置有中部可打開的單向薄膜，并在單向薄膜外設(shè)置有開關(guān)蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通風(fēng)口送風(fēng)時，單向薄膜由中部向兩邊被吹起，從而使得氣流可從單向薄膜中通過；當(dāng)通風(fēng)口不送風(fēng)時，單向薄膜因重力作用使得單向薄膜兩邊貼合，中部被封閉，從而可防止機房內(nèi)的灰塵落入到送風(fēng)管路中；同時，通過開關(guān)蓋可控制不同通風(fēng)口的開合，實現(xiàn)機房內(nèi)不同區(qū)域的送風(fēng)。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述送風(fēng)口與送風(fēng)管路的連接處設(shè)置有導(dǎo)流板。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流板可平順地將送風(fēng)口吹出的氣流引導(dǎo)入送風(fēng)管路中。

本實用新型的進一步設(shè)置，所述室內(nèi)風(fēng)口處設(shè)置有帽口朝向室內(nèi)風(fēng)口的回風(fēng)風(fēng)帽。

通過采用上述技術(shù)方案，回風(fēng)風(fēng)帽減小了室內(nèi)風(fēng)口處回風(fēng)的風(fēng)阻，使得空調(diào)回風(fēng)更為的順暢，避免空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)中室內(nèi)風(fēng)回風(fēng)分散，由四周集中到室內(nèi)風(fēng)口，造成近端風(fēng)阻小，回風(fēng)量較大，遠端風(fēng)阻大，回風(fēng)量不足的問題發(fā)生。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)通過室外回風(fēng)管路吸收室外空氣，并對室外空氣進行過濾，以及通過室內(nèi)回風(fēng)管路吸收室內(nèi)空氣并對室內(nèi)空氣進行過濾凈化，同時通過設(shè)置在機房外的大功率送風(fēng)機以及設(shè)置在送風(fēng)管路末端的引風(fēng)機，具有能使機房充入新鮮空氣且對機房內(nèi)空氣過濾凈化的的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實施例的系統(tǒng)整體示意圖。

圖中，1、空調(diào)機組；2、通風(fēng)管路；3、室內(nèi)機；4、室外機；5、送風(fēng)機；51、出風(fēng)口；52、進風(fēng)口；6、送風(fēng)管路；7、通風(fēng)口；8、送風(fēng)口；9、引風(fēng)機；10、回風(fēng)口；11、回風(fēng)管路；111、室外回風(fēng)管路；112、室內(nèi)回風(fēng)管路；113、混合回風(fēng)管路；12、過濾裝置；13、室內(nèi)風(fēng)口；14、過濾凈化裝置；15、流量閥；16、導(dǎo)流板；17、回風(fēng)風(fēng)帽；18、開關(guān)蓋。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，參見圖1，包括空調(diào)機組1與通風(fēng)管路2，空調(diào)機組1包括室內(nèi)機3、室外機4以及用于推動氣流的送風(fēng)機5，送風(fēng)機5安裝在機房外，且為了方便可使送風(fēng)機5與室外機4安裝在一處，通風(fēng)管路2包括送風(fēng)管路6，送風(fēng)管路6位于機房地板的下方，且室內(nèi)機3設(shè)置有送風(fēng)口8，送風(fēng)口8與送風(fēng)管路6連通，并且在送風(fēng)管路6與機房地板之間設(shè)置有多個通風(fēng)口7，送風(fēng)口8送出冷氣并通過送風(fēng)管路6從通風(fēng)口7送到機房內(nèi)，并在送風(fēng)管路6末端設(shè)置引風(fēng)機9，引風(fēng)機9可吸引送風(fēng)口8送出的冷氣，且由于送風(fēng)機5設(shè)置在機房外部，其對機體體積或噪聲等要求較低，送風(fēng)機5可具備較大功率，從而可保證輸送至送風(fēng)管路6末端冷氣具有足夠的氣壓，避免出現(xiàn)機房局部過熱的情況。

送風(fēng)機5包括出風(fēng)口51以及回風(fēng)口10，且設(shè)置有回風(fēng)管路11，回風(fēng)管路11包括室外回風(fēng)管路111、室內(nèi)回風(fēng)管路112和混合回風(fēng)管路113，室外回風(fēng)管111端部連通送風(fēng)機5的回風(fēng)口10，回風(fēng)口10可吸入機房外的新鮮空氣，且在回風(fēng)口10處設(shè)置過濾裝置12，防止機房外空氣中的含有的顆粒粉塵進入機房導(dǎo)致機柜服務(wù)器吸附粉塵；室內(nèi)回風(fēng)管路112端部連通設(shè)置在機房內(nèi)的室內(nèi)風(fēng)口13，室內(nèi)風(fēng)口13可將機房內(nèi)空氣吸收，使得機房內(nèi)形成一個空氣流動循環(huán)，并在室內(nèi)回風(fēng)管路112內(nèi)設(shè)置過濾凈化裝置14，過濾凈化裝置14用于吸附懸浮粒子以及凈化機房內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕性氣體，保證機房內(nèi)各種設(shè)備的正常運行環(huán)境；同時在送風(fēng)機5上設(shè)置有連通混合回風(fēng)管路113的總進風(fēng)口52，且在室外回風(fēng)管路111與室內(nèi)回風(fēng)管路112上設(shè)置有流量閥15，流量閥15可控制從回風(fēng)口10通入的室外空氣以及從室內(nèi)風(fēng)口13通入的室內(nèi)空氣的流量，使得室內(nèi)外空氣以一定比例混合并進入混合回風(fēng)管路113，然后通過送風(fēng)機5將混合空氣送至室內(nèi)機3處，從而使送風(fēng)系統(tǒng)達到較為適宜的回風(fēng)效果，同時可設(shè)置室外回風(fēng)管路111流量閥15通過流量為零，使得機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)完全進行室內(nèi)風(fēng)循環(huán)，或可設(shè)置室內(nèi)回風(fēng)管路112流量閥15通過流量為零，使得機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)完全向機房輸入室外新鮮空氣。

為實現(xiàn)機房內(nèi)更好的空氣流通效果，送風(fēng)口8與送風(fēng)管路6的連接處設(shè)置有導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16用于平順地將送風(fēng)口8吹出的氣流引導(dǎo)入送風(fēng)管路6中；室內(nèi)風(fēng)口13上方設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)帽17，回風(fēng)風(fēng)帽17的帽口朝向室內(nèi)風(fēng)口13，其減小了室內(nèi)風(fēng)口13處回風(fēng)的風(fēng)阻，使得空調(diào)回風(fēng)更為的順暢，避免了現(xiàn)有機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)中室內(nèi)風(fēng)口13回風(fēng)分散，由四周集中到室內(nèi)風(fēng)口13，造成近端風(fēng)阻小，回風(fēng)量較大，遠端風(fēng)阻大，回風(fēng)量不足的問題發(fā)生；送風(fēng)管路6上與機房地板連通的通風(fēng)口7處還設(shè)置有中部可打開的單向薄膜19，并在單向薄膜外19設(shè)置有開關(guān)蓋18，當(dāng)通風(fēng)口7送風(fēng)時，單向薄膜19由中部向兩邊被吹起，從而使得氣流可從單向薄膜19中通過；當(dāng)通風(fēng)口7不送風(fēng)時，單向薄膜19因重力作用使得單向薄膜19兩邊貼合，中部被封閉，從而可防止機房內(nèi)的灰塵通過通風(fēng)口7落入到送風(fēng)管路6中；同時，通過開關(guān)蓋18可控制不同通風(fēng)口7的開合，實現(xiàn)機房內(nèi)不同區(qū)域的送風(fēng)。

綜上所述，在機房空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)工作過程中，安裝于機房外的送風(fēng)機5通過回風(fēng)口10吸入室外空氣，且室外空氣在回風(fēng)口10處會經(jīng)過過濾裝置12的過濾，除去室外空氣中含有的粉塵，同時送風(fēng)機5通過室內(nèi)風(fēng)口13吸入室內(nèi)空氣，室內(nèi)空氣在室內(nèi)回風(fēng)管路112內(nèi)會經(jīng)過過濾凈化裝置14的過濾凈化，除去室內(nèi)空氣中的懸浮粒子以及腐蝕性氣體，使得送風(fēng)機5可吸入干凈的空氣；室內(nèi)外空氣通過流量閥15后以一定比例混合，進入到混合回風(fēng)管路113，然后通過送風(fēng)機空調(diào)機組1的熱交換器進行熱交換后，從送風(fēng)口8處送出，送出的氣體通過導(dǎo)流板16平順地進入送風(fēng)管路6，送風(fēng)管路6末端的引風(fēng)機9吸引氣流使得氣流充滿送風(fēng)管路6，此時氣流會從機房地板上設(shè)置的多個通風(fēng)口7處流出，并可通過開關(guān)蓋18控制通風(fēng)口7的流通；從通風(fēng)口7流出的氣流匯集在機房上部，通過回風(fēng)風(fēng)帽17導(dǎo)入室內(nèi)風(fēng)口13，完成一次機房內(nèi)空氣循環(huán)，從而實現(xiàn)空調(diào)機組1對機房溫濕度調(diào)節(jié)作用，并可凈化機房內(nèi)的空氣質(zhì)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。